Ⅰ 不锈钢与不锈钢焊接用什么焊条
有氩弧焊就用不锈钢焊丝,要是用电焊机焊就得去买不锈钢电焊条,薄的建议用氩弧焊焊接不容易破,电焊机焊薄的容易破,希望对你有帮助
Ⅱ 304不锈钢和碳钢焊接用什么焊丝
如图所示:
(2)65mn和不锈钢焊接加什么焊丝扩展阅读:
抗拉强度σb (MPa)≥515-1035
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205
伸长率δ5 (%)≥40
断面收缩率 ψ (%)≥?
硬度:≤201HBW;≤92HRB;≤210HV
密度(20℃,g/cm³):7.93
熔点(℃):1398~1454
比热容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50
热导率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5
线胀系数(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4
电阻率(20℃,10-6Ω·m2/m):0.73
纵向弹性模量(20℃,KN/mm2):193
Ⅲ 不锈钢与不锈钢焊接采用什么焊条
焊条选用奥氏体不锈钢焊条a022
焊丝h0cr20ni14mo3
焊接工艺:底层焊接已采用氩弧焊,要充氩保护,主要问题就是容易出现热裂纹(采用小小线能量,尽量采用短电弧不摆动或小摆动的多层多道焊以减少氧化程度),其次就是液态焊缝金属流动性和润湿性差。穿透力小、熔深浅,易产生夹渣、气孔、未熔合现象(进行充氩保护)
焊接电流:95~120
根据操作调整
Ⅳ 65mn与65mn用什么材质焊接
有两种情况:接头要求同材质、等强度时,采用J557或J607焊条;若不要求同材质,接头强度要求不严格时,可采用高铬镍不锈钢焊条如奥407,或镍基焊条。因为后者焊接时,接头塑性高、抗裂性好,且不需要预热,工艺较简单。
Ⅳ 合金和不锈钢焊接用什么焊丝
WEWELDING600TIG合金钢焊丝,适合合金的异种焊接。
特性
WEWELDING600是一种低热输出,适合全方位焊接的特内种镍容铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa) 屈服强度:90,000 psi (620MPa) 延伸率:35% 焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择:交直流两用,直流时直流反接
工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量(磅) 2 2 2
Ⅵ 65mn焊接方法
什么设备,圆锯片,我们用MG600焊条焊接过,
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,易脱渣,飞溅少,焊缝均匀美观。
用途:适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
抗拉强度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛顿/平方毫米
延伸率 最大22%
Ⅶ 65mn钢焊接用什么焊条
65mn钢焊接用WEWELDING600合金钢焊条可以保证焊接抗裂性能,并且保证其焊接后的使用强度,焊接工艺采用冷焊的焊接工艺,焊前不要预热,焊后不要保温,常温下焊接,但是需要使用正品的WEWELDING600焊条,假的太多。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条(简称WE600或者威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条正品照片
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条(简称WE600或者威欧丁600焊条)具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
Ⅷ 65mn弹簧钢用什么电焊条焊接
65mn弹簧钢用WE600的合金钢焊条焊接。
65Mn钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。
直径0.7 mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆,轻轻折弯焊点处,就会在熔合线或焊缝处脆断,断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成,沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。
测量结果表明,从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV 1 060,这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后,应将热影响区的脆性消除,同时应能使母材保持一定的强度和弹性。
Ⅸ 不锈钢与碳钢,之间焊接,用什么焊条或焊丝
应使用“防爆裂打底焊丝”(0.5-2.4mm HB-300)。
该焊丝适用于高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之回焊合答。高强度焊丝,含镍铬合金成份高,用于防破裂底层焊接、填充打底,拉力强,并可修补钢材之龟裂焊合重建。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生熔合不良及等缺陷。
(9)65mn和不锈钢焊接加什么焊丝扩展阅读
其他常用焊丝:
1、铍铜:高导热的铜合金模具材料,主加元素为铍,其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
2、氩焊铜:此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
3、油钢焊丝:冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压,手饰压花模等,通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
4、钢焊丝:冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高韧性、线切割性良好。焊补前先加温预热,焊补后请做后热动作。