『壹』 不锈钢弹簧的常用材料
常用材料国产不锈钢304,302,301,316,316L,321.202.201.430.420,及进口韩国象牌,KOS高丽商事等。
T302/T304做为一种用途最广泛的钢因含有Ni比版Cr具有更的优越机械性权能,耐腐蚀性,耐热性,低温强度, 是最常用的不锈钢弹簧材料。
T316推荐用于高度耐腐蚀及无磁性之场合,但机械性能低于T302/T304。
T631J1/T631用于耐热弹簧及经过热处理后具有高抗张强度之弹簧,但耐腐蚀性能较T302/T304差。
『贰』 弹簧不锈钢板是什么材质
弹簧不锈钢板是节镍型
的双相钢材质的,
就是在其固溶组织中铁素体相
与奥氏体相约各占一半,
一般量少相的含量也需要达到30%。
在含C较低的情况下,
Cr含量在18%~28%,
Ni含量在3%~10%。
『叁』 弹簧一般是什么材质
常规下钢的含碳量越高,弹性就越好,故弹簧多为高碳钢制成。其中小版型弹簧一权般由优质碳素结构钢中的高碳钢制成,如自行车座下的减震簧、夹子里用的弹簧等;中、大型弹簧一般由高碳合金钢制成,如汽车的减震板簧多用60Si2Mn、50CrVA制作。
『肆』 弹簧一般都是什么材质的
弹簧的材质一般都是高碳钢的
『伍』 不锈钢弹簧丝有哪些材质
不锈钢弹簧丝有:A组 1Cr18Ni9 , 0Cr19Ni10, 0Cr17Ni12Mo2.
B组 1Cr18Ni9 , 0Cr19Ni10.
C组 0Cr17Ni8Al.
『陆』 弹簧一般都有哪些材质的
65mn
弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级,属于特殊质量钢,即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照化学成分分类:
1.碳素弹簧钢。
2.合金弹簧钢。
1、碳素弹簧钢:多采用材质为:65#,70#、65Mn、82B、72A、72B钢丝,特点是可塑性低,弹性强,抗应力能力强.用途:多用于席梦思床、汽车及各种靠垫、机械制造、文具电动工具、体育用械、扭簧用、拉簧用、电器设备等行业.。规格范围:线径Φ0.20mm-Φ6.50mm.标准:碳素弹簧钢丝国家标准GB4357-89主要用途:用于制造在冷状态下缠绕成形而不经淬火的弹簧
2、合金弹簧钢:合金弹簧弹钢是用于制造制弹簧或者其他弹性零件的钢种。弹簧一般是在交变应力下工作,常见的破坏形式是疲劳破坏,因此,合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比(σs/σb)、弹性极限、抗疲劳性能,以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷。同时,合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性,一定的淬透性,不易脱碳及不易过热。一些特殊弹簧还要求有耐热性、耐蚀性或在长时间内有稳定的弹性。中碳钢和高碳钢都可作弹簧使用,但因其淬透性和强度较低,只能用来制造截面较小、受力较小的弹簧。合金弹簧钢则可制造截面较大、屈服极限较高的重要弹簧
在一些特定要求的场合,如在酸碱度较高、潮湿的环境我们还经常用到不锈钢材料来制作弹簧。
模具弹簧的材料一般选用铬合金钢。铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。
『柒』 不锈钢弹簧材料的成分是什么啊望高人指点
一种高性能不锈钢弹簧钢丝及其制备方法。这种高性能不锈钢弹簧钢丝的组分和配比内是:0.08%-0.15%的容C;0.01%-0.60%的Si;0.02%-0.60%的Mn;0.01%-0.03%的P;0.002%-0.03%的S;12%-14%的Cr;0.8%-1.5%的Mo其余为Fe。其制备方法包括以下步骤:按照化学成分要求进行钢水冶炼;热轧;退火酸洗得到不锈钢盘元坯料;涂层并烘干;冷拉;使用中性活化剂清洗并烘干;淬火;回火;涂层并烘干;拉制成不锈钢弹簧钢丝。这种高性能不锈钢弹簧钢丝节能环保、具有较高的耐腐蚀性、高弹性和高韧性。制备方法及工艺先进并且简单,生产成本低。
『捌』 不锈钢弹簧采用l了哪些材料
可以用301的,冷加工抗拉强度和硬度增高,加工后有磁性,302B是含硅的,能够提高抗拉强度和屈服点,304是最普遍的做弹簧也是可以的
『玖』 适合做弹簧片的不锈钢是哪种材质
301。我公司已经做到600度刚性。
『拾』 不锈钢弹簧的材料处理
1.奥氏体不锈弹簧钢的热处理
(1)固溶处理
奥氏体不锈弹簧钢固溶处理规范及设备 材料牌号 处理温度℃ 冷却方式 1Cr18Ni9 棒材:1100~1150 水冷 板材:1080~1130 水或油冷 带材:1020~1070 水冷,油冷或者气冷 1Cr18Ni9Ti 棒材:1060~1140 水冷 板材:1050~1130 水或油 带材:1020~1070 水冷,油冷或者气冷 0Cr17Ni14Mo2 1020~1120 水冷,油冷或者气冷 0Cr18Ni12Mo2Ti 1020~1100 水冷,油冷或者气冷 1Cr18Ni12Mo2Ti 1020~1100 水冷,油冷或者气冷 (2)稳定回火处理
