激光割不锈钢焦点怎么调

1. 激光焊接机焦距怎么调整

你好，激光焊接机焦距怎么调看你是什么激光器咯，一般是指YAG激光器吧。调光还是很复杂的，有很多影响光路的原件，
一、先调整固定基准指示光路一般是红光模组，也有用绿光的.
二、调整腔体和晶体，指示光通过晶体会有2个反射点在指示光固定架上，调到一点，并保持指示光是从晶体中间通过。
三、半反镜片和全反镜片，一般是先调整半反镜片，这样可以减少误差，指示光在所有镜片都会有反射，把所有反射点调到一点即可，并保持指示光从镜片中间通过，镜片反装回导致多个衍射点，千万注意。
四、打开激光器用小功率单次出光精调光路，一般是半反调同心度，全反矫正，如果同心度高就只调全反
五、硬光路矫正扩束镜，折反镜片和焦距之后，就可以结束调光了
六、软光路需要矫正折反和光纤耦合模组，耦合不好会烧光纤，要注意哦；出光部分的激光墙头也要矫正准直镜片和聚焦镜片。
简单的给你说了一下步骤，调光是需要长时间的经验积累的.希望能帮到你！

2. 激光切割机如何操作

1、控制激光头方向按键
首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。
其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下移动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。当然，还可以选择45°移动激光头（向后方向键+向右方向键）
2、菜单
然后看到菜单里面有着很多功能，这次以Z轴为例，Z轴是用来控制平台升降的，其中向右方向键代表的是平台下降，向左方向按键代表的是平台上升。当材料占据的空间较大的时候，可以巧用这个菜单中的升降平台的功能，让材料放置合适的位置，方便工作。
3、文件
到这里，可以把文件导入到机器里面，依次使用上面的步骤调整好激光头，按下“定位”键，再按下“边框”，确定机器工作的范围。最后按“启动/暂停”按钮，机器开始加工。
4、复位
接着就是看到“复位”按键，当机器出现异常的时候，可以直接按“复位”键，机器就会进入复位，此时可以在操作面板上面选择是否退出。
5、点射
点射键，主要是用来测试或者辅助定位。不少人发现光路偏了，或者想要测试激光头是否有出光，那么这个时候，可以利用这个点射的功能进行测试。
6、速度
当有时候激光头的走动很快或者很慢的时候，就应该想到是这个速度设置的问题。利用控制面板上面的速度键，可以设置激光头面板默认的速度。调制到合适的速度即可。
7、最后是最小功率和最大功率
当在加工工作的时候，往往会在机器上面设置一个机器工作的加工最小功率以及最大功率，保证激光在工作的时候会在这个值内运营，保障加工的效果。
这样激光切割机的操作就完成了。

3. 如何确定激光切割机切割焦点位置

一、工业生产

（1）打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。

（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。

（3）蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。

二、专用的装置

（1）平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。

（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。

（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。

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操作激光切割机的注意事项：

1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

2.操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

7.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

4. 激光切割割缝怎么样最好焦点

一、在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：
1、打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。
2、斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。
3、蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。

5. 维宏自动调焦的激光切割头如何操作设置

在不清楚切割头零焦的情况下，首先要确定零焦的位置。
1. 准备一块1mm厚度的不锈钢板。 2. 试切一条直线。然后改变焦距后再切。直到找到切缝最细的那一次。 3. 将切割头焦距置零。4. 将切割头的焦距降低，知道报限位错误。 5. 观察切割头上显示的焦距，将此数值输入到软件中W轴的回退距离这个参数。6. 这样，每次回零就是切割头零焦的位置。设置不同的焦点值，就可以实现自动调焦的功能。

6. 激光切割机如何调节焦点位置

松开锁紧圈
，拔掉连在激光头上的氧气管和高温电缆线，向左旋转n圈，一圈大概为0.75mm.,在锁紧锁紧圈，链接上气管和高温电缆线

7. 激光切割机切不锈铁焦点怎么搞

激光切割加工金属，可以提前在电脑上设置好切割参数，如光斑大小、功率等，冷水机也要开启，准备好后才能进行作业。

8. 如何确定激光切割机焦点位置

在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：

（1）打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。

（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。

（3）蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花最大处为焦点。

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激光切割的原理：

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。

在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。

每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。

9. 激光切割不锈钢有挂渣怎么解决

不锈钢类：

1，氮气的压力和流量的问题（看一下压力和流量是否正常）

2，切割速度的专问题（速度过属快或是过慢都有可能引起挂渣，特别是过慢也有可能引起挂渣）

3，激光的焦点的问题（激光切割碳钢和不锈钢的焦点位置不一样，激光割嘴也不一样，镜片也应该不一样）

焦点问题——————根据板厚调整焦点

1：焦点越往上它的切割面越亮

2：下表面挂硬渣是:焦点太上，速度太慢，气压太小

3：焦点越下它的切割面越粗糙

4：下表面挂软渣是：焦点太下速度太快 气压过大 功率过高

5：切不透：焦点不对，功率过低 速度太快

10. 数控激光切割机焦距如何调整

找到镜片焦点，在加工时可以根据实际质量调整焦距。每个激光切割机的聚焦镜片的焦距都有区别，现有的小型激光雕刻机聚焦镜片的焦距基本为50.8MM和63.5MM，就是从聚焦镜片到材料的距离，可以用钢尺测量下镜片的高度就好。

数控切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点。工业母机式机床设计，确保了激光切割过程的高速和稳定，选配不同功率的光纤激光器，能对各种金属和材料进行切割打孔高速精密加工，配合跟随式动态调焦装置，在切割过程中，始终能够保持切割品质如一。

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数控激光切割机要求：

汽车发念头和车身冲压件出产线具有连续、高效、高可靠性的特点，汽车行业要求能专门研究汽车零部件的工艺特点、与汽车行业相互交流共同研发具有模块化、系列化的成套柔性出产线。

柔性出产线以汽车发念头缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等枢纽加工件加工为对象，适应混流出产的模块快速组合可重组出产线，把握机能评价、误差溯源、质量控制与治理集成技术，开发高速精密、机能可靠的数控切割机，同时具有高速取料、辅助设备如具有去毛刺功能等。

大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴，以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等，枢纽加工件材质为特种合金钢，一般为小批加工，要求加工成品率100%。

枢纽加工件具有重量大，外形复杂、精度高，加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加工需要具有大功率、高可靠性以及多轴的重型、超重型数控切割机。