㈠ 为什么316型不锈钢泡酸后表面呈黑色
因为含碳量不同，316型不锈钢材含碳量高的有相当于原电池的反应产生氢气速度快
304型不锈钢含碳量低于316型不锈钢材所以钢的纯度还是相应的高与强酸反应钝化
㈡ 316不锈钢为什么是黑色的
如果是黑色的，你买的应该是不锈钢圆钢黑棒。
㈢ 为什么酸洗不锈钢有点发黑应该用什么化学反应添加什么
不锈钢中含碳，酸跟铁反应了，剩下碳，所以会发黑
㈣ 不锈钢酸洗后出现黑色怎么回事
因为酸你没擦干净。
一般规程：酸洗后，用洗衣粉冲洗一遍，因为洗衣粉是碱性，中和其中的酸，再用清水冲干净。
㈤ 不锈钢管件酸洗钝化后为什么变黑
酸处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中内的杂质钝容化前处理的质量等都是钝化发黑的成因。
锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成。
这个比较复杂，不能详细说明！
㈥ 不锈钢酸洗黑了怎么办
重新退火，再进行酸洗。有时候退火温度达不到，不锈钢表面的氧化层很难洗掉的
㈦ 不锈钢酸洗钝化后发暗怎么回事
不锈钢酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝回化液中的杂质钝化前答处理的质量等都是钝化发黑的成因.
不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成.
钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水
酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水
酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状.
酸洗钝化处理的常规工艺过程
为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式.
当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验.
酸洗钝化的常规工艺过程如下：
→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）
㈧ 不锈钢酸洗钝化后发暗是什么原因
不锈钢酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等都是钝化发黑的成因.
不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成.
钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水
酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水
酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状.
酸洗钝化处理的常规工艺过程
为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式.
当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验.
酸洗钝化的常规工艺过程如下：
→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）
㈨ 不锈钢酸洗发黑怎么回事
那是使用的酸太浓导致的，每种材质用酸都不一样，比如201用硝酸配比等
㈩ 不锈钢遇酸变黑了怎么处理啊！
不锈钢表面来的钝化源膜的致密度会影响不锈钢的耐腐性，当然如果是铸造成型的不锈钢产品，因浇铸造成的内部缩松也可能形成锈斑一般为黄色。一般看锈斑的颜色，如果是铁锈红且是潮湿的可能是1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧 情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅），引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
如果锈斑为浅黄色斑点可能是内部缩松引起。
根据我的经验，304在清洗后不用压缩空气吹干或通过烘干或水煮及易造成锈斑，316要好些