奥氏体不锈弹簧钢稳定回火处理规范及设备 材料牌号 处理温度℃ 保温时间(h) 1Cr18Ni9 430~480 2h 真空炉
或
时效炉 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380~480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 2.马氏体不锈弹簧钢的热处理
(1)马氏体不锈弹簧钢的预备热处理 马氏体不锈弹簧钢属于马氏体相变强化钢
马氏体不锈弹簧钢的预备热处理工艺 材料牌号 不完全退火 低温退火 加热温度℃ 冷却介质 布氏硬度压痕mm 加热温度℃ 冷却介质 布氏硬度压痕mm 2Cr13 870-900 随炉冷却至 600℃后出炉空冷 ≥4.4 730~780 空气 ≥4.0 3Cr13 ≥4.2 730~780 ≥4.0 4Cr13 ≥4.0 730~780 ≥4.0 1Cr17Ni2 670~690 ≥3.5 (2)马氏体不锈弹簧钢的淬火、回火处理
马氏体不锈弹簧钢制成弹簧后的最终热处理是淬火、回火。
常用马氏体不锈弹簧钢的最终热处理工艺 材料牌号 淬 火 回 火 硬度(HRC) 加热温度℃ 冷却介质 加热温度℃ 冷却介质 2Cr13 1000~1040 油 300~480 空气 3Cr13 1000~1040 油 300~480 空气 40~46 3Cr13Mo 1020~1060 油 220~300 空气 46~50 4cr13 1000~1050 油 320~450 空气 45~52 1cr17Ni2 1000~1020 油 340~360 空气 3.沉淀硬化不锈弹簧钢热处理
沉淀硬化不锈弹簧钢是通过马氏体相变强化和沉淀析出强化两者综合强化的,所以基本热处理工艺为固溶处理和时效处理。
对于半奥氏体育型钢,固溶处理后室温得到不稳定的奥氏体,没有完成马氏体转变,没有充分强化,因此在固溶处理和时效处理之间,增加一个调整处理,使得不稳定奥氏体转变为马氏体。常用调正处理有调节处理(T处理)、冷处理(R处理)、塑性处理(C处理)三种方法。
常用沉淀硬化不锈弹簧钢热处理工艺 类别 材料牌号 固溶处理 调整处理 时效处理 加热温度℃ 冷却介质 加热温度℃ 冷却介质 半奥氏体沉淀强化型 0Cr17Ni7AI 1040~1060 水或空气 750~ 770℃空冷 520~550 空气 940~ 960℃空冷 -78℃冷处理 500~520 冷变形 470~490 0Cr15Ni7Mo2AI 1050~1080 空气或水 750~ 770℃空冷 520~550 空气 940~ 960℃空冷 -78℃冷处理 500~520 冷变形 470~490 0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040~1060 空气 750~ 770℃空冷 450~490 空气 -78℃冷处理 510~530
550~570 冷变形 340~360
510~570
550~570 马氏体沉淀强化型 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020~1060 空气 450~550 空气 补充:1.1.1-②消应力回火温度对弹簧力学性能的影响
消应力回火温度对各种材料弹簧力学性能的影响是客观存在的。可以以不同的回火温度对碳素弹簧钢丝、油淬火回火钢丝和1Cr18Ni9弹簧材料力学性能的影响加以说明。见表3、4.、5(上一篇将表5列立成了表3),也可以根据对弹簧的特殊性能要求来确定相应的回火温度。
回火温度对碳素弹簧钢丝材料弹簧的力学性能的影响 钢丝直径mm 材料供应状态 各种回火温度处理30分钟后的σb,σs, (Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃ 2 冷拉强化 σb 1760 1850 1850 1750 1625 σs 1350 1500 1600 1380 1300 回火温度对油淬火回火钢丝材料弹簧的力学性能的影响 钢丝直径mm 材料供应状态 各种回火温度处理30分钟后的σb,σs, (Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 2 冷拉强化 σb 1520 1550 1600 1600 1350 σs 1400 1400 1400 1380 1200 回火温度对1Cr18Ni9对弹簧力学性能的影响 钢丝直径mm 材料供应状态 各种回火温度处理1小时后的硬度(HRC) 300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃ 4 冷拉强化 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6