『壹』 怎么选用冷镦工艺的原材料
冷镦机是以墩为主专门用来批量制造螺母螺栓等紧固件的专用设备,通过对金属施加压力使之成形,多为重型设备,设备上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。冷墩机冷镦的原材料的化学成份及机械性能应符合多工位自动冷镦机相关标准,常见的原料包括铜铝合金、碳钢、不锈钢等材质,下面简单介绍下冷镦工艺的原材料怎么选用:
一、工件原材料的选用
(1)原材料必须进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体。
(2)为了尽可能减少材料的开裂倾向,提高模具使用寿命还要求原料有尽可能低的硬度,以提高塑性。
(3)原材料的尽寸精度一般应根据工件的具体要求及工艺情况而定,多工位冷镦机一般来说对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。
(4)原材料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。
(5)要求原料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1%。
(6)为了保证冷成形时的切断质量,要求原料具有表面较硬而心部较软的状态。
(7)原料应进行冷镦试验,由于冷作硬化使变形抗力增加。要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好。
二、冷镦成型油的选用
(1)具有优良的极压润滑性能,耐高温性能、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安定性能。提高加工件的精度和光洁度,能防止模具烧结,满足标准件及非标件的多工位成型加工,能完全胜任冷镦不锈钢工件。
(2)可以将油烟以及"漂泊雾”减少到最低限度,满足含强缩模的螺帽工艺。
(3)对变型量比较大的工件有很好的性能,如空心、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等。
(4)能有效保护冲棒(冲针)及模具,延长使用寿命。
(5)散热效果好,避免了冷成型过程中工件及模具局部温度过高。
(6)高耐温性能好,不易产生油泥。低气味、低烟雾,保护操作环境。
(7)具有一定的防锈性,能满足过程工序间防锈要求。
(8)能满足苛刻的冷镦不锈钢及大变型量的碳钢成型工艺。
以上就是冷镦工艺原料的选用方法,使用符合工艺要求的原材料可以有效避免工件出现质量问题。
『贰』 冷镦模具用什么材料,钨钢可以么
钨钢硬度高,耐磨性好,使用寿命长,一般常用YG20C,YG15。
钨钢模具使用时需要在外面严密镶钢套,配合好,才能使用。
用钨钢老是裂的原因主要有:牌号选择不对,冲击力越大,所选用的钴含量应越大。
模具制作要合理,配合间隙要在一定范围以内。
钨钢本身质量不稳定,建议选用一些大企业生产的产品。
『叁』 冷镦模主要是用什么材料做
主要用碳素工具钢和合金工具钢,国产的钢号如T8,T10,CrWMn,9CrWMn,Cr12MoV,生产批量大的用硬质合金。进口模具钢(日本)可选SK4,SK6,SKD11,D2,SKS31.
具体的选择见:
https://gss0..com/7LsWdDW5_xN3otqbppnN2DJv/%B0%AE%C9%CF%B2%D7%C9%A3/pic/item/4a3c942bbe4aa8efe6cd40e3.jpg
『肆』 冲压不锈钢用什么模具材料最好
冲压不锈钢模具材料看你用在哪个零件上
冲头的模具材料:SKD11
刀口的模具材料:SKD11
脱料板的材料:D2
下模板材料:D2
其他零件,安常规的用就可以
『伍』 不锈钢螺丝线与不锈钢冷镦丝一般用什么材质
不锈钢螺丝线与不锈钢冷镦丝,一般用304M、304HC、316三种材质,是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
『陆』 冷镦45钢内六角模具用什么材料
哥很负责的告诉你,哥也不知道—
—!知道的那些SB也不会在这上面告诉你滴,回答完毕,下分吧、、、
『柒』 冷镦模具材料为什么选用SKD61
SKD61属于日标热作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
SKD61化学成分如下图:
『捌』 什么是冷镦钢
冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销钉,螺母等标准件.冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工作的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能.冷镦加工是使材料局部产生显著地变形,为了防止产生废品,保证生产过程顺利进行及稳定产品质量,冷镦用钢必须具有足够的塑性,良好的表面质量,精确的尺寸和均匀的组织等。符合以上标准的钢材都可以称得上是冷镦钢。在国内,专业的冷镦钢一般都在钢号前加上铆螺(ML)表示。普通碳素结构钢如Q195,Q215,Q235等都可以作为冷镦钢,合金结构钢,不锈钢也可以作为冷镦用钢
『玖』 冲压不锈钢用哪种模具钢好
下模用Cr12钢,淬火硬度58-62HRC。上模退料板用A3料因料片薄也行,但最好用45#调质,免得在使用中维修。
『拾』 冷镦模具用什么材料,钨钢可以么
65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、7Cr7Mo3V2Si(LD)、6Cr4Mo3Ni2WV(CG2)及5Cr4Mo3SiMnVAl(012A1)等,采用新钢种制造冲裁模的凸、凹模,可大大提高模具的使用寿命(见表9—16)。对其它模具来说,65Nb钢适用于加工形状复杂的有色金属的冷挤压模具和单位压力为2450MPa左右的黑色金屑冷挤压模具以及轴承、汽车、标准件行业的冷镦模等。LD钢有良好的韧性及耐磨性,可用于制造冷挤压、冷镦模。CG2和012A1钢是冷热模具兼用钢,它们主要用于冷镦用的凸、凹模,冲头,搓丝板,多工位自动冷镦机上生产螺柱用的切边模,内六角冲头等,其寿命比Crl2MoV钢大幅度提高。
YG20C 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具;弹头对弹壳的冲压模具。