气焊为什么不能割不锈钢

㈠ 氧气为什么不能切割不锈钢和 灰铁

是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割专氧流属，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。
1.金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；
2.气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；
3.金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；
4.金属的导热性不应太高；
5.金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。
符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）

㈡ 为什么用气焊无法切割不锈钢，而等离子能切割

主要是来切割原理不同自：气割是铁的氧化燃烧过程，不需要割口温度多高，只要钢的纯度越高（即含铁越高），钢板发红（约800°C以上）就可以切割。
而等离子切割是钢的高温熔化过程，必须达到钢的熔点，才能完成切割。

㈢ 铸铁件为什么一般不能焊接,也不能用气焊切割

一、不能焊接这是因为其本身材质决定了进行焊接没有任何意义。

1、铸铁中碳含量很高，强度很低，只时候做一些受力很小的零件，如机器外壳；

2、焊接性能极差，焊缝没有强度，只有对其有缺陷的部分用铸铁焊条进行焊补有实际意义。

二、金属材料要进行氧气切割应满足以下三个条件：

1、金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。

2、金属的燃点应比熔点低。

3、金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金属本身的导热性要低。

三、铸铁切割时C的氧化物的粘稠度高，流动性差，不易被氧流吹掉，往往使切割温度达不到燃点和熔点，不流动，高压氧吹不动。由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割。

(3)气焊为什么不能割不锈钢扩展阅读：

一、气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。

1、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；

2、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；

3、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；

4、金属的导热性不应太高；

5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。

二、符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）。目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。

三、气焊优点：

1、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；

2、在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。

四、气焊缺点：

1、生产效率较低；

2、焊接后工件变形和热影响区较大；

3、较难实现自动化。

㈣ 不锈钢可否进行火焰切割不锈钢是否不适合用火焰作切

不锈钢不适合氧乙炔（氧丙烷等）火焰切割。
不锈钢含有金属铬，遇到高温氧化形成氧化膜熔点温度较高，火焰气焊根本无法切割。

㈤ 气割为什么不能割不锈钢

因为不锈钢它的氧化物熔点高于它本身的熔点，产生后是呈固态的，并且覆盖在切口表面，无法吹走，使得切割进行不下去。

气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。

1、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；

2、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；

3、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；

4、金属的导热性不应太高；

5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。

(5)气焊为什么不能割不锈钢扩展阅读

气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。手工操作的气割割炬，用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源。

半自动和自动气割机还有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。大批量下料用的自动气割机可装有多个割炬和计算机控制系统。

被气割的金属材料应具备下列条件：

①在纯氧中能剧烈燃烧，其燃点和熔渣的熔点必须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性，易被气流吹除。

②导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。

因此，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。

㈥ 铸铁管为什么不可以用气焊切割

重要铸铁部件的焊接修复。如果重要的铸铁部件出现裂纹、断裂等情况，没有把握，建议不要碰。更不要听信网上的用不锈钢焊材去试，以免造成复杂的热影响区，产生更复杂的裂纹，给修复带来很大的麻烦，甚至是工件报废，而且，报废的居多。建议找专业的焊接公司，推荐天津英源焊接，有很多成功的铸铁焊接案例。

二、简单的焊接修复。

1、对于有些铸铁部件出现的磨损、划伤等，适合于堆焊的，可以试着采用Z308或者Z408等进行冷焊堆焊，如果是工作面需要堆焊，应该提前规避焊接熔合线，避免加工困难。

㈦ 乙炔，氧气割刀能割不锈钢板吗

不能，不锈钢是一种合金，主要成分是镍铬之所以不锈乃是其抗氧化回能力极强。在答切割过程中，氧气会跟不锈钢的成份发生氧化反应形成氧化物，会在切割过程中形成氧化膜，而这些氧化物熔点很高（比原来的不锈钢更高），会导致切缝中残留这种氧化膜，使切缝发黑发黄，还有熔渣.所以一般切割不锈钢用氮气切割，离子切割机，或激光切割，水刀都可以。

㈧ 铸铁件为什么一般不能焊接,也不能用气焊切割

一、不能焊接这是因为其本身材质决定了进行焊接没有任何意义。
1、铸铁中碳含量很高，强度很低，只时候做一些受力很小的零件，如机器外壳；
2、焊接性能极差，焊缝没有强度，只有对其有缺陷的部分用铸铁焊条进行焊补有实际意义。
二、金属材料要进行氧气切割应满足以下三个条件：
1、金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。
2、金属的燃点应比熔点低。
3、金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金属本身的导热性要低。
三、铸铁切割时C的氧化物的粘稠度高，流动性差，不易被氧流吹掉，往往使切割温度达不到燃点和熔点，不流动，高压氧吹不动。由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割。

㈨ 不锈钢管坡口可以用气焊割吗

不锈钢管坡口不可抄以用气焊割。袭
不锈钢的管道没法用气割，不锈钢导热能力强，切口热输入不平衡管口变形严重，对接错边量大，这是常见不锈钢切割会出现的问题。另说不锈钢中其他合金元素含量高，切割过程易形成高粘度的氧化物质，高压氧无法吹走，不能形成割缝。总的来说含碳量越高的合金钢气割越难且不利于切割。