不锈钢配电柜怎么焊接

1. 配电柜的安装方式是什么

配电柜 怎么能装在墙上？配电柜是需要落地安装的，一般的动力柜往往是在地面上做一个150mm高的底座基础。大的低压配电柜需要在地面上嵌装两根10cm宽的槽钢作为基础，配电柜要固定安装在槽钢上。

2. 配电箱的制作和算料方法

配电箱的制作和算料方法，可以根据图纸解析出各部件的实际材料用量、进行核算、报价。如果没有配电箱尺寸就依据配电系统图把配电箱规格尺寸定好，根据安装需要算出铁板用量。

1、 配电箱由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）智能照明控制模块、火灾漏电系统模块及接线端子等构成。箱体整体制作应结构合理，安全可靠。箱内可适应安装各类不同电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。

2、 配电箱外壳的防护等级IP42（除4点以外）。分为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。各种安装方式均要考虑安装的方便。嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。打开盖板可调节开关及面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关可调节。落地式安装箱体要具有足够的机械强度。

3、 由于-8.15m所处环境恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且，箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。此部分动力电箱见电M22，编号为AP-2-1；AP-2-2；APE-2-1；AT-2-01；AT-2-02；AT-2-03~08；AP-2-01~18。

4、室外冷却塔配电箱使用环境比较恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。此部分动力电箱见电施P48代1，编号为LT—1到LT—10。

5、箱体开门方向，设计联络时定，开启角度≥135°箱门设计为内铰链。箱门应带锁。箱体内外表面均要求采用静电喷涂。箱体颜色在设计联络时确定。

6、挂墙式箱体应有上下均有敲落孔，嵌墙式箱体应四周均有敲落孔，管线锁紧设施应在箱内。落地式箱体应按满足上下两种进出线方式考虑，以方便配线安装，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。不锈钢配电箱根据设计联络确定的位置设定进出线孔。

7、配电箱采用优质冷轧镀锌钢板折剪焊接而成。当配电箱长边小于1000mm时，板厚不得小于1.5mm；长边等于或大于1000mm时，板厚不得小于2.0mm。

8、在箱内或箱柜门上粘贴牢固的不退色的系统图及必要的二次接线图。

9、箱内元器件可采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。

10、 箱体设置可靠的接地汇流排和接线端子，接线端子带防松脱的紧固螺栓用来连接接地导体。接地汇流排和接线端子置于箱体底部，过门接地线应满足经常开关门的要求。

11、所有配电箱应留有10%～15%的元器件安装空间，以备元器件调整用。

12、配电箱的接地汇流排上的螺栓使用不锈钢材质。

13、所有电箱配配置火车上大量使用的三角形锁，方便未来使用。

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配电箱安装注意规章：

1、施工用电配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，并按照“总-分-开”顺序作分级设置并形成“三级配电”模式。

2、施工用配电系统各配电箱、开关箱的安装位置要合理。总配电箱要尽量靠近变压器或外电源处以便电源的引入。分配电箱应尽量安装在用电设备或负荷相对集中的中心地带，确保三相负荷保持平衡。开关箱安装的位置应视现场情况和工况尽量靠近其控制的用电设备。

3、保证临时用电配电系统三相负荷平衡，施工现场的动力用电和照明用电应形成两个用电回路，动力配电箱与照明配电箱应该分别设置。

4、施工现场所有用电设备必须有各自的专用的开关箱。

5、各级配电箱的箱体和内部设置必须符合安全规定，开关电器应标明用途，箱体应统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设置围栏，并有防雨防砸措施。

6、配电箱与配电柜的区别。根据GB/T20641-2006 《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》。

配电箱一般是家庭用的，而配电柜则多用在集中供电中，比如说工业用电和建筑用电等，配电箱配电柜都属于成套设备，配电箱属于低压成套设备，配电柜有高压有低压。

3. 配电柜怎么接地

一、配电柜接地线的接地要求：

供电局检验接地电阻标准为4Ω以下，良好的接地安装:挖一条长15米以上深70公分的沟，用镀锌1.5米三角铁在沟中每米打下三角铁一根，然后用镀锌圆铁全部焊接连接在一起。

