Ⅰ 不锈钢钝化是什么工艺
不锈钢钝化的大致工艺过程为:
碱液清洗材料去除污染物(油污,杂专质等);
水冲属洗;
酸浸泡池去除铁离子或硫化物,形成钝化层;
水冲洗;
干燥;
测试样品。
不锈钢具有天然的耐腐蚀性能,这可能意味着它们的钝化是不必要的,但不锈钢并非完全不受腐蚀。不锈钢的抗腐蚀性能主要来源于铬的组成成分。.铬接触空气(氧),在不锈钢表面形成一层很薄的氧化铬薄膜。材料中的铬使不锈钢具有耐腐蚀性能是因为氧化铬(是不锈钢中的铬可以被空气钝化形成的)。
在理想的条件下,纯净的,清洁的不锈钢暴露在大气中与氧气接触,形成一个氧化铬薄层,这个薄层可以保护不锈钢不被腐蚀。 在现实普通情况下,制造环境中的杂质,不锈钢中加入硫化物等来提高机械加工性能,或则加工过程产生的铁颗粒可能粘附在不锈钢部件的表面,这些都可能破坏不锈钢表面氧化铬薄层的形成,因此,不锈钢表面的这些污染物需要移除。这些去除污染物和形成氧化层的过程叫做钝化。
钝化是一种非电解过程,通常使用硝酸或柠檬酸,从表面除去游离铁,形成惰性、保护性的氧化层,进而使不锈钢因缺乏铁与大气反应而变得更耐锈。
Ⅱ 不锈钢为什么还要做钝化处理什么是钝化处理
不锈钢之所以要做钝化处理,是因为不是并不是不锈钢就不会生锈,只不过生锈比其他钢种生锈缓慢而已,不锈钢之所以能够防锈,是因为里面添加了铬,镍等金属因此防锈能力比较好。
但是不锈钢在一些的环境下,比如沿海边,或者潮湿的仓库,或者室外下酸雨的地方,或者煤矿,或者接触其他一些酸碱药剂等产品,也会随着时间的推移慢慢腐蚀生锈,这个时候就说明了不锈钢并不代表不会生锈。
因此不锈钢需要做钝化处理,在原有的防锈基础上在做一道钝化防护膜层,采用钝化液处理后的不锈钢件能够在原有防锈的基础上提高3-8年时间,大大减少了不锈钢生锈的概率。
化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
(2)什么叫不锈钢的钝化扩展阅读
金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。
这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
Ⅲ 什么是不锈钢钝化工艺
这是近年来各行业用于替代防锈油而广泛推广的一种防锈工艺。原理是利用钝化液中的氧化性物质促使金属表面活泼的金属离子转变成钝化态,不易被氧化的状态,而达到延缓金属的腐蚀速度的方法。
Ⅳ 不锈钢钝化有什么作用
钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外,一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,也叫钝化。
钝化优点
1、与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便;
2、由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长、成本更经济。
3钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。在氧化层中大部分的电荷效应是直接或间接地同热氧化的工艺过程有关的。在800—1250~C的温度范围内,用干氧、湿氧或水汽进行的热氧化过程有三个持续的阶段,首先是环境气氛中的氧进入到已生成的氧化层中,然后氧通过二氧化硅向内部扩散,当它到达Si02-Si界面时就同硅发生反应,形成新的二氧化硅。这样不断发生着氧的进入—扩散—反应过程,使靠近界面的硅不断转化为二氧化硅,氧化层就以一定的速率向硅片内部生长。
其钝化的机理可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用,作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。
Ⅳ 不锈钢钝化的原理是什么呢
不锈钢钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金版属与氧化性介质作用,作用时权在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
Ⅵ 什么是不锈钢钝化
钝化:金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。
其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
更详细:http://ke..com/view/2316205.htm
Ⅶ 什么是不锈钢钝化剂
不锈钢钝化剂即防止不锈钢件表面氧化,达到防腐效果的一种氧化剂。
Ⅷ 什么是不锈钢表面钝化处理钝化有什么作用
不锈钢表面钝化处理就是人为的在不锈钢表面生成一层氧化膜,这层氧化膜在不锈钢表面形成一层致密的保护膜,会阻止不锈钢在使用过程中继续氧化。
Ⅸ 不锈钢钝化处理工艺以及好处
不锈钢钝化处理是一种化学加工步骤,是将生产的金属通过酸洗、冲洗等步骤后,在其表面镀上了钝化膜,使得金属表面不会因为与空气接触而产生腐蚀现象。因此不锈钢钝化处理是能够延长材料使用寿命的一种加工手段,目前这种这种处理手段已经广泛应用于金属材料的生产过程中。接下来小编就给大家具体介绍一下关于不锈钢钝化处理工艺的方法及其好处。
钝化处理
钝化处理的原理我们可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质发生作用,作用时在金属表面会生成一种非常薄的(约1nm),致密的,覆盖性能良好的,能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐防锈的目的。
化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
不锈钢钝化处理工艺:
1.除油脱脂,如果确信工件表面无任何油污,可省略此步;
2.活化,浸泡时间为2-5分钟,如果确信工件表面无任何锈蚀,焊斑等杂质(比如刚抛光的工件),可省略此步;
3.钝化,必经工序。浸泡时间为30分钟,时间越长钝化膜越完整;
4.中和,浸泡时间为3分钟,如果表面形状简单,没有锣纹,没有盲孔,可省略此步;
5.过纯水,必经工序,时间为3分钟。
不锈钢钝化处理的好处:
(1)耐盐雾测试可提高5-20倍;
(2)可反复使用,成本低廉;
(3)不改变工件颜色,不改变工件尺寸;
(4)通过国家标准蓝点法检测,35秒以上不出现蓝点;
(5)不锈钢钝化液使用简单,常温浸泡即可;
(6)环保且成本低廉(比外发加工节省2/3成本);
(7)无需特殊的设备和严格的加工条件要求,一般塑料槽若干即可。
以上就是小编给大家介绍的关于不锈钢钝化处理的工艺以及好处。我们可以看到不锈钢钝化处理这一步骤将近要持续1个小时左右,总的步骤还是比较多的。不过经过这样的处理后,可以使不锈钢反复使用,降低材料成本,并且不会改变不锈钢的表面颜色或者尺寸,因此是一种比较环保的加工工艺。对于这种有诸多好处的工艺手段,我们应该大力推广。
Ⅹ 不锈钢酸洗与钝化有何不同
一、性质不同
1、酸洗:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法,清洁金属表面的一种方法。
2、钝化:金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理,使表面变为不活泼态即钝态的过程。
二、原理不同
1、酸洗:一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
2、钝化:,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。
三、工艺不同
1、酸洗:不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如:化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)
2、钝化:不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。