㈠ 请问下 不锈钢铸件毛胚(CF8或CF8M)CNC加工,一般粗加工和精加工背吃刀量各为多少
我们也有做这样的材料CF3M。粗加工第一刀很重要,一定要车掉表面的砂层,否则刀具磨损很快,一般吃刀量在单边0.4到0.6. 精加工单边0.05到0.075左右。
㈡ 不锈钢304数控编程,转速 吃刀量 进刀 给多少速度合适
不锈钢304数控编程,转速 ,吃刀量,进刀给多少速度合。
㈢ 数控车床加工不锈钢应该怎样合理选择转速,走刀,吃刀量,谢谢!因为以前没有做过,前几天做了几个不锈钢
给你推荐一下切削参数,根据实际情况还可以调整。
假设使用硬质合金未回涂层可转位刀具,加工答奥氏体不锈钢。
精车V=67~120米/分钟,f=0.15mm/r。
粗车V=58~105米/分钟,f=0.3~0.4mm/r,ap=2~4mm。
有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案!
手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
谢谢!
㈣ 加工中心加工钢材吃刀量给多少合适啊!
一般来说加工中心的车床不是特别特别精密,所以对刀具的要求就比较高。一般一次1mm,或者2mm,不要超过3mm,否则会车削成很粗糙的表面! 希望能帮到你啊~~
㈤ 数控车 加工304不锈钢 直径一般在20以内 那么吃刀量 进给 转速 为多少最合适!效率也最好
用专用不锈钢刀片 转速三百 走刀0.25
希望采纳
㈥ 请问师傅们 加工中心用16mm钨钢刀加工304不锈钢(铣槽)主轴转速 进给速度 吃刀量 分别为多少
S1000,F200,
钨钢铣刀是一来种用钨钢(硬质合金,源又称之为钨钛合金)制作的刀具。
一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀应用广泛,使用高速加工。
㈦ 数控机床车304不锈钢,外圆55,走刀、转速,吃刀量各多少比较合适。
数控车床加工304不锈钢,外径55,不锈钢的切削加工性能不好,比较废车刀,所以应该采用硬质合金车刀走刀0.1 吃刀0.5 转速600这样就比较合适
㈧ 数控车加工不锈钢304吃刀量3个 求转速和进给速度
用成形刀片,有进来口的最自好,进刀1-2mm,转速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3换成每分的话是240-400mm,加足冷却液
因为数控车讲的是高速,小吃刀量,快走刀,按我这样一刀1mm比你一刀3mm300转60mm进给要效率的多
㈨ 数控车床车不锈钢用什么刀s多少、吃刀量多少
30以下的可以稍微高点,以上的低速进给,吃刀粗车1.5至2毫米,精车.2到回.4。
(1) 机床答影响因素
“机床影响因素”图标如图2所示。为保证加工方案的可行性、经济性,获得最佳加工方案,在刀具选择前必须确定与机床有关的如下因素:
①机床类型:数控车床、车削中心;
②刀具附件:刀柄的形状和直径,左切和右切刀柄;
③主轴功率;
④工件夹持方式。
(2) 选择刀杆
“选择刀杆”图标如图3所示。其中,刀杆类型尺寸见表1。
选用刀杆时,首先应选用尺寸尽可能大的刀杆,同时要考虑以下几个因素:
①夹持方式;
②切削层截面形状,即背吃刀量和进给量;
③刀柄的悬伸。
(3) 刀片夹紧系统
刀片夹紧系统常用杠杆式夹紧系统,“杠杆式夹紧系统”图标如图4所示。
①杠杆式夹紧系统
杠杆式夹紧系统是最常用的刀片夹紧方式。其特点为:定位精度高,切屑流畅,操作简便, 可与其它系列刀具产品通用。
②螺钉夹紧系统
特点:适用于小孔径内孔以及长悬伸加工。