不锈钢刀片加工钢件怎么样

A. 加工不锈钢刀具

你我机械加工问题，应该首先说清楚是车削还是铣削吧？ 根据你后来的描述，我猜测你是用直径10mm的铣刀，不锈钢进行铣削。

直径10mm，转速2700， 那么计算下来线速度为 84.7m/分钟。

不锈钢分 SUS304， 316， 316L等。 不管针对如上何种不锈钢，你这个线速度（等于说是你的转速）是稍高了。你可以考虑将转速降低20%，对延长刀具寿命是绝对有好处的。
再看你的进给 F 1500MM/分钟。如果你是2刃的铣刀，每刃进给达到 fz 0.26mm；如果你是用4刃铣刀，每刃进给达到 fz 0.13mm，这太吓人了，你的进给F给的太大了！！！

在看你的吃刀量（应该是铣削深度吧） ， 仅仅0.4-0.45. 我不知你是不敢切深，还是你加工的余量只有0.45. 对于直径10的铣刀来说，最大切深，就算保守来说，切深5mm以内都没有任何问题。

建议如下： 如果你铣刀是4刃，转速用2200转， 进给F 600，切深2mm内，都可按此切削参数进行。

B. 数控车床CNC，加工普通钢件，不锈钢，铸铁件，锻打钢件，实际经念应该选用刀片是什么型号，描述清楚点，谢

加工普通钢件用YT类（P类）刀片，不锈钢用和锻打钢件用YW类（M类）刀片，铸铁件用YG类（K类）刀片；
至于刀把，用谁家的刀把就得用谁家的刀片。国内的是株洲的还可以，进口的有山特、瓦尔特、三菱、京瓷、伊斯卡、特固克，你可以去综合比较。

C. 不锈钢工件加工的难点有哪些

1.容易粘刀：
不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度；
2.加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短；
3.切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损；
4.刀具磨损快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本；

D. 不锈钢的刀具质量怎样

不锈钢的刀具一般应用于食品行业，质量尚可。其它领域不提倡用不锈钢材质生产刀具。

E. 数控刀片怎么从材质上面区分它是加工什么的

从刀片的上面的字母来确定，有以下：

1、YG钨钴类硬质合金：加工脆性材料；

2、YT钨钴钛类硬质合金：加工钢料或韧性材料；

3、TW钨钴钛铌类硬质合金：加工各种铸铁和特殊合金钢；

(5)不锈钢刀片加工钢件怎么样扩展阅读：

数控刀片分类：

1、整体式：由整块材料磨制而成，使用时可根据不同用途将切削部分 修磨成 所需要形状。

2、镶嵌式：它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同。 可分为不转 位和可转位两种

3、减震式：当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为了减少刀具的 震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具。主要用于镗孔 。

4、 内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔 喷射到 切削刃部位。

5、特殊型式：包括强力夹紧、可逆攻丝 、复合刀具等 。目前数控刀 具主要采 用机夹可转位刀具

F. 数控车上钢件的粗精加工用什么刀片好还有不锈钢304、316

普通碳钢粗车用YT5，精车用YT15。304，316是不锈钢，用ZK20，ZK30就可以！

G. 数控刀具不锈钢刀片一定比钢件刀片好吗

看你做具体的产品，通常不锈钢刀片可以做钢件，但钢件刀片做不锈钢效果会很差，因不锈钢类产品种类很丰富，性能差别也很大，选择相应的刀片才是王道

H. 不锈钢刀片可以加工45号钢么转速那些数据需要调整么

不锈钢刀片和钢件加工刀片主要区别是不锈钢刀片刃口和槽型相对更锋利，且涂层回多为PVD，而钢答件多为CVD涂层，不过也有一些不锈钢刀片是CVD涂层。总体而言首先您的切削速度需要降低一些，通常不能超过250m/min（具体要看您使用的刀片牌号），另外因为刀片的相对锋利一些，强度也就相应差一些，所以在每转进给和切深参数上都需要降低一部分，根据情况决定，通常降低三分之一足矣。上面所说是针对45钢未处理或者调制硬度低于30度情况，如果调制硬度较高，或者表面有严重氧化层，则参数需要进一步降低。

I. 用不锈钢刀片加工普通钢刀片耐用吗

可以。。但是没有好处