钻头钻不锈钢怎么磨

㈠ 钻不锈钢，钻头如何刃磨（视频）

原理其实很简单！“来三个源点”！中间为轴心点，两端为开孔点！你加工时注意轴心要在正中，不然会出现孔比你预想的要大，用普通钻头即可，不要磨退火了，边加工边蘸水！开口别弄错了即可。

钻头：钻头（zuàntóu）是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

㈡ 钻不锈钢不叫它缠钻头,手工磨钻头怎样磨,最好有视频,谢谢

一、平整的砂轮一台，最好是硬砂轮。
二、从刃口往后磨，防止钻头内退火,逐渐压低钻尾，呈容旋转的手法。
三、后角不可过大
四、钻头顶角118度，两刃要对称。

没有图，不好说清楚，后角过大，钻头的横刃肯定长，不利于切削。而且横刃长，和新钻头比较，一定不顺眼。没有后角就不能钻进。钻头磨的水平，主要就反映在后角上。

直径在5－6毫米以上的钻头用手工磨，还比较好掌握。如果钻头太小就只有用工具磨床磨钻头，0.2毫米的钻头，一般是见不着，手工也磨不了，只能是使用工具磨床了。

磨出来的角度和样子和新的差不多就可以了；老师傅都会的

㈢ 不锈钢钻孔，钻头的角度应该磨大约多少度

不锈钢钻孔钻头的角度理论标准钻头角度为118°，但实际根据加工材料的硬度可以调整，一般打不锈钢在60°-80°之间为多。

钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深。钻孔的某一段称孔段。

通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如：在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔。2.指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。

(3)钻头钻不锈钢怎么磨扩展阅读：

用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如：在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔。2.指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。

由于加工的孔径较小，故台钻的主轴转速一般较高，最高转速可高达近万转/分，最低亦在400转/分左右。主轴的转速可用改变三角胶带在带轮上的位置来调节。台钻的主轴进给由转动进给手柄实现。

在进行钻孔前，需根据工件高低调整好工作台与主轴架间的距离，并锁紧固定（结合挂图与实物讲解示范）。台钻小巧灵活，使用方便，结构简单，主要用于加工小型工件上的各种小孔。它在仪表制造、钳工和装配中用得较多。

㈣ 大神们，打不锈钢孔的钻头，怎么磨才耐用，不

钻不锈钢的钻头要把切削刃的后角刃磨的大一些，在钻孔时，要给钻头加些食醋，或者弱酸，比如：磷酸、丙酮。这样钻起孔来很轻松。

㈤ 钻不锈钢怎样不损坏钻头

要想钻不锈钢不损坏钻头，最好使用硬质合金钻头、不锈钢断屑钻头这专两种钻头。

不锈属钢属于难加工材料，其切削性能很差，这就对钻头的磨擦大，因此钻不锈钢的钻头必须要耐热,耐磨的材料且刀具刃口务必锋利，故用一般的麻花钻是不实用的，最好是使用硬质合金钻头、不锈钢断屑钻头这两种钻头。

硬质合金钻头的优点是无横刃可减小轴向力50%，钻心处前角为正值，刃口锋利且钻心厚度增大，提高了钻头刚性，圆弧形切削刃及排屑槽分布合理便于切屑成小块。

(5)钻头钻不锈钢怎么磨扩展阅读：

用硬质合金钻头给不锈钢钻孔相对比较适合，如果没有硬质合金钻头的话，使用普通钻头也可以钻孔。不过要注意在钻孔时转速要低一些，钻头的后角要磨的大一些并把侧刃磨窄，这样可以减少侧刃与孔壁的摩擦力。另外在钻孔时,最好能给钻头加一些食醋,这样钻起孔来会比较容易些。

硬质合金钻头孔的直线性好,并且切入切出长度短，刀片前刀面上带有多个坑状断屑槽，切削性能良好，尤其是断屑可靠,切屑呈一致的碎卷屑。

内冷却使切削液直接喷向钻削加工表面，改善冷却效果，排屑比较通畅。特别是可根据工件材料采用不同牌号的硬质合金刀片,切削速度达80-120m/min,钻削比较轻快。

㈥ 不锈钢钢板上钻孔，用手电钻+麻花钻头，钻的时候有啥技巧

在不锈钢上钻孔的技巧：

1，如果孔大于6mm以上，就先使用3.2mm-4mm的钻头打专小孔，然后再用大钻头扩孔。
2，找个钉子，或者属尖锐物体，在钻孔中心处留下坑。
3，电钻夹头务必夹紧麻花钻钻头，麻花钻越短越好，麻花钻的刃子不需要太尖，太锋利。
4，电钻转数应该在80-120之间效果最佳，转数越大越钻不下去，烧坏钻头，不锈钢板退货，后边就别再想钻孔了。
5，扎稳地盘，用力均匀，点动电钻。

㈦ 请问不锈钢的材料在车床钻孔钻头怎么磨

磨不锈钢钻头①加大外抄刃及内刃的顶角，并磨出月牙槽。②外刃有0.1~0.15mm宽的负倒棱，以保护刀刃。③利用月牙槽进行分屑，使切屑容易推出孔外。月牙槽可以磨的低些，有利于保护钻尖。④在近切屑部分的棱边磨出副后角，留下未磨部分的宽度0.2~0.4mm，以减少棱边与孔壁的摩擦，使钻头外缘部分不容易烧坏。⑤在钻头的外缘处磨出（或用油石研出）小圆弧以增加转角处的强度。但圆角不易太大，否则会引起冷硬严重，以致使钻头外缘处烧坏。⑥钻削时使用食用的醋，一个是冷却，另外也容易钻削。

㈧ 用麻花钻钻不锈钢怎么修磨

要在不锈钢管子上钻孔，你可以把钻头磨成三尖式的，钻头定心好，在管壁上钻出来的版孔也会很圆权。不过在钻孔时，速度要调的慢一些，最好不要超过一、二百转，快了很容易烧钻头的。在钻孔时，最好能给钻头加些食醋。钻起孔来会很轻松。

㈨ 手电钻钻不锈钢的技巧有哪些

不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。

在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。

拓展内容：钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：
1. 几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。
2. 钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。
3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。