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冲15的不锈钢放多少间隙

发布时间:2021-02-03 14:32:54

『壹』 不锈钢的间隙表

不锈钢材质较硬按料厚12%取间隙(双边
间隙可分为3类,一般取2类间隙,即间隙值取材料厚度的8-12%(双面),如果是1.1mm,那么双边间隙可取0.1mm

『贰』 五金冲载模具1.5不锈钢间隙是多少

1.5mm厚度的不锈钢的双边冲裁间隙值为料厚的12%左右,应为0.18mm左右。

『叁』 不锈钢材质的冲栽间隙怎么放,讨教了谢谢。

一般用用料厚的5%间隙

『肆』 1mm不锈钢冲压间隙是多少

不锈钢材质较硬按料厚12%取间隙(双边),一般取2类间隙,即间隙值取材料厚内度的8-12%(双面),如果是1.1mm,那么容双边间隙可取0.1mm。

间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小,变形区内压应力成分越大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加,冲裁力就越大。

反之,间隙越大,变形区内拉应力成分就越大,变形抗力降低,冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时,冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时,卸料力为0。

(4)冲15的不锈钢放多少间隙扩展阅读:

在设计模具时,不锈钢要根据工件和生产上的具体要求可按下列原则进行选取:

1、当工件的断面质量没有严格要求时,为了提高模具寿命和减小冲裁力,可以选择较大间隙值。

2、当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。

3、计算冲裁模刃口尺寸时,考虑到模具在使用过程中的磨损会使刃口间隙增大,应当按Zmin值来计算。确定合理间隙的方法-计算法、经验法、查表法。

『伍』 冲10毫米厚的不锈钢间隙要放多少

废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料,你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大,断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小,废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔,令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂,导致剖面或多或少地垂直于材料表面。一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看,通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。二、模具间隙的选择模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:(1)如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。(2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。(3)合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔定位准确。请参照下表选择模具间隙(表中数据为百分数)

『陆』 在1mm厚的不锈钢上冲孔,模具间隙设多大比较合理

您是什么模具呢?多数是可以单边0.05mm,如果需要可以适当放大一些到0.05mm。关于冲头的选择 恒 通内 兴建议您可选用选容用ASP系列、高速钢系列等等,硬度在56-64左右。实际中就是这样的,供您参考。

『柒』 1.5不锈钢间隙放多少

1.5不锈钢间隙放0.15mm左右即复可。双边间隙值应制该为9%-10%,所以双边间隙值为0.135mm到0.15mm,通常选择0.15mm。

不锈钢间隙片为高碳钢(1.1274C,CK101,SKS5,AISI1095)和不锈钢 (1.4310C,X12CrNi177,X5CrNi189,SUS301,SUS304)以及黄铜(CuZN37,C27400三种材料经热处理精磨加工制成,具有精密度高,拉力度强,光洁度好,有韧性,不易折断 的特点。其中高碳钢的材质具有一定的弹性,可以折断。

『捌』 不锈钢冲模间隙

感觉下模要放0.03毫米的间隙。
冲头磨损大与配合间隙关系不是很大,只能及时更换冲针。

『玖』 五金模具的冲裁间隙是多少

五金模具各种材料的间隙不一样。

1、不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。

2、SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料,普通单边冲裁间隙为5%。

3、铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%-4%。

4、精冲间隙很小,在0.5-3个丝不等。

看材料厚度、材料越软,间隙越小。

(9)冲15的不锈钢放多少间隙扩展阅读

冲压影响

1、对断面质量的影响

2、间隙对尺寸精度的影响。由于弹性变形的存在,冲裁结束后出现弹性恢复,使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差,而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。

3、间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小,变形区内压应力成分越大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加,冲裁力就越大。

反之,间隙越大,变形区内拉应力成分就越大,变形抗力降低,冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时,冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时,卸料力为0。

4、间隙对模具寿命的影响由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在,间隙小,磨擦大,模具寿命短。冲裁过程中,凸模与被冲孔之间凹模与落料件之间均有摩擦,而且间隙越小,摩擦越严重。

所以过小的间隙对模具寿命极为不利,而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小,井能减缓间隙不均匀的影响,从而提高模具的寿命。

『拾』 1.1mm的不锈钢(CR13)..冲压的间隙要放多少.

间隙可分为3类,一般取2类间隙,即间隙值取材料厚度的8-12%(双面),如果是1.1mm,那么双边间隙可取0.1mm

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