不锈钢口部成形加工用什么材料好

1. 加工不锈钢时应选用的刀具材料是什么

对刀具几何参数的要求 加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。 对刀具切削部分表面粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。 对刀杆材料的要求 加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。 对刀具切削部分材料的要求 加工不锈钢时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。 硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。

2. 冲压不锈钢用什么模具材料最好

冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好，如果是高精密、大批量的情况下可用回高速钢。

冲压答不锈钢的特点有：
（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。
（2）导热性比普通碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。
（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。
（4）拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。
（5）拉深时，难以达到预期的形状

3. 加工不锈钢材质用什么丝锥比较好

不锈钢丝锥本身的材质就不同于普通丝锥，并且专用丝锥一般都会有涂层（像回TiN等）。至答于断丝锥的问题，看你是用什么加工方式了，比如手工或者加工中心、专业的攻丝设备。如果是手工加工，就有可能丝锥本身不适合加工不锈钢，还有就是操作上面的原因。如果是用攻丝机加工，原因如下： 1、丝锥工艺不对路，加工不锈钢需要有螺尖或先端的丝锥，另外材质好差问题，建议丝锥可以选择雷工强力丝锥，含钴材料的那款； 2、底孔问题，加工不锈钢一般来讲底孔比加工钢件适当要大一些，另外攻丝机精度的原因（特别是加工小规格的螺纹孔时，容易折断丝锥）； 3、丝锥夹头选用不合适（现在一般选用的丝锥夹头都是带扭力保护的) 4、机器选用方面：主要看你要加工多大规格的螺纹孔了，还有精度方面的要求等等。

4. 成型不锈钢钣金加工需要用到哪些材料

钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1.冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2.热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4.铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5.铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6.铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7.不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。

5. 不锈钢材料用什么材料的刀具加工

不锈钢加工用的刀的材料：常用的硬质合金材料有:钨钴类(YG3、YG6、YG8、YG3X、YG6X),钨钴钛类(YT30、YT15、YT14、YT5),通用类(YW1、YW2).YG类硬回质合金的韧性和导热答性较好,不易与切屑粘结,因此适用于不锈钢粗车加工;而YW类硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性和抗氧化性能以及韧性都较好,适合于不锈钢的精车加工.加工1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢时,不宜选用YT类硬质合金,由于不锈钢中的Ti和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用,切屑容易把合金中的Ti带走,促使刀具磨损加剧.

6. 切削304不锈钢的刀片选用什么材料的钢材做

型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

不锈钢：锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

(6)不锈钢口部成形加工用什么材料好扩展阅读：

（1)刀具材料

刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。

(2)工件材料

工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。

(3)刀具寿命

刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。

(4)切削深度与进刀量

切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。

(5)刀具的形状

刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

(6)冷却液使用

机床刚性好、精度高可提高切削速度;反之，则需降低切削速度。

7. 不锈钢哪种材质最好

不同的不锈钢材质有着不同的用途，哪种材质最好？

不锈钢的主要元素是铁、铬、镍。通常将不锈钢分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。所谓不锈铁只是常用的口头称呼，不过在成分上也确有差别，在我们所称的不锈铁中都没有镍的成分，就是铬不锈钢，是原来不锈钢中含镍的部分以铁代替，用磁铁试验时可被吸住，而含镍的镍铬不锈钢却不能为磁铁吸住。

一句话：不锈钢材质没有哪种好，主要看用途，合适就好！

8. 不锈钢有哪几种材料的，哪一种的最好

01
铁素体不锈钢。
铁素体不锈钢是不锈钢材料的最常见的一种，是一种在使用状态下以铁素体组织为主不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。另外，其还含有少量的钼、钛、铌等元素。这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点。但是具有塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点。因此，该种不锈钢材料主要被用于制作耐腐蚀的零部件。

02
奥氏体不锈钢。
奥氏体不锈钢是一种内部具有稳定的奥氏体组织的不锈钢材料，钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%以及少量的钼、钛、氮等元素。该种不锈钢材料属于是综合性能好的产品，可耐多种介质的腐蚀。而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。同时，其易切削性能也非常不错。

03
马氏体不锈钢。
马氏体不锈钢属于是可硬化不锈钢材料，通过热处理可以调整其力学性能的一类不锈钢。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合。目前，该种不锈钢材料主要用于蒸汽轮机叶片、外科手术器械等产品的加工制作中。

04
奥氏体--铁素体双相不锈钢。
奥氏体--铁素体双相不锈钢是一种内部奥氏体和铁素体组织结构各占一半的不锈钢产品。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。其具有着奥氏体不锈钢材料和铁素体不锈钢材料的特点，而且与铁素体不锈钢相比较，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比较，其导热性能更好，膨胀系数更小，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。是一种节镍不锈钢。

9. 加工不锈钢用什么牌号的刀头

较长时期以来，一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌号的硬质合金作为切削不锈钢的刀具材专料，但均属不能获得较理想的效果；采用新牌号硬质合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等，切削不锈钢可获得较好的效果。而用813牌号硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢效果很好，因为813合金既具有较高的硬度(≥HRA91)、强度(sb=1570MPa)，又具有良好的高温韧性、抗氧化性、抗粘结性，其组织致密耐磨性好。