不锈钢焊接为什么要调小电流

A. 不是奥氏体不锈钢焊接时采用小线能量小电流快速焊的好处

小线能量小电流快速焊，可以减少焊件产生热裂纹的可能性。
一些含有特别成分的不锈钢（如400系的一些牌号）热裂纹是导致焊接失败的重要原因。

B. 氩弧焊接焊0.4mm-1.0不锈钢板 电流需调节多大 气流调节多大

咨询记录 · 回答于2021-02-27

C. 焊不锈钢法兰为什么气孔是电流大小的原因吗

摘要 常见焊缝产生气孔多半是因为电流过大。焊缝的形状多种多样：如平焊、立焊、横焊、仰焊、平角焊、立角焊，母材厚薄、坡口形状、多层焊、盖面焊等等。无论那种焊缝想避免产生气孔，电流大小一定要调整适宜。电流大小适宜的标准如何掌握呢？应观注熔池的液态熔渣覆盖熔池一半左右为宜，决不可低于三分之一。这是因为焊接当中熔化的铁水中含有各种气体，铁水中气体借着覆盖的液态熔渣保护铁水缓缓凝固，以便使气体向外逸出。

D. 不锈钢焊接时为什么要调小电流

这要从两个方面来说：
1、母材：由于不锈钢母材较一般钢材而言合金成分含量较大，其中Cr的含量一般在12%以上，当然还包含其他元素，因此造成不锈钢母材的热传导率较低，散热率较低，温升率也就较高，焊接后，母材很快就能升到一个较高的温度，为控制熔池的温度，所以焊接电流应调小一点。
2、焊材：不锈钢焊芯同理也含有较高的合金成分，电阻率较大，在焊接时，同样的电流流过焊条焊芯时产生的热量也较多，所以焊接时药皮容易发红，脱落，为保证药皮的保护效果，保证焊接的质量，所以，电流应调小一点，甚至一根焊条有时都不能连续焊完，要分成2、3次用完，中间要停顿一段时间，目的是散热。

E. 氩弧焊焊接不锈钢需要多大的电流和气量

氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，一内般气容体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。若气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。
对管件内充气时，应留适当的气体出口，防止焊接时管内气体压力过大。在根部焊道焊接结束前的25～50毫米时，要保证管内内充气体压力不能过大，以便防止焊接熔池吹出或根部内凹。当采用氩气进行管件焊接背面保护时，最好从下部进入，使空气向上排出，并且使气体出口远离焊缝
。
不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。焊接三通，快装堵头
通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

F. 氩弧焊焊接1.5mm不锈钢应该用多大电流 还有为什么总是出现气孔 还请前辈门回答 谢谢了!!

一般手工采用采用80-90A，自动氩弧焊就要根据焊接速度，还有填不填丝决定了。氩弧焊产生气孔的原因很多，可能是母材表面未清理干净，有水迹或油污。再就是和环境和氩气纯度有关了。

G. 烧不锈钢焊时电流一般是调到多少还有压力又是多少

电焊时电流和压力要根据不锈钢的规格、厚度等因素来调节。

通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I性较大。

(7)不锈钢焊接为什么要调小电流扩展阅读：

不锈钢焊条选用原则：

1)对于在高温条件下工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求，此外，还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如，当焊接奥氏体耐热钢时，通常选用铁素体的体积分数（含量）为2%～5%的不锈钢焊条；

当焊接稳定型奥氏体耐热钢时，在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上，还要增加焊缝金属中的W、Mo、Mn等元素的含量，从而使焊缝金属既提高了抗裂性，又能满足高的热强性。

2)选择与母材成分相同或相近的不锈钢焊条焊接时，要特别注意所选用焊条的含碳量不要超过母材的含碳量。

3)从焊接工艺性能考虑，近年来，钛钙性药皮焊条最受欢迎，被大量使用；钛钙型药皮焊条不仅焊接工艺性能好，而且可以进行全位置焊接，是不锈钢焊条常用的药皮类型之一；

碱性药皮的不锈钢焊条很少应用在奥氏体不锈钢焊接上，只是在马氏体不锈钢或刚度很大的焊接结构上为了解决冷裂纹才采用。为了提高电弧的稳定性，一般多采用电离电位较低的碱金属以及碱金属的氧化物作为稳弧剂。