㈠ 钻不锈钢的钻头,怎么磨才好
不锈钢复的特点是韧性高,钻孔时容易制粘刀。所以麻花钻在刃磨时,钻头的顶角要比钻普通材料的钻头顶角大(130--135度之间),大孔径需先钻小孔,同时冷却液要充分,切削速度不宜过快,并且进刀量不宜大于0.15mm,可根据孔径的大小灵活地选择切削速度和进给量,以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液。磨钻头时应该尽量把“横刃”磨小磨尖,最好再磨出分屑槽,就能改善钻削状况,提高加工效率。
㈡ 不锈钢钻孔为什么要用酱油冷却钻头
不锈钢钻孔可以用酱油或者醋冷却钻头。
不锈钢,属于难加工材料专.其切削性能属很差.表现在:
韧性大,容易粘刀,对钻头的磨擦大,是刀具易磨损.产生的热多,使刀具温度升高。
容易加工硬化,导热能力差,热膨胀系数大,加工中易变形.
钻孔是半封闭加工,工况更差。
加酱油或醋除了有普通冷却液的冷却作用外,其中的有机物容易碳化,部分形成石墨结构,润滑作用较好,不易形成积屑瘤。
㈢ 不锈钢上钻小孔都有哪些方法,其精度,表面粗糙度都能达到什么水平,深径比大于10
不锈钢钻孔和攻丝,材料都是比较发粘的。有些人会在加工过程中加上酱油,用硬质合金钻头给不锈钢钻孔是最好的了,如果没有硬质合金钻头的话,使用普通钻头也可以钻孔;不过在钻孔时,转速要低一些,钻头的后角要磨的大一些,并把侧刃修磨一下,磨窄一些,以减少侧刃与孔壁的摩擦力。另外在钻孔时,或者是最好能给钻头加一些食醋,这样钻起孔来会比较容易些。这些知识经验方法,具体要实践一下的。
㈣ 不锈钢钻孔用什么冷却最好
用酱油效果好。原因是其还有脂的成分,而且成本也低廉。
因为不锈钢回,属于难加工材料答.它的切削性能很差.加酱油或醋除了有普通冷却液的冷却作用外,其中的有机物容易碳化,部分形成石墨结构,润滑作用较好,不易形成积屑瘤。
㈤ 不锈钢怎么打孔
1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔,液压,电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较回快,打孔效果美观答,平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢,关键是采用什么钻头,可以买合金钻头。
1、用不锈钢断屑钻头(图4)加工马氏体不锈钢2Crl3时,只需磨出E-E处断屑槽;而钻削加工lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢时,还需加开A-A处断屑槽。不锈钢断屑钻头的具体参数及适用的钻削用量见表7。
2、S形硬质合金钻头的特点是:无横刃,可减小轴向力50%;钻心处前角为正值,刃口锋利;钻心厚度增大,提高了钻头刚性;有两个喷切削液孔;圆弧形切削刃及排屑槽分布合理,便于切屑成小块,以利排出。
㈥ 不锈钢打孔用什么冷却油最好
不锈钢钻孔最好用磨削不锈钢群钻。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作内硬化层切削。切削速度尽容可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液。不锈钢其实不是硬度高,是韧性强一些,同时加工时加些冷却油钻孔。.
㈦ 不锈钢打孔如何加冷却液
用酱油效果好。
原因是其还有脂的成分,而且成本也低廉。
因为版不锈钢,属于难加工材料.它的权切削性能很差.加酱油或醋除了有普通冷却液的冷却作用外,其中的有机物容易碳化,部分形成石墨结构,润滑作用较好,不易形成积屑瘤。
㈧ 不锈钢开孔用什么冷却液.
冷却液分为四种:
乳化液DC-503:含油量大于50%,性能:润滑防锈性能好,版但冷却性能差权,稳定性不好,寿命短。
半合成切削液DC-507:含油量5%-30%,性能:润滑性、防锈性、冷却性优异,寿命长,综合性能佳,使用范围广。
全合成切削液DC-505:含油量为零,性能:冷却性能佳,稳定性好,使用寿命长,但润滑、防锈性能差。
纯油性切削油:100%油量,性能:高效润滑,防锈,但冷却性能和清洗性是短板。
不锈钢板上钻孔对冷却液的润滑性、极压性、冷却性的要求比较高,综合上述类型的冷却液性能,半合成切削液DC-507是最适合钻孔加工用的。希望对你有帮助~
㈨ 在不锈钢板上钻孔加什么冷却液
冷却液分为四种:
乳化液DC-503:含油量大于50%,性能:润滑防锈性能好,但冷却性能差专,稳定性不好,寿命短。属
半合成切削液DC-507:含油量5%-30%,性能:润滑性、防锈性、冷却性优异,寿命长,综合性能佳,使用范围广。
全合成切削液DC-505:含油量为零,性能:冷却性能佳,稳定性好,使用寿命长,但润滑、防锈性能差。
纯油性切削油:100%油量,性能:高效润滑,防锈,但冷却性能和清洗性是短板。
锈钢板上钻孔对冷却液的润滑性、极压性、冷却性的要求比较高,综合上述类型的冷却液性能,半合成切削液DC-507是最适合钻孔加工用的。
㈩ 钻头打不锈钢板怕钻头退火,用什么冷却
常用钻孔中,最不好钻的就是不锈钢。用碳素工具钢(大多为黑色)钻头存在着退火问题版,用高速工具钢(权俗称锋钢)虽然不存在退火问题,但是在较高的切削温度下,其切削能力还是要降低。对钻不锈钢采取的措施建议为:
1、用乳化液冷却可以很好地将钻头上的热量挥发掉,水的冷却能力要差得多。
2、尽量不采用普通钻头而采用镀层钻头,现在耐高温的镀层钻头种类很多,不一一列举。但价格要高一些,不过物有所值。