⑴ 数控车床车不锈钢高光，接刀印太深怎么调
在一次装夹中接刀，才有可能做完美。
如果不是一次装夹，夹具跳动应该尽量小。
接刀的2把刀的切削用量必须相同（转速、进给量、切深都相同），切深不可太大，也不可太小。
保持刀具锋利，加注冷却液。
在这种情况下，调整2把刀的刀补，达到较好的效果。
⑵ 数控车床加工不锈钢的光洁度最高能达到多少
现在车床上加上豪克能设备，光洁度可以达到0.2以下，一般的车床达到3.2左右吧
⑶ 数控车床怎么攻不锈钢
如果数控系统有刚性攻丝指令，就用这个指令。
如果没有攻丝指令，就要用到随动攻丝器。
螺纹底孔最少要加工到理论底孔尺寸的上偏差。
充分浇注切削液。
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⑷ 数控车床车不锈钢用什么刀头
合金刀头。
根据具体情况选择不同的合金刀头：
YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。
YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。
YD101 适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
YT726 硬度≥93 红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。
YT798 硬度≥92.2 韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。
⑸ CNC数控车床怎么车不锈钢最佳
不锈钢属于难加工材料，塑性大强度高，又是经过锻压过的，从你说的可内以车一百多，已经容属于比较正常了，你用的刀片、切削用量应该也比较合理了，这些东西主要根据刀具情况确定的，对于不锈钢用进口刀除了车螺纹外，也没太大的优势，市场上可用于车不锈钢的进口刀具很多，只能买少量的试试，哪种好，就买哪一种。
⑹ 用数控车床给不锈钢打小孔
建议用铣床吧，不銹钢容易烧刀，得使劲加冷却液！
⑺ 数控车床中不锈钢怎样车谢谢！
切削速度Vc ＞100m/min；进给量F=0.16~0.35mm/r切削速度公式Vc =πdn/1000(π=3.14,d=工件直径取最大直径，N=转速
⑻ 数控车床加工不锈钢要达到高的表面粗糙度怎么做
刀不要太尖，否则对精度和表面都不好。或者咨询刀具厂家哪种刀对316不锈钢能达到较高专光洁度。
另外尝属试提高转速降低进给速度。
如果你的床子只做这种高表面要求的工件，可以咨询机床厂家看看是不是CNC系统开放式PLC，是的话看能不能改变电子齿轮比，使Z轴变慢。
还不行的话，考虑加精磨工序。
⑼ 数控车床加工不锈钢表面有振纹怎么办
那是刀具的问题多.或者中心点不对.3MM的工件很小.是不是变形了.你伸出太长了吧.像这么小的不锈钢.最多伸出10mm就可以了.不锈钢比较软.容易变形.