不锈钢打孔钻头怎么磨

1. 大家来说说不锈钢板怎么打孔

1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔，液压，电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较快，打孔效果美观，平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢，关键是采用什么钻头，可以买合金钻头

在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。

钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：
1. 几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。
2. 钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。
3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。
4. 充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。
5. 认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。

2. 钻不锈钢，钻头如何刃磨（视频）

原理其实很简单！“来三个源点”！中间为轴心点，两端为开孔点！你加工时注意轴心要在正中，不然会出现孔比你预想的要大，用普通钻头即可，不要磨退火了，边加工边蘸水！开口别弄错了即可。

钻头：钻头（zuàntóu）是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

3. 手电钻钻不锈钢的技巧有哪些

在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。

钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。

方法如下：

1、首先需要在不锈钢打孔的地方进行划线。

4. 不锈钢钻孔，钻头的角度应该磨大约多少度

不锈钢钻孔钻头的角度理论标准钻头角度为118°，但实际根据加工材料的硬度可以调整，一般打不锈钢在60°-80°之间为多。

钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深。钻孔的某一段称孔段。

通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如：在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔。2.指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。

(4)不锈钢打孔钻头怎么磨扩展阅读：

用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如：在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔。2.指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。

由于加工的孔径较小，故台钻的主轴转速一般较高，最高转速可高达近万转/分，最低亦在400转/分左右。主轴的转速可用改变三角胶带在带轮上的位置来调节。台钻的主轴进给由转动进给手柄实现。

在进行钻孔前，需根据工件高低调整好工作台与主轴架间的距离，并锁紧固定（结合挂图与实物讲解示范）。台钻小巧灵活，使用方便，结构简单，主要用于加工小型工件上的各种小孔。它在仪表制造、钳工和装配中用得较多。

5. 不锈钢钢板上钻孔，用手电钻+麻花钻头，钻的时候有啥技巧

在不锈钢上钻孔的技巧：

1，如果孔大于6mm以上，就先使用3.2mm-4mm的钻头打专小孔，然后再用大钻头扩孔。
2，找个钉子，或者属尖锐物体，在钻孔中心处留下坑。
3，电钻夹头务必夹紧麻花钻钻头，麻花钻越短越好，麻花钻的刃子不需要太尖，太锋利。
4，电钻转数应该在80-120之间效果最佳，转数越大越钻不下去，烧坏钻头，不锈钢板退货，后边就别再想钻孔了。
5，扎稳地盘，用力均匀，点动电钻。

6. 想问下201的不锈钢怎么钻孔

合金钻头就可以，6MM的孔建议用5.5或5.8的钻头，如果用手持电钻打眼，用脚踩住就行了；如果说台式钻床就更好固定了。

7. 不锈钢怎么打孔

1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔，液压，电动半自动打孔。

2、用液压打孔速度比较回快，打孔效果美观答，平整无毛刺。

3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢，关键是采用什么钻头，可以买合金钻头。

拓展资料：

1、用不锈钢断屑钻头(图4)加工马氏体不锈钢2Crl3时，只需磨出E-E处断屑槽；而钻削加工lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢时，还需加开A-A处断屑槽。不锈钢断屑钻头的具体参数及适用的钻削用量见表7。

2、S形硬质合金钻头的特点是：无横刃，可减小轴向力50%；钻心处前角为正值，刃口锋利；钻心厚度增大，提高了钻头刚性；有两个喷切削液孔；圆弧形切削刃及排屑槽分布合理，便于切屑成小块，以利排出。

8. 急!不锈钢打孔打不动怎么办

可采取以下措施：

一、刀具选择

选用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速专钢或超细晶粒硬质合属金钻头。

如果孔较浅，可选择可转位硬质合金浅孔钻，该钻花分屑效果好，有利于排屑。

如果是手工刃磨的钻花，要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。后角不可过大，以免出现扎刀现象。

二、切削用量选择

三、操作注意事项

1、钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。

2、合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。

3、充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。

4、认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，

不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。

9. 求问不锈钢钻头角度应该磨多少

不锈钢来的特点是韧性高，钻孔源时容易粘刀。所以麻花钻在刃磨时，钻头的顶角要比钻普通材料的钻头顶角大(130--135度之间)，大孔径需先钻小孔，同时冷却液要充分，切削速度不宜过快，并且进刀量不宜大于0.15mm，可根据孔径的大小灵活地选择切削速度和进给量，以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液。磨钻头时应该尽量把“横刃”磨小磨尖,最好再磨出分屑槽，就能改善钻削状况，提高加工效率。