A. 拉伸不锈钢粘模具
提高模具型腔的光洁度，可以减少粘模的可能性。另外，再拉伸时，选用合适的拉伸油，同样可以避免拉伸件粘模的现象的发生。
B. 不锈钢拉伸模具什么材料最好用,用起来不起拉丝
咨询记录 · 回答于2021-07-04
C. 304不锈钢下料，模具的落掉模，是下小圆片1模出5个，下料的时候料老是要粘上模，（橡皮很挤了）
可能的原因有以下几点：
(1)冲裁间隙大，如果在试模阶段就经常出现废料上浮，则说明冲裁间隙太大．应当重新制作凹模并减小冲裁间隙。如果只是偶尔产生废料上浮，可以在凹模腔内用电火花放电来增加粗糙度。
(2)凸模表面太光滑，废料在大气压作用下附着在凸模上，可以在凸模上增加气孔。
(3)单侧冲裁产生废料上浮，在不冲裁侧增加尖角挤住废料。
(4)冲压速度较高，应考虑降低速度，如因生产需要无法降速，可以在凸模上增加顶杆，顶下废料。
另外，还有一些人为因素，如刃唐后没有充分退磁、神压生产时使用过多的冲压油等，这些都应尽量避免。
D. 我是用不锈钢做模具的。不饱和聚脂树脂固化后粘在模具里很难脱落，请问有那种好的内脱模剂
关键是看你使用的模具设计的是否合理，一般棱角比较圆滑的比较容易脱模，一般常用脱模剂为8#腊，不知道你的产品是什么样的外观，有图才好回答。
E. 有什么方法可以解决不锈钢粘模具的问题
1、用Cr12MoV，真空淬火即可
2、前提是模具的退料结构合理并起作用，查看退料钉行程是否足够，
最后一招，尝试在工件冲压前覆一层塑料薄膜，一定程度减小或消除划痕
F. 拉伸时材料粘在了模具上怎么办
1.在模具上涂脱模剂。
2.模具设计时需考虑必要的锥度。
3.凸模开排气孔。
4.加退料装置。
5.提高模具光洁度。
6.模具表面镀钛处理。
对模具表面进行处理的主要目的在于进步表面硬度、耐磨性和耐蚀性等，从而进步模具产品质量，延长模具使用寿命。公道地应用模具表面处理技术以获得高精度的模具表面，是生产精度高且表面质量好的产品的必要条件。表面强化工艺本钱较低，而模具寿命却可进步5～10倍甚至几十倍，经济效益十分明显。
针对目前我国的模具表面处理技术的应用现状，我刊经过用户抽样问卷调查发现，目前，模具制造企业主要应用的表面处理技术还是以传统的表面淬火、渗碳/氮技术、电镀与化学镀技术为主，而这些技术都不同程度地存在表面硬度分布不均、热处理变形等难以解决等多方面的题目。对于今后的技改方向，大家的共同关注点在于新技术的应用，如表面涂层技术、TD覆层处理技术、激光表面强化技术和电子束强化技术等。以下我们就特别邀请了几位业界的技术专家，分别对用户的这些关注点做深进探讨，希看有益于广大模具企业的技术升级。
G. 冷打不锈钢螺栓，怎么能让他不粘模具啊，粘模具打出来，请问有什么方法
可以使用钢结硬质合金，钢结硬质合金材料可以进行普通的机械加工，最后再对材料进行热处理淬火。其硬度可以达到HRC70。由于其硬度高，所以，不容易产生粘结现象。
H. 不锈钢拉伸模具什么材料最好用,用起来不起拉丝
I. 哪位好人知道怎么解决不锈钢拉伸变薄时出现粘连料。出现划痕。在模具上怎么设计如果帮忙解决。会重谢。
这些都是属于来拉伤的自范畴，根本原因在于模具的表面光洁度不够，你将模具抛光到花9，拉伸料上的灰尘和金属碎屑都用风枪吹干净，一件一抹拉伸油。做到这3点，如果还出现拉痕，才是模具设计上拉伸量过大，这时候采用2次拉伸或者多次拉伸，就可以解决了。
J. 拉丝不锈钢上的贴膜冲压后怎样去除不留残胶
经拉深处理过的不锈钢板，撕除复膜（是油胶性膜）后留有残胶，请问有何. 拉丝不锈钢上的贴膜冲压后怎么去除不留残胶: 冷冲模: 答：把冲压的成品放在一个桶状容器