『壹』 如何对不锈钢进行抛光处理
一、云清牌 不锈钢抛光液(06201)
用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的氧化皮,光亮美观。
特点:化学抛光,快速方便,经济高效,光亮度很好,超过市场同类产品。
用法:在滚筒中,用“云清牌 金属清洗液”按1:20的比例加90度热水,加入需抛光的工件,滚动5-15分钟,把油污清洗干净;将抛光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。
注意:抛光工件必须先彻底除油;抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
二、云清牌 不锈钢二合一抛光液(06202)
用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的油污和氧化皮,光亮美观。
特点:化学抛光,去油抛光一次完成,快速方便,经济高效,光亮度很好。
用法:将二合一抛光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。
注意:适用于轻度油物的工件,抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。勿入眼、口,如误触,立即清水冲洗。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
三、云清牌 不锈钢研磨抛光液(06203)
用途:用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光, 和不锈钢滚筒抛光液(00112)相比较:酸度更强,更适合于抛光带有氧化皮层或表面粗糙值更高的工件。
特点:本品由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成,显著提高了不锈钢零件的表面光亮度,使零件光亮美观, 机械和化学抛光相结合,经济高效,光亮度好。
用法:、1、本产品主要功能是抛光,兼有速效除氧化皮性能,可配合不锈钢滚筒抛光液(06204)使用,第一步用本品滚光清除表面毛刺、氧化皮、沙眼等,第二步使用不锈钢滚筒抛光液(06204)进行抛光,光泽更好,亦可单独使用。
2、配液:将研磨抛光液按零件重量的2-3%(或根据氧化层情况加量)倒入装有不锈钢零件的滚筒中,然后加入两倍水(也就是抛光液:水=1:1~2稀释后使用)。
3、 处理过程:滚筒滚动抛光,时间以工件光亮为准,约1-2小时,将抛光液排除,用水冲洗干净,离心甩干、风干或晾干即可。
4、据工件的表面粗糙状况,针对粗糙值大的工件如不锈钢链条等,可配合磨料(如抛光块等)使用,适当延长滚光时间。
注意:1、本品呈酸性,勿入眼、口;对皮肤有腐蚀,如接触用清水冲洗干净。2、阴凉处保存,长期有效。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
四、云清牌 不锈钢滚筒抛光液(06204)
用途:用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光
特点:由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成,镜面光泽,泡沫丰富,效力持久。
用法:1、本产品主要功能是抛光,工件抛光时分两步法:第一步除油,第二步使用本品进行抛光
2、配液:将抛光液(06204)按零件重量的1-2%倒入装有不锈钢零件的滚筒中,然后加入与 抛光液同样重量的水(也就是抛光液:水=1:1稀释后使用)。
3、处理过程:滚筒滚动抛光,时间以工件光亮为准,约0.5-1小时,将抛光液排除,用水冲洗干净,离心甩干、风干或晾干即可。
4、 根据工件的表面粗糙状况,可配合磨料(如抛光块等)使用。
注意:1、本品呈酸性,勿入眼、口;对皮肤有轻微腐蚀,如接触用清水冲洗干净。2、阴凉处密封保存长期有效。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶
『贰』 如何简单方法抛光不锈钢
1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑内面的容抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。 电化学抛光过程分为两步: (1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。 (2)微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
『叁』 不锈钢黑色氧化皮如何恢复光亮不能使用抛光机。
不锈钢黑色氧化皮去除法:1、三酸(硫酸+硝酸+盐酸)酸洗法:用三酸酸洗是去除不锈钢氧化皮比较有效的一种酸洗方法。
三种酸的大体比例是:
15%~20%H2SO4、
5%~7%HCl、
5%~7%HNO3 三酸酸洗温度大体要维持在70~80度左右,具体酸洗时间要依钢料氧化皮成分和状况而定。一般为20~50min。
三酸酸洗可顺利去除不锈钢氧化皮,但由于酸洗过程中有二氧化氮(NO2)大量析出,恶化劳动条件,污染了环境。另外,酸洗过程易产生过酸洗现象。 2、硝酸+氢氟酸酸洗法:这种酸洗法是不锈钢酸洗的较好方法之一。常用配比如下:
氢氟酸(HF)4%~6%、
硝酸(HNO3)8%~12%
使用温度50~60度
酸洗时间要依钢料表面上氧化皮情况而定,一般为20~40min。操作过程一定要勤翻勤看,防止过酸洗。
实践表明,这种酸洗法,酸洗速度快,易操作,质量也好,但氢氟酸毒性大,需要良好通风条件及废水处理条件。 3、碱煮——酸洗复合法:为了克服三酸酰法的弱点,有的厂家去除不锈钢氧化皮采用碱煮——酸洗复合方法,这种复合方法不仅可改善酸洗质量,而且金属消耗也较少。碱煮可以松动氧化皮,尔后便于用酸洗法去除氧化皮。
