Ⅰ 不锈钢管两头封口焊好后，用什么设备可以抛光到看不出焊口的镜面效果
我在湖北生产门窗都是用羊毛轮加抛光蜡，，很简单，把羊毛轮安装到手磨机里加蜡抛，，估计现在都是这样的，，，这些东西都可以到批发不锈钢的地方去买，，，希望对你有所帮助。
Ⅱ 不锈钢常用的几种抛光方法
目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种：
1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的.光学镜片模具常采用这种方法.
很显然本公司出售的麻轮用于此类型的抛光,主要用于不锈钢的中抛.
2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.
3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好. 电化学抛光过程分为两步： （1）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.
5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等.流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面.介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.
6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工.这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好.采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm.
Ⅲ 那种焊条的焊疤比较好打磨！
焊疤哪有好打磨的，相对来讲普通低碳钢焊条好打磨，比如J422，J427，不锈钢焊条难打磨，比如316L，打磨不锈钢最好是用不锈钢专用砂轮片，效果好些呢
Ⅳ 不锈钢焊疤如何去掉
焊前采取办法杜绝焊疤产生，在可能产生焊疤的地方涂石灰和大白粉，使飞溅物不粘在料的表面。如果焊接工作量大也可以使用金属板覆盖的办法解决。已经产生的焊疤只能铲掉，然后使用抛光布砂轮抛一下表面。
Ⅳ 这种不锈钢罐体焊接完怎么做的抛光处理 用什么设备
还是打磨，如果结构不复杂可以用砂轮机式，手持工件，这样效率会高一点。如果不能用砂轮机式，只能用手持式的打磨机。要打的好，就看你选的打磨轮，粗精打磨要分开，要达到镜面效果就需要研磨轮加研磨膏。还有，要整个表面外观一致，可能就需要整体打磨了，因为打磨过的地方总会有一些纹路痕迹的。