Ⅰ 奥氏体不锈钢固溶热处理的作用是什么
奥氏体不锈钢在热加工过程中,可能晰出碳化物及σ相,降低奥氏体不锈钢版耐晶界腐蚀性能,因此通权加热到1050℃左右,使碳化物及σ相分觧,然后通过快速冷却,使奥氏体不锈钢恢复耐蚀性能.
另外,18-8CrNi型奥氏体不锈钢,在冷加工成形时,会产生变形马氏体组并具有磁性,同时降低耐蚀性能(特别对应力腐蚀敏感),为了消除变形马氏体,恢复耐蚀性能,亦必须进行固溶处理.
Ⅱ 不锈钢为什么要固溶
不锈钢是必须固溶处理,目的是主要是改善钢和合金的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备,使不锈钢合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。
Ⅲ 不锈钢管固溶酸洗有什么作用
对管路没什么危害。如果是液压管路的话,如果没洗净,可能会有堵塞液压阀的可能。
Ⅳ 不锈钢的固溶处理和钢铁的热处理有什么不一样啊
摘要 您好,非常开心为您服务。1、“固溶处理”与“固溶热处理”没什么区别,根本意思是一样的
Ⅳ 304 不锈钢为什么必须进行固溶处理
304不锈钢固溶处理,可以改善钢和合金的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备。使不锈钢合金中各种相充分溶解,强化不锈钢的固溶,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。
做固溶处理主要的目地是为了提高不锈钢螺丝的性能,尤其是不锈钢螺丝的耐腐蚀性能,通过固溶处理加热使碳化物溶于奥氏体中,并将此状态保留在室温,从而达到耐蚀性能的改善。
304不锈钢中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。
(5)不锈钢固溶有什么好处扩展阅读:
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
304不锈钢生锈原因:氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。
对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。
Ⅵ 不锈钢为什么要固溶呢
奥氏体不锈钢在经400℃~850℃的温度范围内时,会有高铬碳化物析出,当铬含量回降至耐腐蚀性界限之下,答此时存在晶界贫铬,会产生晶间腐蚀,严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。
固溶热处理:将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奥氏体中,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。
固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火,但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的,前者是软化处理,后者是淬硬。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样,但没到1100℃。
Ⅶ 关于不锈钢固溶处理
1固溶后的晶粒相当于给于原晶粒来了一次再结晶,晶粒必然是会比固溶前大。
2强度和硬内度,容是因晶粒间的形状不规则性导致各晶粒之间的作用力,当然细化晶粒也可使作用力加强,相互间的作用面积增了吗,固溶后晶粒变大形状趋于圆滑规整,其相互间的作用力必将减小,所以强度肯定下降。
Ⅷ 不锈钢法兰固溶处理有什么用
【不锈钢法兰固溶处理的作用】
1、主要是改善钢和合金的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备等。
2、使不锈钢钢组织和成分均匀一致:在高温下
原子
活动加剧,σ相溶解,
化学成分
趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的
单相组织
。
3、使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。
4、消除加工硬化,以利于继续冷加工。通过固溶处理,歪扭的
晶格
恢复,伸长和破碎的
晶粒
重新结晶,内应力消除。
5、恢复不锈钢固有的
耐蚀性
能。由于冷加工造成碳化物析出,
晶格缺陷
,使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后不锈钢耐蚀性能恢复到
最佳状态
。
【固溶处理】指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
Ⅸ 不锈钢的固溶处理的目的各是什么
奥氏体不锈钢的固溶处理。将钢加热到1050~1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奥氏体中,并将此状态保留到室温 ,这样钢的耐蚀性会有很大改善。
Ⅹ 不锈钢固溶与不固溶的区别
经过固溶处理的不锈钢,机械性能和抗腐蚀性能会得到较大的提高。