加工不锈钢用什么材质

Ⅰ 不锈钢哪种材质好

不锈钢在食品餐具领域应用得非常多，日常我们接触最多的不锈钢就锅碗瓢盆类，但这些用具中的不锈钢用材差异很大，这主要是受到价格影响，由于很多人是分不清不锈钢材质的，所以会被个别商家钻漏洞以次充好。下面就来介绍下不锈钢餐具方面的不锈钢材质情况。
日常生活用不锈钢的种类主要有430（13%铬,不含镍）、304 (18%铬+8%镍)、316 (18%铬+10%镍)三个等级。
430不锈钢：抗大气氧化性能一般，一段时间的闲置后就会出现氧化生锈；
304不锈钢：抗氧化性能较好，能抗化学性的氧化；也是国家压力锅标准必用材持；
316不锈钢：由于含有10％的镍，所以更耐用更抗腐蚀，是俗称的医用不锈钢，在使用过程不会析出金属离子。
以上三种是无毒，是符合标准的食用级不锈钢材质。但在很多地方便宜出售的不锈钢汤锅并不符合食用级要求，因为采用的是201或202不锈钢，201属于中度析出，202属于轻度析出。因为镍是食品级不锈钢的主要添加元素，201一般只含有0.6%以内的镍，并且低镍含量的同时还会加入磷和锰，这两种元素很容易析出，会对食品造成伤害。
虽然400系是含碳不锈钢，硬度高于2系列与3系列，但耐锈蚀性较差，不过却是健康的，最大问题只是加工难度大，拉伸时易断裂。

Ⅱ 机械加工加工不锈钢304 用什么刀头，选用什么材质的刀头，具体型号

推荐使用立方氮化硼刀头，然后是YG和YN类，不能使用YT类，因为有些不锈钢中含TI，在切削中会带走刀片中的Ti元素。

Ⅲ 不锈钢有哪几种材料的，哪一种的最好

01
铁素体不锈钢。
铁素体不锈钢是不锈钢材料的最常见的一种，是一种在使用状态下以铁素体组织为主不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。另外，其还含有少量的钼、钛、铌等元素。这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点。但是具有塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点。因此，该种不锈钢材料主要被用于制作耐腐蚀的零部件。

02
奥氏体不锈钢。
奥氏体不锈钢是一种内部具有稳定的奥氏体组织的不锈钢材料，钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%以及少量的钼、钛、氮等元素。该种不锈钢材料属于是综合性能好的产品，可耐多种介质的腐蚀。而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。同时，其易切削性能也非常不错。

03
马氏体不锈钢。
马氏体不锈钢属于是可硬化不锈钢材料，通过热处理可以调整其力学性能的一类不锈钢。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合。目前，该种不锈钢材料主要用于蒸汽轮机叶片、外科手术器械等产品的加工制作中。

04
奥氏体--铁素体双相不锈钢。
奥氏体--铁素体双相不锈钢是一种内部奥氏体和铁素体组织结构各占一半的不锈钢产品。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。其具有着奥氏体不锈钢材料和铁素体不锈钢材料的特点，而且与铁素体不锈钢相比较，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比较，其导热性能更好，膨胀系数更小，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。是一种节镍不锈钢。

Ⅳ 加工不锈钢用什么牌号的刀头

较长时期以来，一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌号的硬质合金作为切削不锈钢的刀具材专料，但均属不能获得较理想的效果；采用新牌号硬质合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等，切削不锈钢可获得较好的效果。而用813牌号硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢效果很好，因为813合金既具有较高的硬度(≥HRA91)、强度(sb=1570MPa)，又具有良好的高温韧性、抗氧化性、抗粘结性，其组织致密耐磨性好。

Ⅳ 加工不锈钢时应选用的刀具材料是什么

对刀具几何参数的要求 加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。 对刀具切削部分表面粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。 对刀杆材料的要求 加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。 对刀具切削部分材料的要求 加工不锈钢时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。 硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。

Ⅵ 车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片

不锈钢粗车，刀片可以选择YBM253，精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具，不锈钢粗车可以选择CA6535，精车可选PR1125。

