1. 不锈钢成分测定液中N8液的主要成分是什么
主要成分为丁二酮肟(镍的特征鉴定试剂)。
使用方法:将N8分析测定夜内滴一滴于钢表容面,通电氧化5-10秒后呈红色,则证明它的含镍量≥8%,若呈黄色或无色则证明该不锈钢中含镍量小于8%。
说明:通电氧化时,Ni变成二价镍离子,与丁二酮肟螯合为二丁二酮肟合镍(II)鲜红色沉淀。
2. 不锈钢焊道处理液配方及比例
牌号 型号
GB 类别 主 要 用 途
THT50-2 ER50-2 碳钢焊丝 用于船舶、石化、核电话等高压管的对接及角焊
THT50-3 ER50-3 用于薄板及打底焊接结构
THT50-6
(TIG-J50) ER50-6 用于管道、平板等需作抛光度准确时的焊接
THT50-G ER50-6 用于管道的第一道打底焊接
THT55-G ER55-B2 用于渗透打底焊接,通常用于Mn-Mo、Mn-Ni-Mo等高强钢
THT55-B2 — 珠光体耐热钢焊丝 用于工作温度550℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道,高压容器,石油精练设备结构的焊接
THT50M — 低合金钢焊丝 用于工作温度510℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道,也用于一般的低金高强度钢结构的焊接
THS-304 H10Cr19Ni9 不锈钢焊丝 用于工作温度低于300℃耐蚀0Cr18Ni9等不锈钢结构的焊接
THS-307 H10Cr21Ni10M 用于防弹钢、覆面不锈钢及碳钢异材的焊接
THS-307Si H10Cr21Ni10Mn6Si1 用于高锰钢、硬化性耐磨钢及非磁性钢的焊接
THS-308 H08Cr21Ni10Si 用于308、301、304等不锈钢结构的焊接
THS-308L H03Cr21Ni10Si 用于304L、308L等不锈钢结构的焊接
THS-308LSi H03Cr21Ni10Si1 用于改善填充金属的工艺性、焊接操作性及流动性
THS-309 H12Cr24Ni13Si 用于异种钢的焊接,如碳钢、低合金钢与不锈钢的焊接
THS-309Mo H12Cr24Ni13Mo2 用于Cr22Ni12Mo2复合钢以及异种钢的焊接
THS-309L H03Cr24Ni13Si 用于309S、1Cr13、1Cr17、低碳不锈钢、低碳覆面钢以及异种钢的焊接
THS-309LSi H03Cr24Ni13Si1 用于309型不锈钢以及304型不锈钢与碳钢的焊接
THS-310 H12Cr26Ni21Si 用于高温条件下工作的耐热钢以及1Cr5Mo、1Cr13等不能进行预热及后热处理的焊接
THS-312 H15Cr30Ni9 用于异种母材不锈钢覆面、硬化性低合金钢以及焊接困难或易发生气孔情况的焊接
THS-316 H08Cr19Ni12Mo2Si 用于磷酸、亚硫酸、醋酸及盐类腐蚀介质结构的焊接
THS-316L H03Cr19Ni12Mo2Si 用于尿素、合成纤维等结构及不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢的焊接
THS-316LSi H03Cr19Ni12Mo2Si1 用于相同类型不锈钢以及复合钢结构的焊接
THS-317 H08Cr19Ni14Mo3 用于重要的化工容器的焊接
THS-347 H08Cr20Ni10Nb 用于304、321、347型不锈钢以及耐热钢的焊接
THT-321 H08Cr19Ni10Ti 用于304、321、347型不锈钢以及耐热钢的焊接
THT-410 H12Cr13 用于410、420型不锈钢以及耐蚀耐磨表面的堆焊
THT430 H10Cr17 用于腐蚀(硝酸)、耐热同类型不锈钢表面堆焊
THT-2209 E2209 用于含Cr22%双相不绣钢的焊接
THS-82 Gb15620
ERNiCr-3 镍合金 用于inconei焊接、inconei和碳钢、低合金钢、不锈钢的堆焊及异种钢焊接
THS-Ti2 — 钛合金 用于海水、含盐水热交换器、化工制程热交换器、压力容器及管路系统、冷凝器以及造纸漂白系统等结构的焊接
THS-55B2V 55-B2-V 珠光体耐热焊丝 用于高温、高压锅炉管道,石油裂化设备,高温合成化工机械等结构的焊接
THS-9Mo — 马氏体耐热钢焊丝 用于9Cr1Mo马氏体耐热钢及过热器管道等结构的焊接
THS-5Mo — 珠光体耐热钢焊丝 用于Cr5Mo马氏体耐热钢,如400℃高温抗氢腐蚀管道等结构的焊接
THS-P91 — 马氏体耐热钢焊丝 用于工作温度在600~650℃的Cr9MoNiV(T91或F9)耐热钢以及蒸汽管道和过热器管道等结构的焊接
THS-17 ERNiCrMo-4 镍合金 用于化工制程设备HASTELLOYC-276,镍基合金及碳钢覆面堆焊的焊接
3. 不锈钢焊道处理液的成份是什么,用什么可以中和
酸洗钝化液成份以及如何使用:一般情况下针对奥氏体不锈钢1:1兑水直接使用,目的是清除不锈钢氧化皮、高温焊接的焊斑等锈斑;使用方法 常温浸泡,时间15-30分钟 甚至更长时间(时间根据工件氧化皮程度而定) ;清洗完之后整个工件银白光亮效果极佳!你可以看看 zj-302不锈钢酸洗钝化液 ,这是(志坚牌)
4. 焊道处理液 MSDS
