五金模不锈钢回弹放多少

㈠ 不锈钢304在折V字形120°时回弹角是多少，是正回弹还是负回弹，V字形内弧为10，凸模制作时应是多少。800mm

钣金（不管什么材质）在折弯的时候，肯定是要回弹的：角度会比设计角度要大内；所以导容致R10也会变大；

这种回弹是无法避免的，要想达到设计要求，加工时，就必需刻意地使折弯角度小于120度；

请参考下面的示意图，如果目前的模具（尤其是下模）与左图相似的话，建议改成右边的试一试，详细的尺寸，无法提供，见谅！

㈡ 跪求冲压模具材料角度回弹计算公式

按我的经验，角度回弹:黄铜2~3度，磷铜5-7度，不锈钢7-10度，镀锌板无须做回弹，R角回版弹，一般取R角的90%，如R1.0的，实际上做权R0.9。但是要知道任何的经验公式不可能做到100%准，建议折弯后再做一站微调调整，就万无一失啦。

㈢ 各位五金模具前辈，我想知道在冲一般的不锈钢材料，落料模具和冲孔模具放多少的间隙。我是新手还望前辈指

不锈钢材料一般要求冲下不能有毛刺 我一般取材料厚度的百分之五到百分之十之间 ，但具体还要根据模具的实际情况来 ， 建议参考下书店的模具大全 ，对你会很有帮助 ，新手没师傅带最好买本没事多翻翻

㈣ 如何解决五金冲压模弯曲反弹 要求90°，R为6。加工出来时实际92°，该如何改进模具，有几种方法。

不知道你的件要求的高不高？
要是冷板的话你把凸模缩小2-3度，不锈钢的还要大。
你的是连续模，最好能把凹模中间扩一下，外围要求R6，实际的R就是5.5。

㈤ 关于不锈钢模具的一些问题

这是单纯的成本抄效益问题袭, 模具寿命和冲压件数直接与模具用料有关. 如果不是高速连续冲压就先不考虑整套模具用料全部更换, 仅针对模具冲头的材料来作加强是较为经济的, 而且可以有效改善冲压件孔的毛刺. 材料上建议冲头(冲子)用高速钢(HSS-SKH9.SKH51系列)或SKD-11, 11热处理后可达60-62HRC, 高速钢更硬可达64HRC以上, 钨钢冲头更好也更贵, 直接研磨成型就有90-93HRA硬度, 这些都是耐冲压耐磨耗的冲压模材. 只要选对材料, 那里作都是一样. 补充说明: 1.以SKD11作为冲压模具零件.配件主要模材在冲压工业已20年以上的成功运用实证, 在耐磨耐冲上有一定程度的效能, 放心, 大家都是这样用来作冲头及切口. 2. SKD11.钨钢特性抗磨耗.高硬度,是用於冲压模具的专用模材, 与其他钢料的特性相比较更适合作冲压模具及零件.

㈥ 1mm的304材料折90度,用折弯刀折放回弹为多少

我想你的意思是你想翻边90度，但是最终产品没有90度对吧？这个问题简单，材料回弹造成的专。材料有正回弹属和负回弹，解决这个问题也不难，稍微改一下工艺，冲压角度换一换，零件不要平着放，稍微带点角度，这样好调整。

㈦ 五金模具在折弯过程中会回弹多少

压弯模一般在制作时，为了减小压弯的回弹量，凹模一般都设计成90°，凸模设计成内88°。折弯容时，折弯料没有向外回弹，而是向里收缩，其原因可能是凸模的R太小造成的。你可以把凸模的R修大一些再试压弯，看看是否能够改变向里收缩的现象。凸模的R越大，压弯的回弹也就越大。一般在压弯时，要减小回弹量，就要减小压弯凸模的R。但凸模的R过小了，就会造成压弯材料不但没有回弹，反而造成了收缩。另外，减小压弯时的压力，也可以减小压弯件的收缩量。

㈧ 五金模具设计里面，求算不锈钢的反弹计算公式。。。。 谢谢！

按我的经验，角度回弹:黄铜2~3度，磷铜5-7度，不锈钢7-10度，镀锌板无须做回弹，R角回专弹，一般取R角的90%，如R1.0的，属实际上做R0.9。但是要知道任何的经验公式不可能做到100%准，建议折弯后再做一站微调调整，就万无一失啦。

㈨ 五金模具设计怎么算弹片的回弹

这个主要要看被加工材料的回弹系数，这个一般是一个经验值
买材料的产商可以提供的

㈩ 五金模 一般成形回弹角是多少度

根据不同材料不同厚度有不同的回弹角度，而且材料的批次不一样，回弹角度也会有些差异。回弹跟材料的性能有很大的关系。你如果刚接触这些东西可以参考冲模设计手册。