不锈钢毛细管怎么去应力

❶ 201不锈钢如何退火去加工应力

去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残版余应力而权进行的退火工艺。
为了使工件内应力消除得更彻底，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时间取上限，冷却速度控制在20至50℃/h，冷至300℃以下才能出炉空冷。

❷ 不锈钢毛细管内孔如何清洗

一、如果清洁度要求低，将毛细管浸入加热的脱脂液中,然后用气或水进行循环、冲洗。如果有合适尺寸的刷子来回擦洗更好。总之要加热、要用对内壁所附油脂很有效溶解分散的脱脂液或清洗液。
二、如果清洁度要求高，使用超声波进行清洁，超声波清洗原理是超声波在液体中传播时，声压急剧变化，导致液体中出现强烈的空气现象，每秒钟产生数百万个微小的空化气泡。这些气泡在声压的作用下迅速大量产生，不会剧烈爆炸，而是产生强大的冲击力和负压吸力，足以让顽固的污垢迅速剥落。
三、如果不锈钢毛细管比较长，有自己的水箱，可以买个超声波振动板放入水中超声波清洗。如果时间不长，可以将超声波振动器插入管道进行清洗，然后用自来水冲洗掉超声波剥离的污垢。

❸ 求助：奥氏体不锈钢去应力退火

回复2、3#，我基本同意2#的意见，对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢奥氏体不锈钢，敏化区一般专在550~850之间，为了不属引起晶间腐蚀，消除应力的温度一般在500度以下。对于含稳定化元素Ti、Nb，V的钢奥氏体不锈钢由于稳定化元素的钉扎和细化作用，晶间腐蚀性明显减弱，可以在500～950℃消除应力。 焊接后再重新固溶当然可以，而且固溶态条件下的抗腐蚀能力最强，但是在使用时由于温度可能在敏化区之内，如果不进行一定试验研究，避开敏感性最强的温度，可能会造成工件的严重腐蚀，从而发生事故。一般来说，奥氏体不锈钢敏感性最强的温度为700~750度范围内。

❹ 不锈钢304折弯后去应力退火的热处理工艺

不锈钢304是日本的牌号，相当于中国的 00Cr19Ni10，属于奥氏体不锈钢内 。而奥氏体不锈钢钢的
去应力处理容是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300～350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和合Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500～950℃,加热 ，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。所以如果你要对304进行去应力处理那么合理的温度就在300～350℃之间，时间一般1.5~2.5小时/100mm有效截面来选择。不过我看你的问题是折弯后去应力，为什么折弯了你要去应力？我看不用，如果折弯了你将其校直就可以了，而不用去应力，因为奥氏体不锈钢形变不会导致组织变化没有什么应力产生！个人看法仅供参考。

❺ 不锈钢拉伸件残余应力如何消除

残余应力普遍存在于塑性成形的 工件中，它随材料性质、工件的形状和尺寸、加工工艺参数的不同而有所不同。拉深件中的残余应力对其疲劳寿命、强度、尺寸和形状精度及稳定性都有很大的影 响。因此，评估拉深件中的残余应力，调整残余应力的分布或者消除残余应力对工件的影响很有必要。 304不锈钢综合性能良好，冷加工性能优良，适合用于制造拉深成形产品。但是不锈钢拉深件的成形工艺过程受到拉深比、模具参数（凸模/凹模间隙、凸模底部 圆角半径和凹模口部圆角半径）、压边力、摩擦等因素的影响。本文研究了不同拉深比对304不锈钢圆筒拉深件残余应力的影响。主要研究内容和得出的结论如 下： 1）在304不锈钢板上沿轧制的0°、45°、90°三个方向取样，通过室温拉伸试验研究了304不锈钢板在不同拉伸速度下的塑性变形行为，结果表明：屈 服强度随着变形速度的提高略微增大，但抗拉强度有所降低。拉伸速度对304不锈钢拉伸变形加工硬化的影响不明显；拉伸真实应力-应变曲线随取样方向不同没 有明显差别，说明304不锈钢板的力学性能基本呈平面各向同性，其弹性模量为E=193MPa，屈服强度为σs=257GPa，泊松比为0.28，为制定 圆筒件的拉深成形工艺和拉深成形模拟提供材料特性。 2）使用ABAQUS有限元分析软件对304不锈钢圆筒件的拉深成形进行数值模拟，得到拉深比分别为1.82、1.67、1.54和1.43圆筒件的残余 应力分布情况。模拟结果表明：上述四种不同拉深比所得圆筒件筒壁外表面的最大残余应力分别为483.69MPa、386.61MPa、343.56MPa 和312.60MPa，随拉深比的增大而增加。最大残余应力均出现在筒壁高度的中部，且在筒壁上的位置随拉深比的增大而增高。 3）设计并制造了圆筒件拉深模具，用拉深比分别为1.82、1.67、1.54和1.43圆形毛坯拉深获得4种不同的304不锈钢圆筒件。从圆筒件筒壁上 用线切割方法截下环形试样，用纳米压痕法测出上述不同拉深比所得环形试样外表面（根据模拟估算的最大残余应力处）的残余应力分别为1588.46MPa、 793.74MPa、745.30MPa、391.87MPa，也随拉深比的增大而增加，均比数值模拟得到的残余应力大。主要因为模拟时没有考虑304不 锈钢拉深后的相变会使残余应力增大。

❻ 不锈钢如何去应力退火，温度多少

回复2、3#，我基本同意2#的意见，对于不含稳定化元素ti、nb的钢奥氏体不锈钢，敏版化区一般在550~权850之间，为了不引起晶间腐蚀，消除应力的温度一般在500度以下。对于含稳定化元素ti、nb，v的钢奥氏体不锈钢由于稳定化元素的钉扎和细化作用，晶间腐蚀性明显减弱，可以在500～950℃消除应力。
焊接后再重新固溶当然可以，而且固溶态条件下的抗腐蚀能力最强，但是在使用时由于温度可能在敏化区之内，如果不进行一定试验研究，避开敏感性最强的温度，可能会造成工件的严重腐蚀，从而发生事故。一般来说，奥氏体不锈钢敏感性最强的温度为700~750度范围内。

❼ 不锈钢钢管怎么消除应力

加温500°后 常温放置 ，或常温放置2年以上

❽ 316L不锈钢如何消除加工应力

316L不锈钢根据标准规范应当采用固溶热处理消除马氏体或铁素体，一般工艺为加温至1040 oC左右，快速冷却。

❾ 304不锈钢焊接管去应力退火

304不锈钢是属于日本牌号，相当于00Cr19Ni10，属奥氏体不锈钢，合理加热温度应在300—350度之间，专不应超出属450度，时间一般为1.5—2.5小时/100mm有效截面积来选择.否则，温度超出即析出铬的氮化物，从而引起晶间腐蚀，使本来的钢质严重时可次生出废品。