❶ 哪位知道304不锈钢发黑是什么原因
不锈钢酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表回面粗糙度、钝化液中的杂质钝答化前处理的质量等都是钝化发黑的成因.
不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成.
钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水
酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水
酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状.
酸洗钝化处理的常规工艺过程
为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式.
当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验.
酸洗钝化的常规工艺过程如下：
→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）
❷ 不锈钢管件酸洗钝化后为什么变黑
酸处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中内的杂质钝容化前处理的质量等都是钝化发黑的成因。
锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成。
这个比较复杂，不能详细说明！
❸ 304不锈钢被酸洗变黑怎么解决303的材质被酸洗了怎么办
摘要 您好，您的问题我已经看到了，正在整理答案，请稍等一会儿哦~
❹ 不锈钢酸洗钝化后发暗是什么原因
不锈钢酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等都是钝化发黑的成因.
不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成.
钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水
酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水
酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状.
酸洗钝化处理的常规工艺过程
为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式.
当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验.
酸洗钝化的常规工艺过程如下：
→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）
❺ 不锈钢酸洗发黑怎么回事
那是使用的酸太浓导致的，每种材质用酸都不一样，比如201用硝酸配比等
❻ 不锈钢钝化发黑怎么办
你是已经变黑了还是怎么样？ 已经变黑了就用 不锈钢酸洗钝化膏来做处理就行了。
❼ 不锈钢酸洗后为何表面发黑不锈钢使用酸性洗洁剂后发黑，怎么去除
摘要 重新退火，再进行酸洗。有时候退火温度达不到，不锈钢表面的氧化层很难洗掉的
❽ 不锈钢压力容器表面酸洗后仍发黑怎么处理
你好，因为酸你没擦干净。
一般规程：酸洗后，用洗衣粉冲洗一遍，因为洗衣粉是碱性，中和其中的酸，再用清水冲干净。
❾ 201不锈钢管酸洗后为什么会发黑
如果确定材料
没问题
，那一定是
酸洗
的问题了，调整
配方
或调整浓度或酸洗时间看看!