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不锈钢的焊接性怎么样

发布时间:2022-03-11 07:29:50

1. 如何判断不锈钢焊管焊接性能的好坏

把不锈钢焊管全打扁、外翻看焊缝有没有开裂,就知道这个焊接做得好不好了

2. 304不锈钢与Q235的焊接性能相比哪个更好,为什么

1、肯定地讲,可以焊接,属于异种钢材的焊接;
2、根据不锈钢的材质,来选择不锈钢焊条版,来焊接权不锈钢和碳素钢(Q235属于碳素钢)。异种钢之间的焊接有一般性原则:
(1)碳钢是按照强度来匹配焊条的,如果两种碳钢材料的强度不一样,一般是就低不就高,例如Q245R与Q345R的焊接,就选用J427焊条;
(2)如果是耐热钢与碳钢焊接则一般选用碳钢;
(3)如果碳钢与不锈钢焊,一般选用不锈钢焊条,常用的焊条如A302、A312等。
3、常见的异种钢焊接:
向左转|向右转
其中的 0Cr18Ni10Ti 即美标321不锈钢。
既然质量很重要,就必须采用不锈钢焊条进行焊接,不要采用碳钢焊条。当然,不建议异种钢之间的焊接,因为不锈钢和碳钢接触会发生渗碳反应,不锈钢会脆化,用于低冷环境或者高压情况下,容易发生漏爆事故。请谨慎。

3. 不锈钢在哪些物理性能会影响焊接怎样影响

不锈钢在空气环境里焊接,焊接面会氧化和钙化,使焊接面的机械强度降低。只有在氩气包围的环境里焊接才会保持不锈钢原有的强度,焊接面也同样能保持不锈钢应有的强度。

4. 不锈钢430焊接性能怎么样

SUS430(F/FR)不锈钢与国标对应的钢牌号是1Cr17. 抗拉强度大于450,屈服强度大于205,HBS小于183(数据回为经退火处理态)。常答用作建筑装饰,重油燃烧器零件等。430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量,改善了加工性能的和焊接性能。用于热水罐、供...

5. 430牌号不锈钢的焊接性能

SUS430(F/FR)不锈钢与国标对应的钢牌号是1Cr17.
抗拉强度大于450,屈服强度大于205,HBS小于183(数据为经退火处理态)。常用作建筑装饰,重油燃烧器零件等。430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量,改善了加工性能的和焊接性能。用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。

热处理
退火780~850℃空冷或缓冷。

6. 316不锈钢钢板和Q235钢板焊接, 焊接性怎么样 选用什么焊接方法和焊接材料

316不锈钢钢板和Q235钢板焊接, 可焊性好,
应选用电弧焊,手工焊材为J422焊条,自动焊用H08A焊丝

7. 不锈钢焊接如何看出焊接质量

1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)
2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4.干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
不锈钢最重要的是合金成分和比例不被破坏,所以对焊缝的保护效果要求更高;
如果手工焊条焊接后,焊缝表面要求光亮无气孔、无夹渣、鱼鳞纹均匀整齐,焊接无咬边和未熔合现象,该焊缝即为基本合格的焊缝,当然如果焊接要求高是需要探伤的。
如果使用氩弧焊来焊接时,要求焊缝表面最好色泽金黄,平整漂亮,不发黑发灰,焊波整齐无咬边,该焊缝基本也能够合格。
如果使用熔化极气体 保护焊焊接时,如果使用药芯焊丝时,表面要求与焊条基本类似;如使用实心焊丝,还要要求焊缝表面也要尽量不发黑和发灰,同时焊波整齐无咬边和未融合。

8. 药芯不锈钢焊丝的可焊性怎么样

不锈钢药芯焊丝可以像碳钢和低合金钢药芯焊丝一样,对不锈钢进行既简便又高效的焊接,不锈钢药芯焊丝的应用以MAG焊为主,进行MAG焊时具有如下特点;1)与手工焊相比,熔敷速度可提高2-4倍,其熔敷效率高达90%(不锈钢焊条仅55%)2)对电流,电压的适应范围大,焊接条件设定较为容易,易于进行半自动和自动化焊接。3)脱渣性良好,焊道表面光泽。另外,飞溅很少,电弧稳定性优良,X射线合格。

9. 不锈钢的焊接性

不锈钢分为很多种啊
分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢应该来说不锈钢的焊接性能还可以,奥氏体不锈钢焊接性能良好容易产生:晶间腐蚀、应力腐蚀、热裂纹、以及焊接接头脆化,
马氏体不锈钢有强烈的淬硬倾向,焊接残余应力大
铁素体不锈钢在470度时容易产生接头脆化,总之焊接不锈钢注意要采用小规范焊接
温度不能过高
尽量使焊接接头呈白色或金黄色
千万不能呈蓝色,打了这么多字
累死了
一定要选我最佳

10. 不锈钢焊接性能

常用不锈钢焊接方法对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG).虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但是我们认为这个领域值得深入探讨.
1、
手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料.
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.
2、
MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果.
3、
TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用.

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