㈠ 你好、我304不锈钢0.45mm拉伸、有划痕、能指教吗
你的意思是你的板材是0.45MM厚的要用与拉伸，但是有划痕，不知道影不影响拉伸是吧？
㈡ 不锈钢深拉伸应力该怎么消除
应力消除的话无非那几种方法，热时效啊，振动时效啊，豪 克 能 消除啊，你这种情况的话感觉华 云 振动时效的效果应该可以
㈢ 如果不锈钢拉伸件发生变形现象应该如何处理
使材料内部在冷来加工后保管相自当大的内应力，拉伸会导致资料发生加工硬化。退火的过程就是去除内应力的过程，内应力消除后，资料会发生塑性变形，其趋势是向未拉伸前的状态回归，回缩的量与拉伸剩余应力大小有关，应该进行相关的冷热变形试验，摸清楚退火后的变形规律，拉伸时预留这个余量，保证退火后零件尺寸符合要求。
㈣ 哪位好人知道怎么解决不锈钢拉伸变薄时出现粘连料。出现划痕。在模具上怎么设计如果帮忙解决。会重谢。
这些都是属于来拉伤的自范畴，根本原因在于模具的表面光洁度不够，你将模具抛光到花9，拉伸料上的灰尘和金属碎屑都用风枪吹干净，一件一抹拉伸油。做到这3点，如果还出现拉痕，才是模具设计上拉伸量过大，这时候采用2次拉伸或者多次拉伸，就可以解决了。
㈤ 液压生产不锈钢碗老是有很明显的拉伸纹，怎么消除这些拉伸纹是不是用合金模具会减少拉伸纹
模具表面镀铬试一下，增加模具的表面硬度或许会好一点，另外在加工的时候多使用拉伸油。
㈥ 由于初次做不锈钢拉伸件，使工件表面留下了拉痕
要想拉深出来的产品光洁度好，一定要在拉深时就使拉深件不出现划伤的现象。办法是提高拉深模具的光洁度，尤其是凹模口部R的光洁度要高；再一个是在拉深时，加拉深油润滑，减小拉深材料与模具的摩擦力，提高产品的光洁度。另外，在拉深时，对模具和拉深件产品的材料都要做好清洁防尘工作，这样也可以提高产品的光洁度。
㈦ 不锈钢折弯时角有拉伸痕迹怎么处理
要使不锈钢板折弯，先了解其特点，再解决如何折弯： 一、不锈钢板进行折弯其特点：版 1 )因导热性比普通权低碳钢差，延伸率低，导致所需变形力大； 2 )321不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向； 3 )不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低
㈧ 不锈钢拉伸件残余应力如何消除
残余应力普遍存在于塑性成形的 工件中，它随材料性质、工件的形状和尺寸、加工工艺参数的不同而有所不同。拉深件中的残余应力对其疲劳寿命、强度、尺寸和形状精度及稳定性都有很大的影 响。因此，评估拉深件中的残余应力，调整残余应力的分布或者消除残余应力对工件的影响很有必要。 304不锈钢综合性能良好，冷加工性能优良，适合用于制造拉深成形产品。但是不锈钢拉深件的成形工艺过程受到拉深比、模具参数（凸模/凹模间隙、凸模底部 圆角半径和凹模口部圆角半径）、压边力、摩擦等因素的影响。本文研究了不同拉深比对304不锈钢圆筒拉深件残余应力的影响。主要研究内容和得出的结论如 下： 1）在304不锈钢板上沿轧制的0°、45°、90°三个方向取样，通过室温拉伸试验研究了304不锈钢板在不同拉伸速度下的塑性变形行为，结果表明：屈 服强度随着变形速度的提高略微增大，但抗拉强度有所降低。拉伸速度对304不锈钢拉伸变形加工硬化的影响不明显；拉伸真实应力-应变曲线随取样方向不同没 有明显差别，说明304不锈钢板的力学性能基本呈平面各向同性，其弹性模量为E=193MPa，屈服强度为σs=257GPa，泊松比为0.28，为制定 圆筒件的拉深成形工艺和拉深成形模拟提供材料特性。 2）使用ABAQUS有限元分析软件对304不锈钢圆筒件的拉深成形进行数值模拟，得到拉深比分别为1.82、1.67、1.54和1.43圆筒件的残余 应力分布情况。模拟结果表明：上述四种不同拉深比所得圆筒件筒壁外表面的最大残余应力分别为483.69MPa、386.61MPa、343.56MPa 和312.60MPa，随拉深比的增大而增加。最大残余应力均出现在筒壁高度的中部，且在筒壁上的位置随拉深比的增大而增高。 3）设计并制造了圆筒件拉深模具，用拉深比分别为1.82、1.67、1.54和1.43圆形毛坯拉深获得4种不同的304不锈钢圆筒件。从圆筒件筒壁上 用线切割方法截下环形试样，用纳米压痕法测出上述不同拉深比所得环形试样外表面（根据模拟估算的最大残余应力处）的残余应力分别为1588.46MPa、 793.74MPa、745.30MPa、391.87MPa，也随拉深比的增大而增加，均比数值模拟得到的残余应力大。主要因为模拟时没有考虑304不 锈钢拉深后的相变会使残余应力增大。
㈨ 不锈钢拉伸怎么克服保护膜不受损及背部不被拉出痕迹
不锈钢拉深模表来面质量源要求很高。较低的表面粗糙度可以起到减摩和提高抗粘合性的作用因此。拉深 模在进行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕迹。而在模具制造中往往忽视了研磨和抛光工序。
在整个模具加工过程中，抛磨工作量应占三分之一，因不锈钢产品的外观质量在很大程度上取决于模 具的抛磨技术。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次数相应减少，模具使用寿命相应地得到提高。 如果模具表面抛磨不够，加之不锈钢薄板拉深易引起粘结瘤的特性，因而拉深出来的产品划痕严重。 而产品上的这此划痕用抛光处理来解决既费时又达不到效果。
因此，我们应该在模具抛磨工序上下大的功 夫，只有模具表面加工精度提高才能减少产品的划痕，模具的修模寿命才能得到大幅度提高。近年来，国 内出现了各种抛光新技术和抛光工具，开发了超声波、电解抛光、磨料喷射、挤压珩磨等新工艺、新设备。
㈩ 不锈钢拉伸起皱怎么办
0.4的太薄了 拉不起来 我们工厂一般用0.6的才能拉的起来 要不你得换材质 430的最好
起皱不能从根本上解决 用材料的好坏与厚度只能减少 您在后期抛光后效果会见好