不锈钢外圆磨用什么砂轮好

Ⅰ 磨不锈钢选用什么砂轮《磨床》 谢谢 急 急 急

不锈钢的话是来要看源是纯不锈钢还是不锈钢钢材，纯不锈钢材质比较软，在加工的过程中因温度升高很容易变形，所以在选择砂轮的时候一定要选择耐磨，散热性好的砂轮，铁肯GC系列就可以就可以解决这个问题，如果是不锈钢钢材的话，热处理前的硬度在二十几度常规的砂轮都可以研磨，而热处理后的硬度就是在五六十度，硬度比较高，推荐使用铁肯SPW系列来加工，不烧刀、损耗小、自锐性强

Ⅱ 不锈钢316在外圆磨上怎么选择合适的磨削参数和砂轮牌号

选择：
首先要确定不锈钢的具体材质，硬度，以及磨床型号，所用砂轮大小；
然后确定砂轮规格型号，尤其是材质,粒度和硬度；
最后来选择合适的磨削参数和砂轮牌号。

可以选用较粗的粒度的砂轮,46和60都可以,硬度以中软为宜.用PSA1200X152X305WA60L5砂轮磨比较合适。
磨削参数：
1、磨削参数就是加工中的磨削用量，一般包括磨削深度ap，磨削时的砂轮转速vs，工件的进给速度vf或进给量f。
2、外圆或者内圆磨削有工件的转速这样一个参数。
3、平面磨削还包括磨削宽度。
4、一般不同的磨削方式所需要选取的磨削参数并不相同，对于选定的参数会有不同的组合适应不同的工艺需求。
5、磨削主运动即砂轮高速回转。不同类型的进给形式又有不同的运动参数。外圆及内圆磨削除主运动外还有径向进给（砂轮及工件沿其半径方向的运动）运动、轴向进给（砂轮及工件沿其轴线方向）运动、圆周运动。
6、磨削加工实际上是多刀同时切削的加工工艺，磨削加工的进给量较小，切削力通常也不大，但磨削速度较高(30-80m/s)，因此磨削区域的温度通常都较高，可高达800-1000℃，容易引起工件表面局部烧伤，磨削加工热应力会使工件变形，甚至使工件表面产生裂纹。因为磨削加工过程中会产生大量的金属磨屑和砂轮砂末，会影响加工工件的表面粗糙度等。
砂轮牌号：
选择砂轮首先要根据所磨削材料的特性以及加工工艺,磨削余量等方面进行判断.不锈钢的特点是粘,属于难磨材料,一般选用脆性大,硬度高比较锋利的磨料.常用的是白刚玉和单晶.
合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。

Ⅲ 磨304不锈钢轴用什么砂轮

像你这种情况应该用CBN砂轮好点，但是要求机床的刚性，精度要达到一定的要版求才能用CBN砂轮，这样才有效权果。线速度的要求要达到100m/s或以上，轴向窜动和径向跳动也有要求。还有最小进给量。反正好鞍配好马才能做出好东西。希望能有用。我的EMAIL:[email protected]多多交流

Ⅳ 不锈钢用什么砂轮磨

不锈钢采用gc绿色碳化硅砂轮。
这个是现在磨床行业内众所皆知的方法，竟然还有人说用白刚玉。i服了you。
用金刚石的，你有钱啊。磨这么个东西还用金刚石，够大气了。

Ⅳ 不锈钢304应该选用什么砂轮

纯不锈钢就用铁肯PTII系列，这系列砂轮专门用于研磨铜、不锈钢、树脂等系列

Ⅵ 磨不锈钢用什么材质的砂轮好

磨抄不锈钢采用GC绿色碳化袭硅砂轮。
砂轮：砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

Ⅶ 外圆磨SUS304不锈钢用什么砂轮不会烧伤

帝研的白刚玉，还可以。我们公司就是用这个的

Ⅷ 外圆磨，磨球墨铸铁用什么砂轮最好。

我觉得用绿碳化硅砂轮比较合适，此种磨；粒主要用于铸铁、硬质合金等。

Ⅸ 磨不锈钢用什么 砂轮

不锈钢采用GC绿色碳化硅砂轮。

在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成内的多孔体。由于磨料容、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力耐腐蚀的性能。

(9)不锈钢外圆磨用什么砂轮好扩展阅读：

通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态：紧密、中等、疏松；细分成 0-14号间，共15级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，砂轮越疏松。

原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

Ⅹ 有谁知道不锈钢外磨用什么型号砂轮（粗糙度要达到1.6以上）

用化学抛光效果最好，化学抛光原理我就不介绍，因为我们用过的材料是304NG,304L,316L，要把不锈钢表面的回钝答化膜去除，打磨的工艺我们以前也试过，效果怎么说呢，费力，我对打磨是最头疼的；
用酸性电解液（强酸），将待抛试样放入后通电流（约7mA），阳极溶解，由于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趋于平整，达到最终抛光的效果（大概10分钟以内就可以看到效果）。
最后说一下：工艺还是要自己试了才知道。