1. 高硅不锈钢用什么焊条
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不锈钢可以使用:
TIG钨极氩弧焊,
MAG惰性气体气体﹢活性气体混合气体保护焊,
焊条手弧焊,
埋弧焊,
等离子焊,
氧乙炔(氧丙烷等)火焰气焊
等焊接工艺焊接。
根据不锈钢种类、厚度大小、焊接量大小、工件服役使用环境等因素制定经济合理的焊接工艺。
2. 不锈钢用那种焊接比较好
这要抄看你的工件类型、板厚、大小来决定。
不锈钢管:
一般管子要求比较严,要求探伤、密封,为了保证质量都是采用钨极氩弧焊(TIG),采用这种方法对于操作可以很好的控制,成形好,质量高,特别是要求单面焊双面成形的焊缝,但是对于打底焊,反面需要充氩气保护,否则容易氧化。
还可以采用熔化极惰性气体保护焊(MIG),就是采用不锈钢焊丝,保护气体采用混合气(98%氩气+2%二氧化碳)
电焊条控制起来比较难,焊缝成形差,效率低。
不锈钢板:
对于很薄的板子,可以采用钨极氩弧焊,特别是要求单面焊双面成形的焊缝,但是对于打底焊,反面需要充氩气保护,否则容易氧化。
对于中厚度不锈钢板,一般采用熔化极惰性气体保护焊(MIG)。
对于大厚度不锈钢板,一般采用埋弧自动焊。
你可以根据实际情况进行选择,一般都是本着高质量、高效率、低成本的原则。
3. 不锈钢材料上用什么焊接比较好
能在不锈钢材料来上面焊接的设自备有很多,但是最好的还是激光焊接机。以前我们用的是氩弧焊接,自从使用了星鸿艺的自动化激光焊接机以后,我们的报废率也大大降低了、焊接速度也快了很多,更重要的是焊缝小、不会有变形的现象发生。
4. 什么叫高硅不锈钢,用途,及焊接工艺,
高硅不锈钢顾名思义含硅量非常高,所以具有耐腐蚀性非常强,用来做酸类深液储灌,化工厂用的比较多。因为不适合焊接,所以铸造的比较多。如果裂了,用焊接工艺很难修复,当然,随着含硅量的增加,硬度过大的话,就无法钻进去孔,所以非焊接金属缝补工艺有时也无能为力。
5. 焊接不锈钢有哪几种方法,分别要用到些什么设备谢谢。
对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但是我们认为这个领域值得深入探讨。
1、
手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中,电
弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材
料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤。因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
2、
MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作
为焊条,在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和
高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性
气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果。
3、
TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用
途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适
的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
6. 焊接不锈钢板使用什么样焊接方法
焊接不锈钢板的焊接方法:
基层的焊接推荐采用手工电弧焊、埋弧焊、及二氧化碳气体保护焊。复层和过度层的焊接,采用钨极氩弧焊和手工电弧焊,也可采用能确保焊接质量的其他焊接方法。
焊接程序:
当条件受到限制时,也可先焊复层,再焊过渡层和基层,在这种情况下,如果复合板厚度小于10mm,基层的焊接可直接选用与过渡层相同的焊接材料,如果复合板厚度大于10mm,这时可适当加大过渡层的焊接厚度(过渡层的焊接厚度应大于或等于5mm),最后碳钢或低合金焊接基层。焊接宜先焊基层,再焊过渡层,最后焊复层。
a. 基层的焊接
焊接基层焊道不得触及和熔化复材,先焊基材时,其焊道根部或表面,应距复合界面1-2mm。焊缝余高应符合有关标准的规定。视基材厚度、钢种以及结构等因素,必要时可采用适当的预热处理。
b. 过渡层的焊接
焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下尽量减少基材金属的熔入量降低熔合比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝以及较小的焊接线能量。过渡层的厚度应不小于2mm。
c. 复层的焊接
在焊接复层时,要注意保护复层的表面,防止焊接飞溅物损伤复层表面,不得在复层表面随意引弧、焊接卡兰、吊环以及临时支架等。复层焊缝表面应尽可能与复层表面保持平整、光顺。对接焊缝余高不大于1.5mm
详细内容参见http://wenku..com/link?url=dJdK7Qrx7UJUMpJT1fT9SW9zd6_-
7. 不锈钢焊接的几种方法
虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但是我们认为这个领域值得深入探讨。
1、手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以TIG焊接。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观。此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤。因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
2、MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果。
3、TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电。
焊丝既可以手送,也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝
。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时,钨电焊丝设定为负极。因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
8. 304不锈钢用什么焊接比较好
薄板和管,推荐氩弧焊机,如果焊接工艺要求比较高的,推荐脉冲氩专弧焊机,如果是中厚板属的结构件,板材可以用直流焊条或者二氧化碳保护焊焊接,管材和压力容器是氩弧焊打底,直流焊条封面……氩弧焊的焊丝选择和母材相同的,直流焊条和二保的选择高一个标号的,比如304的母材,那么直流焊条和二保焊丝需要选择308的……