不锈钢做刀怎么淬火

『壹』 不锈钢做的刀，怎么淬火

小时候看过到村子打铁的铁匠打铁，成形后淬火是这样的，将加工件烧回红透，然后用长把铁钳答夹住烧红的工具，快速放入黄泥巴浆里冷却一下，再翻面仍然放在泥浆里，如此这般就淬火完成。仅供参考。
还有一种淬火是精密小件淬火，用油来淬火（快速降温），如仪表上的轴尖磨损就要加工，
加工后是要淬火才能增加硬度。将酒精灯火烧红的轴自由落体到备好的油里，淬火就成功。

『贰』 菜刀怎么淬火，

不锈钢的牌号太多了，不是所有的都能淬火，你做的菜刀，你自己淬火，都不知道什么元素含量，元素不同，淬火温度不同，说不定一淬火，直接从中间裂开了！没法给你讲了，太多了！

『叁』 轴承钢做刀怎么淬火

咨询记录 · 回答于2021-01-28

『肆』 刀具淬火方法

您这个题太宽了.因为适合做刀具的材料很多(如碳素工具钢T8、T10等；合金工具钢就有几十种，常用的如W18Cr4V、W18Cr4V2、9CrSi等），而刀具又分工业用和民用等多种。不同材料的热处理工艺不同。这里不一一叙述了。
从您的题目看，您并不太知道您手里的刀具是什么材料做成的，只是想通过一定的手段，使其刀口既具有一定硬度，而刀口又不豁。假设您的刀具是家庭日常生活用的，下面给您建议：
1、用铁质材料敲击您的刀具，发出嗡响并且声音持续较长时间的，说明您的刀具具有较高的含碳量（含碳量在5/1000~8/1000）。否则，如出现铛铛声，且声音很快消失,说明该刀具含碳量很低（0.8/1000~2/1000)，这时，您无须热处理，因为普通的热处理不能改变该材料的性能。
2、准备一个能盛装~20Kg水的阔口容器（根据您的刀具大小和长短确定容器的开口大小和深浅），将水温为35℃~50℃的水（本来好的淬火介质很多，但您不一定有，水是廉价的淬火介质,水加热是为了防止刀具严重变形和豁）倒在容器中（留20~30mm不倒满）。
3、将您的刀具的刀口（刀口以上~40mm范围内）加热到看起来呈白炽灯颜色（约820℃~850℃，因您不一定有测温仪，因此用颜色来判断温度）后迅速、竖直向下插入您准备的35℃~50℃的水中，并立即竖直上下在水中运动（您千万不要将刀具横着在水中运动，这是为了防止变形）约4~7秒钟（如您的刀具刀口部位厚度为0.5~2mm)(或感到刀具振动消失后；或听水中响声消失后)，提出刀具。
4、将刀具马上在火焰上（注意，不是在火中）烘烤到120℃~150℃（小水珠溅到刀具上时立即跳跃沸腾），然后自然冷却即可。
顺便说明，要想获得优良的刀具，您应选择好的材料，拿到正规的工具热处理厂去进行热处理。
热处理的目的是通过改变材料内部组织结构（如工具钢：珠光体+（或）渗碳体（通过加热、快速冷却）→马氏体（低温回火）→回火马氏体），获得所需要的性能。
一般情况下，合金工具钢热处理后的性能优于碳素工具钢热处理后的性能。合金工具钢中，合金元素的多少、品种不同，热处理后的性能也不同。
一般情况下，硬度越高，材质越脆。要想获得既硬又有较好韧性的钢，在合金元素的选择和搭配上下功夫。我国钢冶金技术和世界上先进的国家相比还有一定差距。

『伍』 自己做小刀，如何淬火（蘸火）

加热到橘红(不是纯红，而是橘红橙色)，然后将工件(这里是刀具)迅速放入水或油或冰水或冷油(有时可在水或油中添加一些物质来改善表面特性) ，让刀具迅速冷却。

这一般刀具加工作坊都能做到，而且从古至今一直都在使用。淬火以后，钢材变硬，刀具淬火以后容易出锋口，从而锋利，另一方面硬化以后刀具出锋后耐用一些，不会磨刀后不久就变钝，而且淬火后刀具多易出现崩缺而不会出现卷边。

