不锈钢镀金怎么洗掉

A. 不锈钢板上如何镀上金色、黑色如何褪掉已经镀色的材料

1、如果氮化钛的黄色你认为是金色的话，可以镀钛。

2、所谓金色回，答一般理解是真金色和仿金色。真金色，当然是要镀真金了，除了少数首饰镀真金，一般是镀仿金，镀仿金就是利用不大于90秒的时间镀黄铜。

在亮镍基面上镀黄铜，镀的时间短了就会呈金色。

3、不锈钢的黑色一般用化学着色取得。近几年市面上出现的所谓黑钛板多为化学着黑色，里面不含有钛金属的成分。当然也可以镀黑钛。

4、不管什么颜色，不锈钢板上镀的要是钛，就要用祛钛液褪色；要是化学着色，不能用祛钛液褪色，也不能用强酸进行化学褪色，只能用电化学褪色。注意：褪色要有标准，标准就是褪掉金色或黑色后，露出来的一定是镜面不锈钢。如果得到的是一个不光滑不光亮的不锈钢面那就是褪色失败，因此用强酸褪色和用机械褪色都是错误的。这是本人在不锈钢着黑色和褪黑色的研究中得出的结论，不妥之处望高手纠正。

B. 镀金用什么来洗最好

1、镀金饰品要避免接触化学物质和废气，如煤气、液化气和硫磺香皂等，并要经常保持镀金饰品的干燥和清洁。最好每周用绒布擦拭一次。2、汗水中的氯化物对镀金饰品有很大的腐蚀性，在佩戴镀金饰品前，应将其表面用干净软布擦拭干净，并均匀地涂上一层无色指甲油，干后再戴，以后每隔1～2个月涂1次。经过这样的处理以后，不但可以保持镀金的色泽不被磨损，而且还可以增加其外表光亮度，同时在炎热的夏天还可防止汗水腐蚀。3、在洗澡、游泳、做大量运动等活动和睡觉前，应将镀金饰品取下，如未取下，事后应拿干净的绒布擦拭清洁干净再戴。4、镀金饰品佩带一段时间后，会产生黑色的污垢，可用牙刷、牙膏、清水来刷洗，即可清洁干净恢复原本色泽。

C. 洗镀金需要什么

废水、废料提炼白银效益巨大
http://info.china.alibaba.com 时间：2005-08-07 07:00
通常人们只知道黄金、白银是人矿石中提取的，但还不知道农村、集镇、城市到处都有的废水、废料中含有大量的白银。而这些含有大量白银的废水、废料都被白白浪费掉，没人发现这里面含有丰富的金银资源。如果把废水、废料收集起来集中提炼，所获利润是惊人的，既治理环境污染，又给提炼者带来巨大财富。

一、市场前景

银广泛用于电子、仪器、仪表、首饰、餐具及各种银工艺品制作等领域。目前国家收购价1400元/公斤。在今后的几年，白银供不应求，价格将继续上涨，主要表现在一方面我国高速增长的经济发展消费必然使工业、首饰及银器方面的需求保持良好的增长势头，这就会提高国内市场白银的需求量；另一方面独立银矿的产量因受资源状况所限仍将维持在原有的水平。

二、技术特点

高效快速提取白银新技术能100%地将废水、废料中的白银全部回收，提取全过程只需30分钟，全手工操作，不用机电设备，无毒、无污染、无放射性。

三、效益分析

100公斤废水、废料可提炼0.8-1公斤白银，废水100公斤按300元计，化工原料及其它费用60元，合计成本360元/公斤。原料充足，每人每日可加工500公斤废水、废料，因此利润相当可观。（具体见附表）

附表 加工100公斤废水、废料成本效益一览表

效益分析项 目

投 入废水、废料化工原料及其它360元

100公斤×3元=300元60元

产 出白银产量价格1120元—1400元

0.8-1.0公斤1400元/公斤

效 益760-1040元

四、投资建议

照相馆、医院放射科、印刷厂、电镀厂、制镜厂、电台、电器开关厂等单位每天排放的废水、废料均含有大量白银，投资者可与以上单位联系收集。
废有色金属的回收与加工处理
http://info.china.alibaba.com 时间：2005-08-06 07:00 冶金论坛
按照我国的产业分类，通常将铁、锰、铬及其合金称为黑色金属，除此以外的其他金属均列为有色金属。实际上纯净的铁与铬都是银白色的，而锰是银灰色的，之所以把它们叫作黑色金属，是因为钢铁表面常覆盖一层黑色的四氧化三铁，而锰和铬又主要应用于冶炼合金钢，所以被叫作黑色金属。这种分法是沿用前苏联教科书的结果，无论从逻辑上还是从事物的本质上都欠科学。“有色”应与无色”相对，“黑色”难道不是“有色” ? 况且，铁、锰、铬本身也并不是黑色。在欧美教科书中，金属被分为铁金属和非铁金属两大类，这样比较科学、严谨。但是，在我国对黑色金属、有色金属的称谓沿用已久，本书有时仍然沿用此称谓。

