不锈钢焊缝颜色怎么去除

1. 不锈钢焊完后,焊缝颜色和原板颜色不一致 ,大家看有没有好的处理方法

奥氏体不锈钢焊接接头颜色与保护效果如下：
1、焊接接头颜色：银白、金黄色； 保护效果：最好
2、焊接接头颜色：蓝色； 保护效果：良好
3、焊接接头颜色：红灰色； 保护效果：较好
4、焊接接头颜色：灰色； 保护效果：不良
5、焊接接头颜色：黑色； 保护效果：最差

2. 如何消除不锈钢焊接后焊缝的色差或颜色.

如果严格要求外观颜色的话，最好还是焊接全程氩气保护，直到冷却，如果已经焊完就得钝化酸洗

3. 不锈钢焊缝怎么处理

不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为：
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂轮磨光，最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。
酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢（如热压的封头）及焊接热影响区都会产生一层氧化皮，影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的质量分数为20%、氢氟酸5%，其余为水，酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方：盐酸50%+水50%。
酸膏配方：盐酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨润土150g。
浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时，将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min，取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色为止，再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为：硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温，处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍，保持1h后再用冷水冲，用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干。

4. 怎样除去不锈钢焊接过的痕迹

不锈钢钝化膏产品定义 不锈钢酸洗钝化膏是清除不锈钢焊接和高温加工后产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的化学制剂，适用于铁素体、奥氏体及其它不锈钢，对不锈钢全面酸洗钝化，并提高其抗腐蚀能力，使不锈钢表面光亮如新，效果卓越。特别适宜于难于清理的 氧化皮或为客户特殊需求重新设计方案。 产品特点 1. 反应速度快，清除彻底，粘度适中，容易观察，对基体无腐蚀。 2. 本品不含CL、P等破坏不锈钢表面的离子。 3. 每公斤可涂面积3平方米左右， 涂膜厚度1-2mm。 使用范围 广泛用于化工、食品、印染、航空、等不锈钢机械设备，压力容器、工程构件等表面处理。 使用方法 1.将本品涂于待处理表面，涂膜厚度约1-2mm（或浸泡于溶液中）； 2.反应时间：5-15分钟，氧化皮厚时或温度低于0℃时应适当延长反应时间； 3.热压封头处理时，需适当延长时间，观察其反应彻底（大约4-6小时）； 4.待反应完全后用丝刷或抹布擦除或清水冲洗。 注意事项 1. 用软布或丝刷涂于不锈钢表面，反应彻底后用清水冲净即可。 2. 常温反应时间5-20分钟左右，低于常温及处理热压封头时据具体情况可适当延长反应时间。 3. 在室外或通风良好的室内作业，避免皮肤直触，如误触即用大量清水冲净。

5. 如何处理彩色不锈钢管的焊缝颜色

1.修复漆。主色是钛金、玫瑰金、黑色钛和绿色青铜。
2.尽量在一侧点焊或以斜角进行全内焊。不要点焊，试图容隐藏焊点。
3.焊点上到处都是装饰部件。点焊之后，使用盖子来保护焊点。
4.无焊料组件。用连接器连接，组装不用点焊，直接装配锁紧螺钉和拉铆。
5.打孔或激光切割。直接穿过管道，焊料在底部，这样看不到焊点。

6. 请教！如何处理不锈钢管焊接后的氧化色

酸洗吧（硝酸+氢氟酸），或者用酸洗钝化膏。能够去除焊接后的氧化色，并使不锈钢表面形成酸洗钝化膜，但要注意控制时间，不然会过酸。

7. 讨教下彩色不锈钢焊接后焊点怎么处理

激光焊接不锈钢，如果是精密焊接，一般不会有黑色的，估计是焊接的技术问题，找昆山激光焊接吧！那边的技术比较好，像水秀路就有好多家，镭捷激光焊接、励图激光焊接、高恒模具焊接等。太多了。焊不锈钢都不会有黑的情况！

8. 不锈钢焊接后或者焊缝高了打磨后怎么酸洗钝化清除颜色

直接购买厂家不锈钢酸洗钝化液，浸泡一下就可以了。