碱煮液的成分,多采用氢氧化钠(NaOH)和硝酸钠(NaNO2)的混合液,配比为
NaOH:NaNO2=8:2
碱煮温度控制在500~550度。 碱煮的时间同产品的钢种、规格、数量、氧化皮状态等有关,一般为30min~1.5h。
碱煮后的钢材应立即浸入水槽中爆去氧化皮,然后再用三酸酸洗法去除氧化皮。
碱煮——酸洗过程中的注意事项是:
①碱煮的钢料应是干燥的,无水的,以避免热碱液溅伤人。如有条件可对钢料进行烘烤,这样既可达到干燥目的,也可缩短碱煮时间和防止碱液温度下降。
②一次碱煮的钢料量不宜过多,一般不大于碱液的1/6,钢料量过多,可使碱液温度下降过多,影响碱煮效果。
③碱煮后的钢料要立即沾水,以爆掉氧化皮。否则,即使进行了碱煮,氧化皮在三酸中去除仍然是困难的。 4、新型不锈钢氧化皮去除剂法:因氢氟酸对环境、设备和人体都会带来严重腐蚀和危害,故目前迫切需要一种不含氢氟酸的不锈钢氧化皮去除剂,这种去除剂,具有成本低、工艺简单、污染和危险性大大降低等多种优点。现已在部分厂家使用。配方如下:
盐酸10%
硝酸23%
促进剂2%
水余量
处理温度50度
处理方法是将待处理钢料放入上述酸洗槽中,加热槽液50度左右,大部分氧化皮逐渐脱落,然后拿出用水冲洗即可。
『肆』 不锈钢要怎么抛光才能亮
用布料加滑石料擦可以抛光,但光亮度达不到镜面效果。焊接位是恢复不到镜面效果的,至少目前没有。
『伍』 等离子切割不锈钢板材有黑边,什么方法易处理
不锈钢板材,用等离子切割下料,割缝出现熏黑,只能通过 抛光 打蜡处理
不锈钢板熏黑 即可恢复如初
『陆』 不锈钢角的地方怎么抛光方法
如果表面不平,先用角磨机装砂布抛光片平整表面.
然后用角磨机装毛毡抛光片,
先在抛光蜡上抛一下,让毛毡片上布满蜡
然后去打磨需要抛光的表面
『柒』 不锈钢如何抛光
如果表面不平,先用角磨机装砂布抛光片平整表面。
然后用角磨机装毛毡抛光片,
先在抛光蜡上抛一下,让毛毡片上布满蜡
然后去打磨需要抛光的表面
『捌』 如何进行不锈钢表面抛光
不锈钢常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种,
1、机械专抛光。其优点属是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。
2、化学抛光。其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
3、电化学抛光其优点是镜面光泽保持长,陶瓷钢管工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于高档产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。
『玖』 不锈钢怎么抛光不锈钢亮度分级
总会发现不锈钢制品在使用一段后,不锈钢材质的表面没有全新的那么亮,甚至不锈钢会出现变黑的现象,影响不锈钢制品美观的同时,也会影响不锈钢制品的性能。那么引起不锈钢制品变黑氧化的原因到底是什么呢?还有不锈钢制品的亮度是如何分级分类的呢?重点是不锈钢制品怎样抛光,才能让不锈钢制品保持表面的亮度呢?在这里有关于不锈钢的更多知识哦。
不锈钢氧化的原因
不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮,其主要成分为Cr2O3、NiO以及十分难溶的FeO、Cr2O3,它们的存在一方面影响外观质量,另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法,得到了广泛的应用,抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。
不锈钢的亮度分级
1级:表面有白色氧化膜,无光亮度;
2级:略有光亮,看不清轮廓;
3级:光亮度较好,能看出轮廓;
4级:表面光亮,较清晰地看出轮廓(相当于电化学抛光的表面质量);
5级:镜面般光亮。
不锈钢抛光的方法
1.机械抛光。是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
2.化学抛光。是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。
3.电解抛光。基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。
4.超声波抛光。将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。
5.流体抛光。是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。
6.磁研磨抛光。是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。
其实不锈钢表面变黑氧化是避免不了的现象,因为不锈钢制品不管是在哪个领域使用,都会使不锈钢制品附着一些污染和细菌,所以最好的杜绝不锈钢制品氧化的方法,就是给不锈钢制品做一次抛光,这样不仅能让氧化的不锈钢制品变得洁净如新,也能增强不锈钢制品的抗腐蚀性能。关于不锈钢制品的抛光方法小编列举了几种,可自由的选择抛光不锈钢的方法。
『拾』 不锈钢怎么抛光
对于不锈钢常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种专,这三种方法各有各属的优缺点。
1、机械抛光。
其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。
2、化学抛光。
其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
3、电化学抛光
其优点是镜面光泽保持长,陶瓷钢管工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于高档产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。