不锈钢每转进给多少

A. 在加工中心上，不锈钢的转速和进给是什么比例，怎么样算的。

你自己都没说明白你想问什么
转速和进给根本不存在一个比例问题
这跟机床(是否高速机),刀具,加工的材料,还有你要加工出的效果有关
没比例关系的.
看经验给数就行了.

B. 不锈钢攻丝进给转速多少m 5 m 6m 8m 10

不锈钢攻丝比较难攻，不锈钢比较粘，强度高，攻丝时很费丝锥。可以把丝锥的专后角刃磨的大一属些，减小丝锥与工件的接触面，这样可以减少丝锥与工件的摩擦力，攻丝就比较好攻一些。攻丝时的转速可以在几十转，小的可以再快一些，大的就要慢一些。另外，攻丝时，给丝锥加食醋比较好攻。硫酸铜、磷酸也可以。

C. 数控车切断不锈钢怎么好切。用什么刀。多少转。进给多少！求大神指点！多谢

刀片选择适合不锈钢切断的牌号，转速嘛，线速度控制在60-80米每分吧。每转进给大约0.05～0.1，即将切断时降低转速，减小进给。尽量做好冷却。大体上就这么设定编程就行。
我用东芝GH730材质的3mm槽刀，切断外径82，壁厚3mm的304不锈钢管件，寿命大约是100多件。

D. 数控车上，不锈钢切断 转速打多少，进给打多少

有图可参考，具体要看什么材质的，不锈钢的材质很多，正常的就304

E. 304不锈钢数控加工转数和切削量，进给是多少

Vc ：170m/min左右，ap根据需要选择，

如果ap=3mm，则fz取0.12，切深越小fz越大，切深越大，fz越小。回

(5)不锈钢每转进给多少扩展阅读

加工方法

1.蚀刻答法

蚀刻加工法，是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案的。

2.喷彩法

喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案的。

3.工艺过程

不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。

不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。

不锈钢的化学着色法，不使用颜料及染料，而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中，进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨，要有非常强的耐酸性，一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。

4.冲压加工

不锈钢制品，特别是不锈钢带，很多时候工厂的最原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲，硬度高于1/2便硬的，都是直冲。

F. 数控车床割断直径55的304不锈钢 转速进给多少合适

转速300一400，进给F10一F15

G. 加工中心不锈钢加工D8的刀进给转速一般给多少

1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀内具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度容=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）
主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：①主轴转速：一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。
进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。

H. 数控车加工不锈钢，转速和进给量是多少

毛料直抄径40以下30crmusi一定要浇袭足白乳化液（具体是啥成分我也不清楚）要不你就等着冷怂换刀片吧！开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，，开始最好打慢点，切削液一定要给足，切削液一定要给足，切削液一定要给足，切削液一定要给足，切削液一定要给足，，，重要的事情说一万遍

I. 数控车不锈钢，转速多少，一刀车多少，F进给多少

车不锈钢的诀窍就是用适合的刀片材质，用适合的切削液。
至于转速、切深、进给量都采用中庸之道，用中间值偏小的值，不用较小值和较大值。】

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

J. 数控车加工不锈钢，转速和进给量是多少用什么牌号的刀片

不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片材质，回比方说株钻答YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。

毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液，冷怂换刀片，开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。选择刀片，形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料，只能选择刀片材质。加工不锈钢。

(10)不锈钢每转进给多少扩展阅读：

原面：NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度。

钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。

粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。