焊道处理液 MSDS, 找我们一次解决,也不贵。网上没免费现成适合你需要的,需填写申请表才能办理,质量专业,国际认可。
5. 焊道处理液处理过后不锈钢板全发黑是什么原因
焊道处理液处理过后不锈钢板全发黑的原因是:焊道处理液没有清晰干净,药水残留变色。
不锈钢管道酸洗后发黑的原因和处理方法:
不锈钢管道酸洗发黑的原因可能有以下两种:首先是油污没有彻底清除干净,酸洗后会产生很多残留物吸附在工件表面。其次是酸洗过度,也会导致不锈钢表面发黑。如果该发黑可以用手檫掉的话 直接使用退膜液即可, 该药水可以快速清除酸洗后产生的黑色东西。退膜液是种厂家配好的一种液体药水,直接将这种药水涂在不锈钢工件表面因酸洗而发黑的部位即可,待黑色完全消失后再用清水清洗即可。
6. 请教不锈钢表面钝化处理钝化膜的主要成分是什么
不锈钢来钝化是表面层自由于某种原因溶解与水分子的吸附,在氧化剂的催化作用下,形成氧化物与氢氧化物,并与组成不锈钢的cr、 Ni、Mo元素发生转换反应,最终形成稳定的成相膜,阻止了膜的破坏与腐蚀的发生。其反应历程为:
Fe·H20+O*≈[FeOH·O*]ad+H++e
[FeOH·O*]ad≈[FeO·O*]ad+H++e
[FeO·O*]ad+H2O≈FeOOH+O*十H++e
[FeO·O*]ad≈FeO+O*
FeOOH+Cr+H2O≈CrOOH+Fe·H20
2FeOOH≈Fe203+H20
2CrOOH≈Cr203+H20
MO+3FeO+3H2O≈MOO3+3Fe·H2O
Ni+FeO+2H20≈NiO+Fe·H20
(其中Os表示钝化过程中的催化剂,且在钝化迪陧中浓度不变,ad表示吸附中间体。)[page]
可见,304钝化膜最表层存在Fe2O3、Fe(OH)3、或γ -FeOOH、Cr203、CrOOH或Cr(OH)3、MO以MOO形式存在,钝化膜主要成分为CrO3、FeO与NiO。
7. 不锈钢304焊道酸洗液是些什么成份
焊道上时间放长了上面有些黑锈点了但用了好多液体都清洗不了,钢钣材料是直接送去酸洗厂做酸洗最简单。 如果是不锈钢材质的就好办咯,,用奥格的
8. 不锈钢的主要成分是什么
不锈钢的主要成分是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。
不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
铬是奥氏体不锈钢中最主要的合金元素,奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下,铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。
在奥氏体不锈钢中,铬是强烈形成并稳定铁体的元素,缩小奥氏体区,随着钢中含量增加,奥氏体不锈钢中可出现铁素体(δ)组织。
研究表明,在铬镍奥氏体不锈钢中,当碳含量为0.1%,铬含量为18%时,为获得稳定的单一奥氏体组织,所需镍含量最低,约为8%,就这一点而言,常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬,镍量配比最为适宜的一种。
(8)不锈钢焊道处理液主要成分是什么扩展阅读
绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度。
当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点:
①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
②原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。
9. 焊道处理机的焊道处理液可以用洗钢水来代替吗
可以是可以,但是洗钢水的效果没有那么好,而且对人体也有伤害,味道又难闻,但是焊道处理液就不同啊,焊道处理液是处于环保行的。下面可以给您看哈名称:焊缝抛光机又称焊道处理机,焊道清洗机,焊缝清洗机,焊接护理机
(备注:可根据客户需求订制功率更大的焊道处理机,本机配送焊道处理液一瓶,处理布一包。)
型号:AP-500
设计功率: 500W(可定做功率更大的)
使用电压: AC220V/50HZ
输出电压: 5-36V
外形尺寸:420×160×350mm
净重: 5KG
性能特点:奥菲达焊缝抛光机又称焊道处理机,它可以高效率处理氩弧焊机焊接不锈钢产品时所产生的黑色焊道钨点,用本机处理枪轻沾处理液对准焊道一擦,黑色即刻消失。本机采用进口电子元件、继电器以及高速整流管,全自动短路保护,操作灵活、方便、安全,是做不锈钢产品及工程公司的好帮手。
焊缝抛光机的使用说明:
1、将电源插入AC220V,把处理枪接至相应的端子,插上控制线,打开电源开关,这时电源指示灯(即红灯)亮.把处理枪嘴包上处理布沾上处理液轻松按下微动开关,对着黑色焊道一擦,黑色即刻消失,处理后可用清水湿布擦试,效果更佳。
2、工作时如有处理枪和工件短路,保险器(RESEI)会自动断开,停止工作,此时只需将保险器(RESIT)按上,即可继续工作.
焊缝抛光机的注意事项:
1、使用本机须戴器口罩和手套,谨防处理液喷入人眼.
2、请勿将机器面板接工件和接处理枪线对调.
3、使用时处理枪必须包上处理布.
10. 焊道处理液的大概成分是什么
是氯化铵,NH4Cl,水解呈酸性,可以除锈。