Ⅰ 退镀镍的最好方法
摘要 化学退镀法: 化学退镀法不使工件受腐蚀,适用几何形状复杂的工件,且可做到退镀均匀。 配方1:浓HNO3,20~60℃。本液成本低,速度快(30~40μm/h),毒性小。适用尺寸精密要求不高的工件退镀,防止带入水、退镀完毕迅速入盐酸中清洗后再用流动水清洗。 配方2:HNO3(1∶1),20~40℃,退速快(10μm/5~6min),适用不锈钢。 配方3:浓HNO31000ml/L,NaCl20g/L,尿素10g/L(抑制NOX气体的生成),六次甲基四胺5g/L,室温,退速20μm/h。 配方4:间硝基苯磺酸钠60~70g/L,硫酸100~120g/L,硫氰酸钾0.5~1g/L,80~90。C,适用铜及铜合金工件的退镀,退镀表面为深棕色时,取出后充分清洗,再除棕色膜(NaCN30g/L,NaOH30g/L,室温)。 配方5:HNO3∶HF=4∶1(体积比),冬天适当加温,退速快,铁基体不腐蚀。但HF一定要用分析纯(用工业级HF配槽,易发生爆炸)。 配方6:硝酸铵100g/L,氨三乙酸40g/L,六次甲基四胺20g/L,pH=6,室温,成本低。 配方7:间硝基苯磺酸钠110~130g/L,氰化钠100~120g/L,氢氧化钠8~10g/L,柠檬酸三钠20~30g/L,80~90℃,适用精密钢铁件化学镀镍层的退除。 配方8:间硝基苯磺酸钠100g/L,NaOH100g/L,乙二胺120ml/L,十二烷基硫酸钠0.1g/L,60~80℃。调整时补加间硝基磺酸钠,可使退速恢复到最高退速的80%。 (2)电解退镀法 配方为:NaNO3100g/L,氨三乙酸15g/L,柠檬酸20g/L,硫脲2g/L,葡萄糖酸钠1g/L,十二烷基硫酸钠0.1g/L,pH=4,室温,DA=2~10A/dm2,阴极10#钢,SK∶SA=2~3∶1。
Ⅱ 电镀镍的退镀工艺
新型退镍剂,无需加热化学退镍,无重金属及氰化钠,不伤底材,可回收镍。
不添加硝酸无酸雾,无黄烟,不污染环境。一升母液稀释后可以溶解50-60克镍,退镀快,退镀速度1μm/min,
退镀后溶液为硫酸镍,有机添加剂含量低于50ppm,可以通过萃取、电积回收金属镍,废水可以回用,经济价值大。
博智润商贸 博智润退镍。
Ⅲ 铝件镀镍后怎么退镀
用稀硝酸
大概20-30%
Ⅳ 电镀镍次品需要退镀怎么退,需要些什幺哟配方。/
重点是退镍後不能伤底材。铜合金及铁材的退镀不一样,真的配方网上没人会告诉你,因为这些东西都是厂家商业机密,即使跟你说大略方向,你自己配的退完还要清光,镀厚铜再返工,经济效益不如买现成的药水。
Ⅳ 不锈钢表面电镀有几种处理方法
不锈钢表面电镀的处理方法:压纹、水镀、蚀刻、电镀、无氰碱性亮铜、纳米镍、其他技术等。
1、压纹:
不锈钢压纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工,使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。
可供选择的图纹有编竹纹,冰竹纹,菱形纹,小方格,大小米粒板(珠光纹),斜条纹,蝶恋花纹,菊花纹,立方体,自由纹,鹅蛋纹,石纹,熊猫纹,仿古方格纹等,图纹可按客户来定做或选择本厂花纹压制。这种压纹板有刚劲亮丽的外观,更高的表面硬度,更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜,厨具等不锈钢系列。
5、无氰碱性亮铜:
在铜合金上一步完成预镀与加厚,镀层厚度可达10μm以上,亮度如酸性亮铜镀层,若进行发黑处理可达漆黑效果,已在1万升槽正常运行两年。
能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺,适用于任何金属基材:纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等基材上,挂镀或滚镀均可。
6、纳米镍:
应用纳米技术研发的环保型产品,能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍,适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛等等,挂镀或滚镀均可。
