不锈钢电泳漆一般盐雾多少小时

㈠ sus304不锈钢不经过处理，可以通过多少小时的盐雾试验

sus304不锈钢不经过处理，实验的数据表明，在168个小时的盐雾实验后生锈。

SUS304就是304不锈钢，简单的说SUS304就是304不锈钢。SUS是日本材料标准，304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

不锈钢并不是绝对不可生锈的，而是较其它钢种不易生锈而已。不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有较强不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀所以仍会锈蚀，而耐酸钢则一般均具有较强不锈性。

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201不锈钢表面加工方式对其防腐蚀肯定有影响，但像含镍低的201来说，表面不做处理通常很难做到48H中性盐雾。

可以通过48H的方法很多，如表面镀镍、镀铬、镀锌、达克罗、喷漆、电泳等等，不过这都是要增加表面涂层，你的要求是否允许。

304不锈钢不经过处理，实验的数据表明，在168个小时的盐雾实验后生锈。

由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑性和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。

㈡ 304不锈钢的材质耐盐雾测试一般是多少个小时

盐雾测试没有个复具体的标制准时间，更好的时间也只能是企业自己来定，另外，如你们客户要求你们做600小时，那还真不确定，只能做过后才知道情况。不过600小时的盐雾做下来费用会很高的，如果需要我可以申请优惠一点！
不锈钢能不能过600小时的盐雾测试要看几点：
1，你的金属表面是否有涂层？如果有保护涂层的话，能更耐盐雾实验。
如果里面的成分乱七八糟的金属含量过高的话，就容易产生问题。
一般来说，不锈钢材质做600小时的盐雾测试是一个比较高的要求，通过的可能性不会很高的。还要看评判的要求，要求的等级不相同，通过的难易程度也就不相同。
不锈钢盐雾测试600小时试验条件：
在35°+/-2°密闭环境中，湿度大于85%，PH值在6.5-7.2，用5%+/-1%氯化钠溶液连续48小时盐水喷雾测试。结果要求：工件表面不能有气泡，裂痕等不良

㈢ 电泳涂装盐雾试验检测时间标准是多少

我们现在做的电泳漆件盐雾试验不合格，144个小时，面部一片锈迹

㈣ 对于电泳一般做盐雾试验要做多长时间才合格（颜色是黑

边角也算的话,也就是几十个小时. 平板件一般200到1000小时,盐雾测试是综合评价的指标:脱脂要彻底,铁系磷化和锌系磷化结果又不一样,还要考虑电泳膜厚,电泳漆本身的质量

㈤ 不锈钢304盐雾试验标准能过多少小时

至少48个小时。

试验标准：对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。

试验液

盐雾试验试验液之配制：溶解GR级（优质纯）氯化钠

（1）于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5%的试验液，溶液在（35±2）℃时PH应为6.5~7.2内。

（2）此试验液在35℃喷雾后，其收集液pH值应为6.5~7.2。

（3）且喷雾前，此试验液不能含有悬浮物。

（4）注：氯化钠不能含有铜与镍的不纯物，固体内的碘化钠含量须小于0.1%。

以上内容参考：网络-盐雾试验

㈥ 不锈钢做盐雾试验标准需要多少小时

紧固件不锈钢的盐雾实验时间在5%的盐水浓度下，一般做24小时不生锈为合格。
要求较严的精密件在10%的盐水浓度下，一般做72小时不生锈为合格。
电镀品，一般在5%的浓度下要求做72小时。

㈦ 静电喷涂，耐中性盐雾试验要多少小时

1、钢铁件锌系磷化+粉末涂装（厚度60-80微米），中性盐雾试验（划叉，单向腐蚀小于2毫米）一般不小于800小时；

2、电镀锌+锌系磷化+粉末涂装（厚度60-80微米），中性盐雾试验（划叉，单向腐蚀小于2毫米）一般不小于1000小时；
3、铝及铝合金+锌系磷化+粉末涂装（厚度60-80微米），中性盐雾试验（划叉，单向腐蚀小于2毫米）一般不小于800小时；
4、钢铁件锌系磷化+阴极电泳（厚度20-25微米），中性盐雾试验（划叉，单向腐蚀小于2毫米）一般不小于1000小时；

5、电镀锌+锌系磷化+阴极电泳（厚度20-25微米），中性盐雾试验（划叉，单向腐蚀小于2毫米）一般不小于1200小时。

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量。而电泳漆盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定。

电泳漆盐雾试验的国家标准，主要有：

1、GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》。

2、GB/T10125—1997《人造气氛腐蚀试验-盐雾试验》。这是电泳漆测试最常用的方法。

3、GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)》。

4、GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》。

5、GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。

盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。目前，电泳涂装的盐雾试验结果判定方法主要有评级判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法三种方法。

㈧ 请问电泳的盐雾试验标准时间是多久，产品在多久内未生红锈为合格

按《JB/T 10242—2001 阴极电泳涂装 通用技术规范》,中性盐雾需要做800小时.
可以按你的产品质量要求，选择达到你性能要求的电泳漆。

㈨ 什么叫电泳漆

电泳漆，也叫电泳涂料，是指以工件作为电极置于经水稀释的涂料槽中，通过电镀原理将涂料涂装到工件表面的一种涂料。电泳漆是应用于汽车、家电五金产品等五金涂装的一种产品。

它是在电泳的阴阳两极，通电后，其带有电荷的涂料离子会移动到阴极， 并与阴极表面所产生之碱性作用，形成不溶解物，从而沉积成为涂料。

电泳漆的泳透率比较高，在水中完全溶解或者是乳化，可以使配制成的槽液黏度很低，还可以使被涂物的袋状构造部及缝隙都容易浸透到。这种电泳漆适合应用在异型导电材料的表面涂装上。由于电泳漆可以以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物，被涂工件可以是阳极，也可以为阴极。

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电泳漆的利用率高，高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小，被涂物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。

电泳漆在进行电泳的过程中，必须要在通电的情况下才可以进行。因为它主要适用于具有导电性的被涂物中进行使用，并不适用于不具备导电性的被涂物中进行使用。

电泳漆的盐雾性能及深孔泳透力强，在磷化底材上盐雾性能可达1000小时以上、主要较成熟的产品以亮黑、哑黑、深灰、浅灰为主。环氧电泳漆是一种可以遮盖底材的涂料，主要用于底漆防腐等。

㈩ 钢板电泳漆的盐雾试验标准

一楼正解：GB2423.17中性盐雾试验测试方法。
补充：5%的氯化钠水溶液，35摄氏度恒温条件下，每连续喷雾一个小时，停喷一小时。如此循环。看漆膜表面出现腐蚀痕迹为止。比如：24小时没有出现腐蚀痕迹，25小时出现。那盐雾测试时间就是24小时。以此类推。