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不锈钢平面产品怎么拉丝抛光

发布时间:2022-03-27 19:08:27

不锈钢抛光拉丝如何抛光

不锈钢抛光拉丝其实就是先把材料抛光到一定的程度然后再进行拉丝,从而达到你想要的结果!

② 不锈钢打磨抛光拉丝工艺流程

摘要

③ 不锈钢拉丝工艺和抛光工艺的区别是什么

一、制抄作方法不同

1、不锈钢拉丝工艺:是采用拉丝的布条往复运动,在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法,表面的纹理呈直线状。

2、抛光工艺:是在一个平面的抛光机上把工件任意运动,来打磨出一个绝对光滑的面。用360度无死角的运动方式来打造出一个没有瑕疵的平面。

二、效果不同

1、不锈钢拉丝工艺:是要在不锈钢表面做出致密的,有规律的丝状感觉。

2、抛光工艺:是要使不锈钢表面很光滑,光亮。

三、原理不同

1、不锈钢拉丝工艺:是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺,使其改变形状。

2、抛光工艺:是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

④ 请问不锈钢打磨拉丝后用什么抛光效果好

1 说明

1.1 本工艺守则适用于不锈钢的打磨操作。

1.2 在图样、工艺指导卡无要求的情况下,可执行本工艺守则的规定。

1.3 新工人在上岗操作前,必须经过培训,合格后,方可上岗操作。

2 准备工作

2.1 操作者应熟悉设备结构、工作原理,并经过实际操作培训。

2.2 认真熟悉打磨件图样中的技术要求、相关的打磨工艺指导卡。

2.3 检查电源线有无破损。

2.4 正确选择砂轮和百叶片,正确选用百叶片的种类和抛光轮的目数。

2.5 按当日生产任务量准备好足够砂轮和抛光轮。

2.6 打磨件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放,避免装饰面的划伤、磕碰。

2.7 认真检查来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑,其缺陷深度是否通过打磨的方法可以去除,发现问题及时反馈给质检员。

2.8 开机前应保证设备处于良好状态,抛光轮应安装牢固,周围无障碍物,周围无易燃烧物,检查后再开机。

2.9 设备:抛光机、抛管机、抛板机、手提砂轮机、角磨机、直磨机。

3.10 辅料:金刚砂(白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60#、80#、100#、120#、180#、240#、320#、360#、480#微粉)。

角磨片:60#、80#、100#。

百叶片:60#、80#、100#、120#、180#、240#、320#

合金磨头、砂布磨头、羊毛磨头。

布轮、白布轮、散布轮、亚光轮、麻轮、羊毛轮、砂布轮、羊毛球。

钢丝刷、拉丝带、拉丝轮、拉丝布。

黄油膏、白油膏、绿油膏、红粉硝酸、各种抛光液、玻璃水,水胶等。

3 工艺过程

打磨就是将焊接后的工件用角磨机,直磨机处理后达到技术要求的过程。

3.1 用60#,80#角磨片将焊道打磨平整。

3.2 用100#百叶片将60#80#角磨打磨所产生的痕迹处理掉。

3.3 因受到组对,组焊,运输等过程造成的各种因素的影响,如焊接过程中产生的砂眼。咬肉等需要二次补焊打磨处理。

3.4 用120#百叶片将100#百叶片所产生的轮花处理掉。

3.5 用180#百叶片将120#百叶片产生的痕迹细化。

3.6 240#百叶片打上红油膏进行亚光处理,把180#产生的轮道彻底清理掉。

3.7 用320#百叶片打上白油膏把240#百叶产生的轮道进行处理。

3.8 用羊毛轮配以适量的白油膏或绿油膏做镜光处理。

3.9 为了达到整体一致。根据质量要求,可选择用布轮,麻轮、白布轮、羊毛球等各种抛光轮配以各种辅料进行操作,直至达到工艺要求,过行抛光。

3.10 清洗,擦拭涂保护液,贴保护膜。做好成品保护。

4 结尾工作

4.1 履行相关检查手续合格后方可转到下序,在转序过程中要加强工件的保护,避免工件表面划伤、磕碰。

4.2 利用保护膜、气垫膜、编织带进行表面保护包装。

4.3 关闭设备,切断电源。整理设备、工具,清扫工作场地。

⑤ 不锈钢如何镜面抛光

使用三步镜面抛光方法,三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光,磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘,表面抛光工序为羊毛条抛光盘。

第一步:复合百叶盘

复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不规则外形,可以实现粗磨和初步细磨。

第二步:合成磨光盘

高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布,除去不锈钢表面砑光或毛刺,实现细磨,为抛光做准备。

第三步:羊毛条抛光盘

羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却,适合配合抛光蜡或膏,实现光亮似镜的金属表面加工过程的最后一道程序。

(5)不锈钢平面产品怎么拉丝抛光扩展阅读

一、化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。

从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。

化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液中溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。

二、电解抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。

但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的,并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。

微观凸起处电流密度大,溶解较快,使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小,溶解也较慢。

由于电流密度分布不同,制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程,成膜与溶解,钝化膜的不断生成、溶解,使不锈钢制品表面被整平,达到高度光滑和光泽的外观,满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。

参考资料来源:网络-镜面抛光

参考资料来源:网络-不锈钢抛光

⑥ 谁懂不锈钢 拉丝和抛光的

你好,不锈钢拉丝和抛光分别都是工艺,拉丝就是在金属表面上有拉丝的的痕迹,好比一条条丝线排序整洁,抛光就是不锈钢本身打造好表面无光,要经过电解抛光设备或手工抛光化学抛光等等处理过后就能达到一定的光泽或镜面效果

⑦ 不锈钢拉丝工艺和抛光工艺的区别是什么呀

拉丝是采用拉丝的布条往复运动,在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法,表面的纹理呈直线状。
不锈钢抛光目前常用的方法有:电解抛光、电化学抛光、机械抛光
机械抛光:载滚轮架上用砂带抛光机抛光,首先用120#砂带,抛到表面颜色一至时,换240#砂带,抛到表面颜色一至时,再换800#砂带,抛到表面颜色一至时,再换1200#砂带,就抛到装饰不锈钢板的效果了。

⑧ 不锈钢板表面拉丝技术以及具体操作工艺

不锈钢复圆柱体产品是制属于弧面产品表面处理,若做拉丝处理,手动拉丝机效果更佳.图为处理不锈钢烤炉.因拉丝机所装的耗材均为筒形的,因此处理圆柱产品包装容器类完全没有问题.具体可以参阅参考资料网站.希望能帮到你

⑨ 不锈钢如何抛光

如果表面不平,先用角磨机装砂布抛光片平整表面。
然后用角磨机装毛毡抛光片,
先在抛光蜡上抛一下,让毛毡片上布满蜡
然后去打磨需要抛光的表面

⑩ 不锈钢产品抛光雪花拉丝怎样做,需要什么工具和材料

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