用什么能让不锈钢发黑

『壹』 怎样才能给不锈钢进行发黑处理

这个太难了，主要是温度不好控制。

『贰』 不锈钢可以做发黑处理吗求解求解

不锈钢发黑分为：低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。

1、 不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。

2、 不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固，无挂灰、耐磨性较好。广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。

3、 不锈钢高温发黑效果极佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。

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主要特性：

1、焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

2、耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度。

3、抛光性能

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：

①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

『叁』 不锈钢如何发黑处理

（二）、不锈钢发黑
不锈钢发黑分为：低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。
1、 不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。
2、 不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固，无挂灰、耐磨性较好，符合军标WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。
3、 不锈钢高温发黑效果极佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SGS、GB/T15519,军标WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924.
（三）、铜发黑
铜发黑分为一般发黑和光学用发黑两种。
铜一般发黑能使铜表面得到黝黑或仿古氧化膜，发黑膜附着力较好。铜光学用发黑经特殊工艺及本公司研发光学发黑工艺、经处理工件发黑膜均匀、附着力牢固、耐磨性较好、氧化膜黝黑、亚光黑不反光等均符合光学部件各项要求。本公司光学发黑工艺适用于各种材质铜发黑。
(四)、铝表面处理分为铝氧化黑、彩色氧化、本色氧化。铝阳极氧化发黑膜黝黑、牢固、均匀，彩色氧化色泽鲜艳、均匀、牢固，本色氧化色泽亮丽无色差。
（五）、渗碳
渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。20A、20cr/20crMNTi等钢材930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm,2小时为0.7~1.0mm.含镍的合金钢渗速慢一倍。一般硬度：HRC40~63.
(六)钢铁光亮、退磁、钎焊
钢铁件光亮、退磁处理是利用气氛保护真空状态下进行热处理、工件表面本色光亮、防腐、无磁性。钎焊利用高温真空下铜、锡等介质融化焊接。
（七）、碳钢及合金钢渗铬、盐浴淬火处理
工件表面获得铬的硝盐碳化物层、该层具有高强、高硬度、高耐磨、防腐性能。渗层5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。
（八）、喷砂、抛丸抛光
各种钢铁件进行表面抛光、根据工艺要求采用自动、手动（利用玻璃珠、金刚玉砂）喷砂处理后得到光亮、磨砂、深粗糙面（适用于防滑、涂胶、过胶）、抛丸抛光（利用不锈钢钢珠砂）采用自动抛丸机对压铸件进行抛丸抛光、去毛刺，去氧化膜。
以上业务均可根据客户要求进行加工处理、交期短、可免费打样、竭诚欢迎技术咨询、合作。

『肆』 不锈钢制品发乌发黑，如何让不锈钢回复光亮

可使用不来锈制品清源洁粉

不锈制品清洁粉是针对不锈钢材质容易上迹、氧化、失光的最大弱点而研制的一种环保型专用清洗剂，它集清除不锈钢制品表面粘着形成的油污、氧化物并抛光回亮于一体。使用方便、省时、省力、不刺伤皮肤，对环境无污染。

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出光

1、镜面

利用高速电机驱动用羊毛轮（市面有售），配合大青腊仿照前面的抛光的方法进行镜面磨光，本工序主要目的是把经过前面几道工序抛光完成后的工件进行镜面磨光，而不是进一步磨削。注意在此步工序操作时不要将抛光蜡蹭到工件表面的覆盖膜上面，注意不要损伤覆盖膜。

2、擦亮

本工序是镜面抛光的最后一道工序，用干净的棉布轮在经过镜面后的工件表面摩擦，将前面所有工序完成后的工件擦干净，擦亮。本工序的目标是工件表面分辨不出焊接痕迹，以及将打蜡抛磨过的工件擦亮，亮度达到镜面反射高8k，而且工件抛过的部分与没抛过的部分几乎看不出区别。达到完全镜面效果。

