1. 不锈钢攻牙:手动攻M5的牙,底孔是4.3-4.5左右,需要攻6-8毫米请问用什么丝攻和油,现在怎么也攻不到5毫米
不锈钢攻牙油精(浓缩型)就可以解决问题了。SUPER ROKA
2. M8的304不锈钢内牙有什么办法弄,很难搞,攻牙丝攻容易断,车牙车不了几个牙刀就不行了,求解
304不锈钢确实不好攻丝,不锈钢一般孔正一点,M8的按正规是钻孔6.75,加大孔径到6.8-7毫米攻丝,因为螺纹是以中径做为标准,丝攻中径没变,只是小径大了点使用不影响。
3. 请问在不锈钢304上攻M4M5M6M7M8的牙底孔要钻到多少转数各打多少底孔直径是公称直径减去螺距吗
挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是:工程直径-0.5螺距。
例如M12*1.0 底孔直径=12-0.5×1=11.5
软的材料适当减小底孔,硬的材料适当增大底孔例:M2*0.4 2-0.5*0.4=1.8
预制孔尺寸=螺纹大径-0.53*螺距;当攻件是不锈钢等有色金属,预制孔尺寸=螺纹大径-0.43*螺距。推荐钻头直径为原JIS2级内螺纹用。
推荐钻头直径请根据钻头材质、形状以及工件材料,选择合适的直径。
底孔直径因工件材料材质、硬度以及形状尺寸等因素,其凸起量会不同,请在试加工的基础上,选择合适的直径。
4. 不锈钢材质攻牙不好攻,有什么办法解决
合理选用切削液,可抄以有效地减小切削过程中的摩擦,改善散热条件,降低切削力、切削温度和刀具磨损,提高刀具耐用度和切削效率,保证已加工表面质量和降低产品的加工成本。
随着科学技术和机械加工工业不断发展,一些新型、高性能的工程材料得到广泛应用。这些材料大都属于切削加工性很差的难切削材料,这就给切削加工带来了难题。
为了使难切削材料的加工难题获得解决,除合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量及掌握操作技术等切削条件外,合理选用切削液也尤为重要的条件。
5. 在不锈钢上攻M8的牙,孔钻到7.0,怎么还老是攻不下去啊是丝锥的问题吗,丝锥该怎么磨请高手指点!
先将丝锥的后角修磨的大一些,这样可以减小丝锥和不锈钢的接触面,减小摩擦力。不完全牙齿修磨的长一些,攻丝时加一些食用的醋,这样攻起丝来比较省力,也很容易攻下去的。
6. 求助不锈钢攻M8和M10螺纹底孔用多大钻头,谢
M8可以用Φ6.7的钻头,M10的可以用Φ8.5的钻头。
7. 钻床攻M8的螺纹,孔深20毫米 材!料是304不锈钢,内孔钻多大好,M6的螺
标准是用6.8,你可以用6.9~7毫米钻,攻牙才不容易伤丝攻。