❶ 加工中心铣不锈钢怎样能提高光洁度
用硬质合金的刀具,提高转速进给一般在200到400之间,你可以试试
❷ 加工中心如何加工不锈钢
换刀具,选用不锈钢专用的,如果没有,选用合金涂层也可,4刃的,改成切内深0.1~0.3之间,转速1300~3000,进给容600~1200,得看你选用的刀具,高速切削效率能快些。不锈钢不好加工,关键在刀具上。这样的工件包括装夹一般需要10~20分钟吧,得看你机床和刀具的选用。你的切深.转速和进给直接影响到你刀具的寿命,这需要长时间的经验积累。
❸ 如何选择合适的加工中心
如何选择选择能够满足工艺性、精度要求、切屑效率、价格最优的加工中心。
一、要满足工艺性
工件的几何形状和加工区域决定机型品种和大小。一般来讲回转体加工选用数控车床。
回转体带一些平面或槽的加工精度要求一般可以多次装夹完成的分别选用数控车和立式加工中心,而精度尤其是位置度要求高的产品应选用车削中心来完成。
在一个工作面内进行钻孔攻丝加工的(小孔孔径小于12mm)宜选用夹臂式钻攻机,大孔径的适合于立式加工中心来完成。
在一个面内或位置度要求不高的几个不同位置的面内有平面铣削和自由曲面铣削、钻孔、镗孔等加工要求的中小型工件,选用立式加工中心,而不同面内有较高的位置度要求的有色金属、软金属和加工余量少的黑金属(铁、钢,不锈钢等)工件尺寸相对较小的零件适合选用立式加工中心带第四轴的形式完成。
精度要求高的较大的(轮廓超过500mm见方)多面加工件,选用卧式加工中心较为合理。
大型零件复杂曲面加工、平面加工、钻攻等一般选用龙门加工中心来完成,有侧面加工需求的可以选配龙门侧铣头。
工序的多寡和加工时间决定刀库的选用与种类。
工序简单的,不需要频繁换刀(一把刀具加工时间大于10分钟)的加工件,工人的劳动强度适中,可以选用不带刀库的加工中心(数控立式铣床,数控卧式铣床)。
工序复杂的,刀具需求多时,一般选用有自动换刀装置的加工中心。刀具加工时间相对较长时(10分钟以上),换刀时间(斗笠式7到30秒)影响可以忽略的可以选用斗笠式加工中心;为了提高加工效率和换刀时间占用时间相对较为明显时选用机械手式刀库(也叫圆盘式、刀臂式,其特点是有机械手臂同时抓取目标刀和主轴上的刀具,且有预选刀功能,选择目标刀号刀盘在转动的同时加工可以并行,不需要中断等待,换刀时间2.5到5秒之间)。
二、精度要求的满足
按照我们的经验0.05mm为粗加工机床与精加工机床的分水岭,还要考虑新机床磨合期过后精度有所降低,因此图纸要求精度(主要是位置度公差,形状公差如椭圆度可以通过工艺及刀具的选型比如原先按圆弧铣削,椭圆度超差,后改为镗刀镗削就好了)降低0.005—0.015mm来考虑机床精度。
目前现在流行的做法是:一般精度要求(>=0.1mm)的产品基本上数控设备都能满足(可以选择宁波恒大机械产品);精度要求(0.05——0.1mm)的产品选择国产设备,关键零部件台湾及以上品质即可。精度要求(0.01——0.05mm)的产品,选择有设计能力的国产机或在大陆设厂的台湾机或原装台湾机。精度要求(<=0.01mm)的产品要选择高档数控设备。
有种情况就是精度要求高,且量大的产品,我们推荐的做法是买系统稳定性好的国产机做粗加工和半精加工,再配少量高档设备进行精加工,这样既有效率有投资成本大幅下降,是个不错的选择。
三、切屑效率和工序优化决定加工效率
一是机械结构的重切削型,立式加工中心立柱底部加宽倒Y型设计和立柱前后方向加宽及合理的加强筋布局是提高机床刚性和稳定性的关键;二是电气系统电机的大小决定了机床的加工能力。对于模具加工业者适合考虑重切削机床;而产品加工尤其是大批量小加工余量的产品则要优化工艺,紧缩或者集中工序,减少装夹搬运等辅助工作时间,提高机床的使用效率,包括选用快速换刀装置等等。
四、采购成本加使用成本决定机床价值