刀具加工淬火有时候不是对刀具整体淬火，而只是对刀口部分进行局部淬火。有的刀匠甚至只在刀锋部分镶嵌一条可淬硬性的钢片，而刀具本体部分采用其他钢材，这样刀具锋口可以淬火变硬而出锋，而刀体部分不会淬火变硬而有足够韧性。

(5)不锈钢做刀怎么淬火扩展阅读：

淬火工件硬度

淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计测定其HRC值。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测定HRA值，而厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计测定其HRC值。

在焊接中碳钢和某些合金钢时，热影响区中可能发生淬火现象而变硬，易形成冷裂纹，这是在焊接过程中要设法防止的。由于淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。

淬火对厚度、直径较小的零件使用比较合适，对于过大的零件，淬火深度不够，渗碳也存在同样问题，此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度。

『陆』 怎样给一把刀淬火,高人进~~~

如果单纯的水淬的话，毛件（这里指的是未加工成型的）必须回火过，不然在加热过程中坯件（这里指已经加工成雏形的）会因为硬力作用发生变形，另外就是你说的刀刃合手柄连接处断裂应该是淬过头了，硬度太高导致的，水淬可以在水里适当放点盐，水温不能太低，不是越冷越好。

还有就是你淬火件出来几天就生锈，可以考虑过下油，在下油前适当打磨一下，去除一下氧化层，这样有助于防锈，另外就是淬火不止有水淬一种，还有种叫油淬，相对难度比水淬更好控制些，出来的东西也不容易锈。

拓展资料：

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

以钢的相变临界点为依据，加热淬火时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30～50℃。从图上看，高温下钢的状态处在单相奥氏体（A）区内，故称为完全淬火。如亚共析钢加热温度高于Ac1、低于Ac3温度，则高温下部分先共析铁素体未完全转变成奥氏体，即为不完全（或亚临界）淬火。

过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30～50℃，这温度范围处于奥氏体与渗碳体（A+C）双相区。因而过共析钢的正常的淬火仍属不完全淬火，淬火后得到马氏体基体上分布渗碳体的组织。这-组织状态具有高硬度和高耐磨性。对于过共析钢，若加热温度过高，先共析渗碳体溶解过多，甚至完全溶解，则奥氏体晶粒将发生长大，奥氏体碳含量也增加。

淬火后，粗大马氏体组织使钢件淬火态微区内应力增加，微裂纹增多，零件的变形和开裂倾向增加；由于奥氏体碳浓度高，马氏体点下降，残留奥氏体量增加，使工件的硬度和耐磨性降低。常用钢种淬火的温度参见上图册中的表，表为常用钢种淬火的加热温度。

『柒』 304不锈钢如何淬火

热处理工艺：304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过1080到1100摄氏度左右，之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火，它的温度一般在八九百摄氏度左右，最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。

304不锈钢管用于食品设备，化工公司吧和一些原子能工业设备等，与200系列的不锈钢材料相比，304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好，能够达到一千多摄氏度。

304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能，将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中，仍有良好的耐腐蚀性能。

(7)不锈钢做刀怎么淬火扩展阅读

对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

『捌』 不锈钢怎样淬火

题目错误，304不锈钢不能淬火，淬火会丧失硬度。

304不锈钢是奥氏体不锈钢，不回能通过淬答火，只能通过固溶来提高硬度。

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

『玖』 刀具如何淬火才合适请教详细步骤

刀必须要达到一定的硬度，才能够承受连续的机械磨损并锋利如初。而热处理这道工艺，正是为了让刀变硬。

不过，刀在足够硬的同时，还要保证足够的柔软度，这样在暴力使用时才不会断裂。总之，刀最终能有多大本事，钢材的热处理水平尤为关键。

『拾』 不锈钢刀如何淬火

不锈钢刀淬火退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火

将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢）目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。

正火

将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

回火

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

淬火

工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。