7、其它技术:
贵金属金、银、钯回收技术;金刚石镶嵌镀技术;不锈钢电化学和化学精抛光技术;纺织品镀铜、镀镍技术;硬金(Au-Co,Au-Ni)电镀;钯钴合金电镀;枪黑色Sn—Ni 电镀;化学镀金;纯金浸镀;化学沉银;化学沉锡。
Ⅵ 不合格的化学镀镍层怎么退镀
您好,退镍水的主要程份是表面活性剂,非离子型有机酸/碱,湿润剂,水等。广州市贻顺化工的退镍液主要应用于退除铁底材、铜底材、PC、PMMA(亚克力)、PET、电路板、光学玻璃、塑胶产品的金属镀镍层。本退镀液能快速退镀,退镀后的基材无斑点、光亮透明,是适用于手工退镀和机械退镀的高效退镀液。酸性退镀液,环保安全无毒,通过ROHS环保检测;退镍速度快、彻底、无残留,有效降低废品率;安全稳定、对基材无伤害。处理后的产品无斑点、光亮;常温使用,操作方便。
使用方法:
1、本品为原液使用先用耐腐蚀塑料容器装好,常温使用加入添加剂20-40克/公斤。
2、本品在使用过程中,应根据退镀产品的数量、班次来进行不断添加。
3、当退镀效果不好时,重新进行彻底的更换以便清除沉淀物达到最佳效果。
4、原液使用,不要加水。
5、工件要完全浸没在退镍液中,并翻动工件,不能使工件露出液面。
6、本产品不太适应铁底材有镀铜层和镀镍层两种镀层,否则容易伤到基体。
Ⅶ 不锈钢上如何进行镀镍,镀铜。
您好,镀层一般就两种方式,电镀和化学镀,电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀专上一薄层其它金属属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。关于电镀楼上所说甚多,这边就不多讲。主要补充化学镀这块。化学镀是一种不需要通电,依据氧化还原反应原理,利用强还原剂在含有金属离子的溶液中,将金属离子还原成金属而沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法。在不锈钢镀镍之前先镀铜,先镀一层薄铜,薄铜作为一个过渡层、打底层。这样做的目的是铜层比不锈钢层有更好的结合力,也更易于后续镀镍的上镀,广州贻顺化工不锈钢专用镀铜水适用于各种不锈钢系列表面镀铜,结合力极佳,可作为预镀层,打底层。
Ⅷ 电镀中如何退镀
不同的金属件,退镀的方法都是不同的。
1、合金退镀的方法(不需加水.工件不允许有水带入):
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2、铝件退镀的方法:
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L
3、铁件退镀的方法:
盐酸550ml/L 硝酸550ml/L
4、铜件退镀的方法:
浓盐酸电解,即可退镀。
(8)不锈钢产品镀镍怎么退镀扩展阅读:
1、退镀机理:
电解退镀工艺是一种电化学过程,镀层金属在阳极失去电子,并在配位剂或沉淀剂或电场作用下进入溶液或沉积在槽底,当镀层溶解完毕露出金属基体时,溶液的钝化条件或缓蚀剂使金属基体免受腐蚀。
从金属Cu、Ni、Cr 的标准电极电势( <bCuPCu=0. 34 V,<bNiPNi = 0. 25 V,<bCrPCr = - 0. 74 V),可以看出,金属铬的还原性大于镍,镍大于铜,在电流作用下,Cr/Ni/Cu依次被腐蚀进入溶液,溶液中的金属离子不能无限累积,否则影响退镀速率。因此,溶液中必须含有某类物质,使得与金属离子不断反应,这类物质通常为配位剂; 另外,为防止基体金属的腐蚀,要加入适量的缓蚀剂。
2、退镀液组成:
环保型退铜和退镍配方,主要组成为氧化剂、铵盐、有机胺类、相应基体的缓蚀剂、提高退镀速率的催化剂( 主要是二价硫化物) 等。目前对钢铁基体上铜/镍/铬或镍/铁/铬镀层的退镀,普遍采用以硝酸铵或硝酸钠为主盐,醋酸盐为缓冲剂,柠檬酸及三乙醇胺为络合剂,pH为中性的配方。
Ⅸ 电镀镍钴金刚石怎么退镀
我公司大量供应枪色锡镍钴电镀(光亮剂)所用氨基酸类产品:如DL-蛋氨酸(甲硫氨酸),甘氨酸(氨基乙酸),L-胱氨酸,防锈剂:植酸等。氨基酸类是25kg/桶,植酸是3kg/瓶,30kg/桶。有需要蛋氨酸,甘氨酸,胱氨酸,植酸的朋友可以找我,罗旭,gzhaohai中有我公司的资料和联系.