检测安装地线是否合格应在距离安装地线50米以外另用镀锌铁打下70Cm后，与安装地线用欧母表测得电阻值在4以下为合格，此地线方可作为配电箱的接地用。

二、配电箱接地要求：

1、箱内接地“汇流排”（接地排、PE排）与电源地线或接地系统直接连接；

2、金属箱体本身加工应当有“箱体接地螺栓”（带PE标识），该螺栓必须用铜芯导线或专用编制软线与已经接地的PE排连接；

3、与箱体连接的金属穿线管也必须与箱体有可靠电气连接（简单的可以用镀锌圆钢、扁钢焊接连通）；

4、箱内电器部件须接地的部分，也要与PE排连接；

5、所有需要配出的回路中的地线，均由PE排引出。

正确操作接地线，才能发挥接地线的价值作用，才是安全防范的基础。

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注意事项

1、施工用电配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，并按照“总-分-开”顺序作分级设置，并形成“三级配电”模式。

2、施工用配电系统各配电箱、开关箱的安装位置要合理。总配电箱要尽量靠近变压器或外电源处，以便电源的引入。分配电箱应尽量安装在用电设备或负荷相对集中的中心地带，确保三相负荷保持平衡。开关箱安装的位置应视现场情况和工况尽量靠近其控制的用电设备。

3、保证临时用电配电系统三相负荷平衡，施工现场的动力用电和照明用电应形成两个用电回路，动力配电箱与照明配电箱应该分别设置。

4、施工现场所有用电设备必须有各自的专用的开关箱。

5、各级配电箱的箱体和内部设置必须符合安全规定，开关电器应标明用途，箱体应统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设置围栏，并有防雨防砸措施。

4. 配电柜的安装工艺

配电柜如何安装，配电柜安装工艺分享

一、施工流程
设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）基础安装→柜（盘）上方母线配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→送电运行验收

二、施工工艺
1、设备开箱检查，安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查，电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

2、设备运输，由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。运输前道路要事先清理，保证平整畅通。设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
3、柜（盘）安装，调直型钢。将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。
4、基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
5、柜（盘）顶上母线配制要求垂直度 (每米)
<1.5mm，相邻两盘顶部<2mm，成列盘顶部<5mm，相邻两盘边<1mm，成列盘面<5mm，盘间接缝<2mm。
6、柜（盘）二次小线连结，按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
7、柜（盘）试验调整，高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范
当地供电部门的规定及产品技术资料要求。绝缘摇测，用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
8、送电运行验收，由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套
临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留下的工具
金属材料及其它物件。试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

5. 配电房的接地，型刚扁铁和配电柜怎么焊

按照安装规定：要有十公分的搭接焊缝要有两处接地焊接。为了美观你可以在配电柜靠墙那面的两侧焊接。

6. 配电柜焊接可否使用机器人焊接请讲讲焊接工艺流程,谢谢!

可以的，具体流程是确认3D数模，焊接材质要求等，专业的团队会根据您的要求做设计，一般先做模拟数模，会做一些焊接模拟的图片或者视频给你看的，如果做不出就是不专业的团队，而且还可以拿到现场来实验，你可以拿到上海方格来试的，我们给免费做试焊。

