打不锈钢用多少线速度

Ⅰ 加工中心加工各种材料线速度一般是多少

都不是专业。我来说点实际点的，立洗刀满刀切，深度为刀具半径。切铝，转内速大概容1000F200切铁S400F80不锈钢S300F50以上数据是个人用的差不多的。切其它材料都用切铁或侣的来，如果是淬过火的另当别论！…………分给我，

Ⅱ 不锈钢件车加工一般要多高的线速度

不锈钢件车加工一般要多高的线速度,按照我以前在普通C6140车床上操作的体会，切削线速度大约是每秒3-4米比较合适。最后精车时可以采用5-6米的线速度。

Ⅲ 钨钢锯片铣刀切割不锈钢锯片线速度要多少

一般情况下，整体钨钢锯片铣刀，硬度HRA89.5-92.5 强度3000-3300密度14.5-75；

加工不锈钢时，线速度180-200米/分，每齿进给量专0.015-0.02mm/齿。根据属实际情况由慢到快进行调节，如果有水冷却，速度可以加快；如果加工时冒火花，说明速度太快了，刀刃很容易磨损。

如果是涂层的合金锯片铣刀，线速度可以适当快10-15%。

Ⅳ 高速钢材料的切口铣刀切不锈钢，线速度应该在多少左右

高速钢材料的切口铣刀，用来切未热处理的不锈钢，有冷却液，线速度应该在多少左右

Ⅳ 请教大家AMS不锈钢的切削线速度,和进给量,最佳是多少啊,和怎么样才能保持最佳刀具寿命,

你提的问题还是不具体啊。
1、 至少要知道是粗加工还是最后的精加工；（粗加工余量大，用低线速度高进给，精加工有表面精度和形位精度要求，必须小余量，小进给，而为了效率，使用高线速度）
2、至少要提供材料的硬度和热处理状态；（比如HB180和HB330的硬度差别是很大的，前者推荐线速度能到180，后者推荐80m/min左右）
3、至少要提供你使用的是什么刀具；（高速钢，还是硬质合金，什么类型的硬质合金；刀片或者刀具的槽型对进给也有很大的影响，是单薄而锋利的还是强壮但是刃口钝的）
比如你这样问：
对于车削一个D100的AMS不锈钢圆棒，材料硬度为HB220，加工余量为3mm，粗加工，使用不锈钢类粗加工槽型的硬质合金车刀片加工，多少参数才合适？
那么，推荐的首先应用的参数：v=120，fn=0.3
至于刀具寿命问题，要看刀具的失效形式。
一般来说，磨损快，降低线速度，用硬点的刀具材质；崩刃口，就用强壮点的槽型或者大点的圆弧角或者强度好点的刀具材质
另外一切推荐的都有误差，真正实践出来的才是最佳的

Ⅵ 数控车床加工355外圆的不锈钢工件，转速该打多少懂朋友告诉一下！谢谢

涂层硬质合金刀片，加工奥氏体不锈钢的线速度取100m/min。

100×1000÷355÷3.14=89.7
建议用90~100转。
并且充分浇注水性切削液。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

Ⅶ 一般的硬质合金和高速钢刀具切削线速度(大概范围即可)

1、炭素工具钢/高速度钢 50m/min；

2、超硬工具 150m/min；

3、被覆工具 300m/min；

4、PVD瓷金 350m/min；

5、金属陶瓷 300m/min；

6、陶瓷工具 1000m/min；

7、CBN 1000m/min；

8、PCD 1000m/min。

Ⅷ 不锈钢滚花刀的线速度

挺快的。

Ⅸ SUS304不锈钢最佳车削速度

要根据切削量、工件直径、工件长度、刀具材质、刀杆钢性、装夹....因素来确定的。

简介：
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

物理性能：
抗拉强度 σb (MPa)≥520

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205
伸长率 δ5 (%)≥40
断面收缩率 ψ (%)≥60
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度（20℃，g/cm3）：7.93
熔点（℃）：1398~1454
比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50
热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5
线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
电阻率（20℃，10-6Ω·m）：0.73
纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193