采购成本是询价比较情况下最终确定下供应商后采购合同价格来决定,一般来讲比价格人们很容易也是采购时必须要做到一件事情,有一点值得提及一下,就是配置决定“精度的保持型和稳定性”,但不能保证好的配置就一定有好的精度,这是两码事,就好比人们常说的“全套德国的零部件拿到国内组装,出来的东西与德国原装的相去甚远”的道理一样,供应商的技术水平、生产工艺及检测手段在加上好的原材料才有可能产出好的机床来。这里提及了一个使用成本的概念,其包含了机床的故障率,维修的及时性和准确性,工人的劳动强度及能源的消耗,如刀具,电,占用场地大小,操作工的水平要求等等……
综上所述选用机床不但要选择能够满足加工要求的机床本体还要考虑影响使用成本的供应商的技术实力,尽最大努力减少相对隐形的使用成本。
❹ 加工不锈钢(加工中心)用什么刀具刀片,参数怎么给求大神给点意见非常感谢。
加工中心的话如果是进口刀具就选用M类材质啊,参数要看加工余量,一般线速度可以达到160-250m/min,进给0.15-0.3mm/z
❺ 加工中心加工不锈钢 如何使变形量最小
谢谢大虾们的回复,其实毛坯来了后不规则,加工时,边车削,边变形,直径大专的地方一直车不到,直属径小的地方总能车到,而且直径小的部位壁厚已经很薄,我还是想明白一是如何解决,另外如何去计算加工中会产生的变形量,因为我们在跟毛坯供应商之间想确定如何解决毛坯的供货状态,但是供应商不认为毛坯有问题。
❻ 佛山市意鑫隆不锈钢有限公司怎么样
佛山市意鑫隆不锈钢有限公司是2016-09-30在广东省佛山市顺德区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股),注册地址位于佛山市顺德区陈村镇潭村工业区三路38号力源物流城E区6座13A、16号。
佛山市意鑫隆不锈钢有限公司的统一社会信用代码/注册号是91440606MA4UW68W54,企业法人蔡斯诚,目前企业处于开业状态。
佛山市意鑫隆不锈钢有限公司的经营范围是:批发、零售:不锈钢材料、金属材料及制品;国内商业、物资供销业。
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❼ 加工中心加工不锈钢304经验有哪些
不用的原因可能是因为钢件比较复杂吧,变化样式比较多不锈钢的加工,主要看是奥氏体不锈钢还是络氏体加工中心钻直径12.5的孔怎么加工,用不用钻扩,转速进给多少,材料不锈钢直接钻就可以。
但钻头必须刃磨标准,否则孔径以及孔位置不好保证。至于切削参数,牵扯你刀具不同以及切削液不同。
部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。若加工316CNC加工中心加工304不锈钢(500*300)大平面如何装夹,加工后平面不变形侧顶不变形。如果用压板或者虎钳平都会变形。一面死靠山,用刀光出基准面。另外一面做个工。
合金刀具加涂层,其他的方式不考虑。进过进一步了解,这位网友深孔加工的材质是403不锈钢钢板,需要进行孔系加工,采用直径4.5mm的含钴钻花,程序采用G83深孔钻削循环指令,主轴转数S700,进给速度F100。
❽ 加工中心加工不锈钢用什么材质铣刀
采用硬质合金材质来加工不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金内。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。容
铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40~60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢,淬火热处理后的不锈钢,进口与高硬不锈钢,除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。
❾ CNC加工中心加工不锈钢有什么特点
抄硬度太高,一般选用圆鼻飞刀,直角飞刀。 转速不宜太高,进给一般在F1500左右。 对机床伤害很大。下刀量尽量减少。
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。