7. 简述配电柜的安装程序及安装方法

最好在土建工作已经结束.室内各种装修工作都已完毕后.再开始进行.
安装时，首先应根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，一般情况下是以不妨碍其他柜的就位为前提，按照先内后外.先靠墙后人日的原则进行。然后.依次将配电柜放到其各自的安装位里上。
配电柜就位后，为使其柜面一致、排列整齐、间隙均匀，必须要对各柜进行调整。调整的方法一般可通过在其下面加垫铁来进行。但在同一处所用的垫铁数量不宜超过3块。调整时，首先应将各柜调整到大致的水平位置，然后再进行精调。当配电柜较少时，可先精确地调整第一台柜，再以第一台柜为标准逐个调整其余各柜。对多个配电柜进行调整时.可首先调整中间的一个柜，再分别向两侧调整其余各柜.对于两行相对排列的配电柜，常有母线桥联络.应该注意两列柜的位里对应。柜的垂直度、水平度、柜面不平度和柜间接缝的偏差应符合要求。
配电柜的调整结束后，即可对其进行固定.固定的方法通常有两种:一种用螺栓固定.另一种用焊接固定。用螺栓固定也有两种形式:一是在基础型钢上开大于螺丝直径的孔.柜以螺栓固定。二是在基础型钥上钻小于固定螺丝直径的孔，然后攻螺丝.最后用螺丝固定。采用焊接固定时.每个柜的焊缝不应少于4处.每处焊缝长约100mm左右。
为保持柜面美观.焊缝宜放在柜体的内侧。焊接时，应把垫于柜下的垫片也弹在基础型钢上。另外.还必须注意.主控制柜、继电保护柜和自动装置柜等不宜与基础型钢焊死。
安装于振动场所的配电柜.还应对其采取防展措施.通常情况是在柜下加垫约l Omm左右的弹性垫。成行的配电柜安装好后。应把两头的边屏装上。将端面封闭。如厂家没有供应边屏。可用2mm厚的铁皮自行制作。制作时.最好用折边机弯制.这样质量较佳。另外。对制作好的边屏还应喷以与配电柜相同颜色的漆。
配电柜安装固定完后，就可进行仪表的检修和柜内设备的调试及二次回路接线。整个安装调试工作都应符合GB5d71- 92规范的要求。

8. 桥架进配电箱柜时需要做跨接接地，这个怎么接焊接用什么线呢

接地跨接线用在比如桥架各节段、电线管之间的断接口电气辅助联通用的起传导电位的作用，正常时不通过电流。

电缆桥架跨接线用于两节桥架连接处,它起到漏电保护的作用! 镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量,有利于后期电缆敷设和检修。

即将各个桥架连接起来，防止漏电时有桥架不与其他桥架相连而导致漏电造成人身危害，最终会有接地线将各段桥架连接至大地。

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在工程设计中，桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较，以确定最佳方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。

桥架水平敷设时距地面的高度一般不低于于2.5m，垂直敷设时距地面1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内时除外。电缆桥架水平敷设在设备夹层或马道且低于2.5m，应采取保护接地措施。

桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造。

9. 配电室低压配电柜与基础槽钢怎么固定

螺钉固定。

安装基础槽钢时，应用水平尺找平、找正，由于槽钢达到十几米甚至更长，实际采用充水的软胶管去找平，因为水平尺最多只有1米，而软胶管可以达到数十米，数量多且精度要求严格的甚至采用水准仪找平。

基础槽钢安装的不平直度及水平度，每米长时应小于1毫米，全长时应小于5毫米。保持配电柜基础的水平，这主要是为了保证配电柜安装时的平直，成列柜柜体排布紧密、牢固，避免由于外力挤压造成配电柜变形，特别是在抽屉柜系统，找平可避免引起抽屉抽拉机构卡死、配电柜内各小室之间绝缘损坏，防止造成电气事故。

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配电室低压配电柜使用注意事项：

1、用户在全部和部分带电的盘上进行工作，用户应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。

2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠的保护接地。

3、配电室低压配电柜在运行的电流互感器二次回路上工作时，应严禁将电流回路断开。

4、为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠绕。

5、禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。

6、在运行中的电压互感器二次回路上工作时，应使用绝缘工具、戴绝缘手套，必要时在工作前停用有关继电保护装置。

10. 配电柜底座槽钢做法

规范上说的是螺栓固定，有焊接的，焊接的较多，直接接地嘛，少数要求螺钉固定的，为的是改造的时候方便拆。

固定螺栓由六角头部和法兰盘（六角下面的垫片跟六角固定在一起的）和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；
2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）；
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。
依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。