① 不锈钢怎么攻丝
【不锈钢攻丝】在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。
② 标准螺纹底孔直径怎么算
d1代表：标准螺纹的底孔直径
d代表：螺纹的大径
h代表：工作高度
t代表：牙距
d1=d-2h h=0.5413t d1=d-2*0.5413t
③ 丝锥攻丝底孔的计算方法
一般小直径螺纹近似计算方法为螺纹外径减去牙距；比如M6螺纹，牙距为1mm，钻底孔直径采用6-1=5mm；M10螺纹牙距1.5mm，钻孔直径10-1.5=8.5mm；M12螺纹牙距1.75mm，采用孔径为12-1.75=10.25mm；若材料为紫铜、不锈钢等，可适当放大孔径。
④ 机械类问题，’请您回答。攻丝时螺纹底孔怎么算
底孔直径的确定,记住这个简单的关系比查表方便得多。
丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
⑤ 攻牙的底孔是怎么算出来的
攻牙钻底孔大小的计算方法
作者：黄茂
在我们加工的零件产品上面，有很多要攻牙，特别像那些通讯产品。怎样确定孔的大小呢？因为底孔直径大小对所加工的螺纹质量及丝锥寿命有比较大的影响。我以前钻底孔都是查表的，用得多熟练，就能记住一般的牙孔大小。总觉得这样死记硬背不是方法，要是在没有网络而且又没有表的情况下，该怎么去选择呢？有没有公式直接套的呢？这个当然也有规律的。
按螺纹加工的成型原理可分为切削螺纹加工和挤压螺纹加工（挤牙）。成型原理不同，我们所使用的螺纹刀具不同，钻的底孔大小也不同。
我们先来讨论切削螺纹加工，这是最普通的螺纹加工方法，从字面意思可以理解，是利用金属切削原理加工而来的。根据我自己的工作经历，以往我所打孔的大小是螺纹外径－螺距的数值。根据材料属性以及加工性能不同，硬度偏高不好加工的材料，会把孔稍微打大点。要打大多少呢我给大家一个范围参考公式，底孔大小＝螺纹外径－0.85~0.95倍螺距。例如我要加工不锈钢M10螺纹，底孔大小＝10-0.9*1.5＝8.65，最大孔打到8.7也是没问题的。具体给多少，参考孔大小，材料的加工性能。下图是切削丝攻，在机床上攻牙一般用这种带螺旋槽的。
接着来讨论挤压螺纹加工，也称无屑攻丝，是通过刀具对材料的挤压而形成的螺纹，底孔大小自然要比切削型的大。一般地算法是：底孔大小＝螺纹外径－螺距/2。最大值的参考范围是：底孔大小＝螺纹外径－0.425~0.475*螺距。以M3的孔为例：3-0.425*0.5＝2.79，打的孔不要超过2.79。使用挤牙时，孔不能偏小，偏小的话，容易断丝锥。如果对螺纹有拉力要求，还是采用切削攻牙靠谱。下图是挤牙丝攻图片。
上面介绍的是公制螺纹的底孔算法。如果碰到英制和美制的螺纹呢？第一，可以查表，这里我不作考虑；第二，通过换算成公制螺纹，再用上面的公式计算。
一般英制螺纹换算成公制的算法。这里我通过一个实例来讲解，以3/8-16螺纹为例。螺纹外径＝3（分子）÷8（分母）*25.4（1英寸＝25.4毫米）＝9.525；螺距＝25.4÷16（每英寸牙数）＝1.5875（公制螺距）。大家通过计算后，再查表核实，这里是否正确。
一般美制螺纹换算成公制的算法。以8-32UNC螺纹为例，螺纹外径＝25.4*（0.06+0.013*8（8是8－32中的））＝4.1656；螺距＝25.4÷32＝0.79375。
这只是普通英制美制螺纹的换算，不并等同于公制的，因为英制美制螺纹有它们自己的标准。
计算公式只是理论，还需要我们更多的实践，跟据我们的加工经验以及加工中碰到的问题活学活用。
⑥ 如何确定攻丝底孔
螺纹底孔的大小是可以通过具体公式计算的。只是不知道楼主用的是挤压丝锥还是切削丝锥，这两者底孔是不同的。一般常见的简便计算公式是：
1、切削丝锥时：S=D-P
2、挤压丝锥时：S=D-P/2
⑦ 攻丝前,钻底孔所用钻头直径如何计算
粗牙普通螺纹常用的公式：d1=d—1.0825p
内螺纹小径=公称直径—1.0825x螺距
10—1.5x1.0825=内螺纹小径
如果是不锈钢之类比较硬的材料可以适当钻大点。
⑧ 螺纹攻丝底孔的大小怎么算（有没有表格的，附上一张）
没有什么表格，底孔的直径=螺纹的直径-1.1螺距（就是两条螺纹线的长度）
⑨ 自攻丝底孔计算方法
螺纹公称直径-螺距就是底孔直径
⑩ 机械加工攻丝如何计算底孔
攻丝底孔计算公式，加工钢料及塑性金属时，钻头直径D=d-t
(d是螺纹名义直径，也即外径，t是螺距)。比如直径10毫米的螺孔攻丝，螺距(t
)是1.5毫米，选择的钻头直径=10-1.5=8.5毫米，
加工铸铁及脆性金属时，钻头直径D=d-(1.05t～1.1t)。