『伍』 不锈钢的发黑处理

不锈钢发黑倒是很少遇到，因为发黑主要目的就是为了防锈，防腐蚀专。不锈钢这方面能力本来就属很强，发黑氧化后这种优势并不会增加，反而有下降的趋势。所以这种生产应用比较少。
当然，不锈钢是可以发黑，但是比铁件发黑所需要工艺和发黑时间要长些，如果需要得到较深的发黑表面，可能需要二次发黑。
发黑的方法水洗去油，然后放在发黑炉里面加上发黑液（可以自配发黑液，通常用氢氧化钠之类的强碱）加热到一百多度（三百多度，工艺不同温度不同），放入工件发黑（时间根据工件发黑状态满足你的要求来订）。拿出来后水洗上油即可。

『陆』 不锈钢可以进行发黑处理吗

常用方法有：

1.酸性着色法

(1)熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。熔融盐的温度在450~550℃,低于这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。

(2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时，其时间间隔仅0．5～1min，错过这个最佳点就会又回到浅棕色，只能退除后重新着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色定位仪，能得到匀均的黑色氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法，已有几十年历史，英国人发明。工艺经改良后，已得到广泛应用，效益显著。目前我国与先进国家相比，主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产，可以得到重复的颜色，而国内尚未见报导使用，所以研制着色用电子监测设备是当务之急。

拓展资料：

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

『柒』 让304不锈钢表面发黑用什么化学剂

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『捌』 不锈钢 发黑技术

不锈钢本色是银白色，代表一种科学色，凡是机器人，航天器，高科技等器具、设备、服装都不约而同的采用银灰色。
但是不锈钢也会氧化生锈，常态下是一种乌黑色，并不好看。再说，任何一种色调，看得太多了太久了，也会视觉疲劳。
于是人们开始像研究其他金属的着色一样对不锈钢着色也投入研究。
不锈钢可以着黑色，着成的黑色，其色调，一改原来的轻浮扎眼，而变为深沉含蓄。尤其是枪色，更显严谨坚实、霸气十足。
除了观感效果，通过着色处理的不锈钢表面，其耐候性也会大大提高。
不锈钢也可以着彩色。
不锈钢煮黑工艺的研发与成功利用，已经走过39个年头了。
自日本、英国领先开发之后，我国也在1983年投入生产。
不过，其工艺复杂严谨，只能在此简介一下，给你以启发：
一、设备工具。
1、煮黑用槽。
可用不锈钢焊接，或大型玻璃器皿。
2、加热设备。
钛管电加热器或高压蒸汽加热装置；自动温控装置；
3.挂具。
用镍铬材料、钛材、不锈钢材皆可。莫用铜、铁材料，电位差太大，易腐蚀。
4、前处理设备。
包括化抛、电抛、机抛设备，一些清洗槽必不可少。
5、后处理设备。
包括黑色固化处理等用设备。
6、黑膜退除设备。
盐酸：水＝1：1溶液可退除有问题的黑色。
二、不锈钢煮黑配方：
重铬酸钾（K2Cr2O7 ）= 340g/L . 硫酸（H2SO4） = 335g/L 温度（摄氏）=100－110 时间=10－20min
三、工艺流程：
不锈钢除油清洗－晾干－上挂具－化学除油（氢氧化钠50g/L；碳酸钠50g/L；OP乳化剂4g/L；80－90度；20min;）－60度热水洗－冷水冲洗－去氧化皮（氢氧化钠500g/L,把水煮开5min）－水洗－活化（10％硫酸水溶液）－水洗－预热（水烧开浸7min）－煮黑－冷水洗－热水洗－固膜－冷水洗－干燥（烤箱70度20min)－涂透明漆－入库。
都是一字一字打上去的，不通顺之处请原谅。

『玖』 不锈钢可以做发黑处理吗

不锈钢可以做发黑处理。不锈钢发黑分为：低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。回

1、 不锈钢低温发黑工艺产答品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。

2、不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固，无挂灰、耐磨性较好，符合军标WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。

3、不锈钢高温发黑效果极佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SGS、GB/T15519,军标WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924。

『拾』 不锈钢的发黑处理有哪些种方法

电化学氧化处理
钝化成膜
表面氮化处理希望对您有帮助,谢谢！