在锡镍合金枪色电镀中,除主络合剂外,氨基酸是一个不可缺少的组分,它与锡离子和镍离子均起络合作用,尤其是与镍离子络合使其析出电位与锡离子接近而产生共析。特别是氨基酸对镀层生成枪色色泽起决定性作用。
氨基酸因结构影响有三个不同于一般无机物的现象,因此研究和选用氨基酸是枪色电镀的一个基本技术。
在枪色电镀中实际使用含硫氨基酸和中性氨基酸较多。
(1)含硫氨基酸 根据电镀黑镍原理,硫离子与镍离子会生成黑色硫化镍,所以选用含硫氨基酸有特殊意义,可使镀层发黑—也就是枪色。从表8-6中可看出,含硫氨基酸仅有三种,即蛋氨酸(又名甲硫氨酸)、半胱氨酸(又名硫代氨基丙酸)及胱氨酸(又名双硫代氨基丙酸)。在枪色电镀中,用含硫氨基酸比不含硫氨基酸其黑度深得多。
值得一提的是,硫离子与锡离子会生成黄褐色的硫化锡,所以锡量的高低对枪色是否带褐色有很大影响。
(2)中性氨基酸 中性氨基酸在枪色电镀中作用相当大,在多种中性氨基酸中如何选用呢?因在结构上,侧链的R处含不同基团就组成不同氨基酸,R所含分子量越低,则有效百分率越高。当R为一个氢原子时,其有效百分率则最高。而R为氢原子的氨基酸是甘氨酸,所以用中性氨基酸多选用甘氨酸。
(3)枪色镀层色泽的分类枪色镀层开始是以铁黑带褐又闪现寒光色彩来命名。随着工艺的普及,枪色镀层色泽分成以下五类(焦磷酸盐镀液)。
①微黑又称不锈钢色。在光线明亮处酷似乌镍。以选用甘氨酸为主,含量为5~15g/L,随着添加量增大,微黑也加深,蛋氨酸含量为0.1~O.6g/L。甘氨酸过多镀层发花。
②浅黑浅黑色的蛋氨酸含量是0.8~lg/L。提高含量黑度增浓。甘氨酸要加5~10g/L。
③次黑 次黑色的蛋氨酸含量是2~3g/L,还要加甘氨酸5~l0g/L。
④中黑 中黑色的蛋氨酸含量是3~5g/L,甘氨酸5~10g/L。已接近深黑,被认为是标准枪色。
⑤深黑很深的黑色,蛋氨酸应加5~8g/L,多加更黑。甘氨酸仍是5~l0g/L。
此外,有必要进行以下说明:枪色黑度的深浅,会随着光线的强弱与折射,使观察者感到黑度变深或变浅,如镀在光亮底层上变浅,镀在粗糙底层上变深;镀后不涂清漆变浅,镀后涂清漆变深;在阳光下观察变浅,在日光灯下观察变深等。在选择色调时要注意。
植酸在金属表面的防锈抗腐蚀作用
植酸及其盐的巨大螯合势能,赋予其优良的抗腐蚀性,科学试验证明在金属和合金表面上的植酸盐涂层具有抗蚀性和金属与聚合物涂层间的优良粘合性。目前,用铬酸处理的钢件表面的抗蚀性远不及用植酸处理的效果好。并且铬酸盐对人体有毒害作用,对环境危害很大,产生的废液需要无害化处理。
(1)镀锌的冷轧钢板,用0.5%的植酸常温处理10s(PH=3),然后电泳沉积一层马来酸类树脂层,再经170℃固化,将此件在5%氯化钠溶中进行腐蚀试验,时间240h,其表面腐蚀性和金属树脂的粘性均优于铬酸盐处理的。
用植酸或其盐配制的金属清洁剂,稳定性好,并可以减少金属表面的腐蚀,将1%植酸添加于一般润滑脂中,可显著地抑制轴承的腐蚀。
此外尚可作为防蚀剂添加于包装纸中,用它包装的金属制品不会引起表面锈蚀。
(2)应用植酸或其盐处理镀锡薄钢板(俗称马口铁)或制成马口铁罐可赋予其优良的抗氧性,耐腐蚀性,抗刮擦性,具有良好的焊接,并可以防止罐头中生成磷酸铵镁以及防止食品中的硫与罐身反应而产生黑度,从而提高了罐头的外观和质量。
(3)应用植酸与多价阳离子的高亲合势能,可配制各种净洗剂,供特定的清洁去污之用,。
洁厕剂:含植酸的洁厕剂,可以使尿中的钙易于从便池壁脱落,可避免表面的过度腐蚀。
防蚀涂料:植酸或其盐与环氧化合物反应的产物,涂刷于钢铁表面,100℃干燥60min,试样在户外露置10d,不生锈。
(4)以石膏为底的建材中加入植酸可防止与其接触的钢架遭腐蚀。
(5)含有植酸的抗腐蚀性底漆与漆料添加剂所产生的薄膜的硬度、弹性、粘合力与抗腐蚀性无有改善。
(6)锅炉、汽车水箱用水中,添加植酸或植酸盐50×10-6,可使设备不结垢,水的总硬度为32°,若不加则为69°;腐蚀速率,添加植酸为0.34mg/cm2,不加植酸则为1.48mg/cm2。
(7)在热交换的冷却水中,添加植酸或植酸盐,可阻止铜管腐蚀,并降低水中含磷量(与磷酸型阻蚀剂相比),5×10-6植酸可代替50×10-6聚磷酸,曾用于叶轮式致冷器的冷却水中,两年不见腐蚀。