通常粗车考虑CVD涂层的刀片，精车和切槽切断考虑PVD涂层。

还可以选YW2，YG532、YG813，不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。

(6)加工不锈钢用什么材质扩展阅读：

车削不锈钢在选择数控刀片时：

YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工。

YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工，中等精加工。

YB235 韧性非常好的基本，刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工，适用于钢、奥氏体不锈钢。铸钢的车、镗钻 （带周边削刀片），重要用于P40和M35材料。

YBC151 高耐磨性基体，是一种在P15区域内普遍选用的合金；适用于钢、铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的幻想牌号, 偶感3。

YBC251 具有特别强度与韧性刀刃的基体，涂层基体内其特别组织构造使合金具有良好的强度与耐磨性，是一种应用及为普遍的涂层合金；是钢材加工的通用牌号，适用于钢、铸钢和不锈钢材料的半精加工和精加工。

YBC351 高强度与抗塑性变形基体，具有好的韧性及抗塑性；适用于钢、铸钢的半精加工、粗加工；同时也可以断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。

YBC201 涂层硬质合金牌号，用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。

YBC301 高温度的基体，适用于中速、高速；轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢，也可用于条件较差情形下的铣削加工。

YBC401 极好韧性基体，适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。

YBM151 涂层基体内存在特别组织构造，具有良好的切削强度与耐磨性，合适于在切削条件较好情形下进行不锈钢的精加工、半精加工。

YBM251 通用性极好的涂层牌号合金，具有良好的韧性与耐磨性，优先用于在持续切削与断续切削条件下不锈钢的半精加工到粗加工。

YBM351 有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性，实用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范畴内资料的低速重负荷粗加工。

YBM252 具有良好韧性与耐磨性，适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢合金铸铁，也可用于中、低速切断与切槽。

Ⅶ 不锈钢常用材质有哪几种

不锈钢按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 不锈钢水桶型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
不锈钢630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

Ⅷ 常用的不锈钢材质有哪几种

不锈钢按成分可分为Cr系（系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200
系列—铬-镍-锰
奥氏体不锈钢
300
系列—铬-镍
奥氏体不锈钢
301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304—
即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
不锈钢水桶型号
321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400
系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有
三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500
系列—耐热铬合金钢。
600
系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
不锈钢630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

Ⅸ 不锈钢材质选择

一、铁素体不锈钢 铁素体不锈钢是不锈钢材料的最常见的一种，是一种在使用状态下以铁素体组织为主不锈钢。该种不锈钢的铬含量在11%至30%之间，另外，其还含有少量的钼、钛、铌等元素。 铁素体不锈钢除了具有较好的耐腐蚀性能之外，最大的特点就是抗氧化性好、抗应力性能优良，而且其还具有较好的导热性能和极小的膨胀系数。但是，铁素体不锈钢的塑性较差，因此，该种不锈钢材料主要被用于制作耐腐蚀的零部件。

二、奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢是一种内部具有稳定的奥氏体组织的不锈钢材料，其除了含有18%的铬和8%左右的镍之外，还含有少量的钼、钛、氮等元素。 该种不锈钢材料属于是综合性能做好的产品，可耐多种介质的腐蚀。而且，奥氏体不锈钢的韧性和塑性都比较好，同时，其易切削性能也非常不错。目前，奥氏体不锈钢材料在各大行业中均有广泛的使用。

三、奥氏体-铁素体双相不锈钢 奥氏体-铁素体双相不锈钢是一种内部奥氏体和铁素体组织结构各占一半的不锈钢产品。其具有着奥氏体不锈钢材料和铁素体不锈钢材料的特点，而且与铁素体不锈钢相比较，其塑性更好、韧性更高，与奥氏体不锈钢相比较，其导热性能更好，膨胀系数更小。

四、马氏体不锈钢 马氏体不锈钢属于是可硬化不锈钢材料，该种不锈钢材料最大的特点就是可以通过热处理改变该种不锈钢材料的力学性能。目前，该种不锈钢材料主要用于蒸汽轮机叶片、外科手术器械等产品的加工制作中。

Ⅹ 加工中心加工不锈钢用什么材质铣刀

采用硬质合金材质来加工不锈钢，硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金内。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。容
铣削不锈钢时，应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀，其铣削速度应该在40~60m/min，为避免切削刃在硬化层中的切削，加快刀具磨损，进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢，其实针对304，与202等普通不锈钢材质，用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利，最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。