当前，全世界的金属材料总产量约 8 亿吨，其中钢铁约占 95 ％，是金属材料的主体；非铁金属材料约占 5 ％，处于补充地位，但它的作用却是钢铁材料无法代替的。

许多非铁金属可以纯金属状态应用于工业和科学技术中。如 Au 、 Ag 、 cu 、 Al 用作电导体， Ti 用作耐蚀构件， W 、 Mo 、 Ta 用作高温发热体， Al 、 sn 箔材用于食品包装， Hg 用于仪表， Pb 用于蓄电池等；但更多的是采用多种有色金属搭配使用，或使用非铁金属合金。非铁金属合金具有许多重要的特性，无论作为结构材料或是功能材料，在工业部门及高新技术领域都有着十分重要的地位。例如 Al 、 Mg 、 Ti 及其合金，由于密度小，比强度高，成为航空航天工业不可或缺的材料，并使汽车轻量化成为可能；铜有着优良的导电性能，而 cu-Ni-Mn 合金却是优良的电阻材料；喷气式发动机的高温部件离不开 Ni 、 co 及其合金；锆合金不仅用作核反应堆的重要结构件，同时又是暴露于海水中的热交换器、天线阵、声纳透声罩等耐蚀结构材料。在高新技术领域中，非铁金属合金或化合物展示出更大的发展前景，如可用于燃煤磁流体发电机通道的金属阴极材料 w-cu 合金；二次能源开发所需要的储氧材料 La-Ni 、 Mg Ni 、 Ti-Mn 系合金；具有优异硬磁性能的 Nd-Fe-B 合金；具有特殊形状记忆效应的 Ti-Ni 合金；光记录材料 Gd-Co 合金；高速电子计算机、微波通讯、激光技术等领域的优良材料砷化镓；新型超导材料钇钡铜氧化合物；未来新型高温结构材料镍铝化合物、钛铝化合物等。概而言之，非铁金属材料在国民经济和现代科学技术中的作用是不能用产量的大小来衡量的，具有不可取代的重要作用。

废有色金属是指生产与消费过程中已完成使用寿命的器件中所含有的有色金属部件及材料。例如，旧电线、旧蓄电池、旧电器、旧飞机、报废汽车、废弃船舶等，都含有一定数量的有色金属。

D. 怎样洗掉不锈钢上的钨镀层

1、粉尘 制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。
2、浮铁粉或嵌入的铁 在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。 订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在，ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求绝对不能有铁存在的时候，应该使用这种检验方法。如果结果令人满意，应用干净的纯水或硝酸对表面进行洗涤，直到深蓝色完全消失。 正如标准A380[3]指出的如果铁锈试验溶液不能全部清除干净，不推荐在设备的工艺表面，即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时，检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现有铁存在，必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。
3、划痕 为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理(如干喷砂,磨料用玻璃珠)。
4、热回火色和其它氧化层 如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。 热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
5、锈斑 制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉，彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
6、粗糙的研磨和机加工 研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸(如干喷砂,磨料用玻璃珠)等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。
7、焊接引弧斑痕 焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
8、焊接飞溅 焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。
9、焊剂 利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
10、焊接缺陷 焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。
11、油和油脂 有机物质如：油，油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而必须彻底清理掉。ASTM A380有一种简单的断水(WATERBREAK)试验检测有机污染物。试验时，从垂直表面的顶部浇下水，在向下流的过程中水会沿着有机物质的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可清除油迹和油脂。
12、残余粘合剂 撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。但是，当曝露在光和/或空气中时，粘全剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。
13、油漆、粉笔和标记笔印 这些污染物的影响与油和油脂的影响相似。建议用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤，也可以使用高压水或蒸汽冲洗。 硬态301不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

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E. 不锈钢表面镀金封油层怎么处理掉

阴阳电解脱脂

F. 怎样洗掉金属上的镀金

用王水（浓硝酸和浓盐酸按1：3混合）可以将金溶解，原理是生成络合物。不过会有少量的铁会溶解进去，但是没关系，加热就可以把金提取出来，而铁是不会出来的，就可以得到纯金

G. 怎么洗掉金属上的镀金

用王水（浓硝酸和浓盐酸按1：3混合）可以将金溶解，原理是生成络合物。不过会有少量的铁会溶解进去，如果你只是为了褪掉金，不打算回收金，建议拿到黄金店铺去洗。

注意事项如下：

1、如果刚配好的王水，温度可达60度以上，不需加温就可褪金。

2、褪金件要清洗干净。

3、王水气味很大，要做好通风。

4、王水配方：浓盐酸三份，慢慢兑入浓硝酸一份。

镀金简介:

镀金，是一种装饰工艺，也是常用词汇之一。最初是指在器物的表面镀上一层薄薄的金子。后来，亦用来比喻人到某种环境中去深造或锻炼只是为了取得虚名。

H. 不锈钢表面电镀有几种处理方法

不锈钢表面电镀的处理方法：压纹、水镀、蚀刻、电镀、无氰碱性亮铜、纳米镍、其他技术等。

1、压纹：

不锈钢压纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。

可供选择的图纹有编竹纹，冰竹纹，菱形纹，小方格，大小米粒板（珠光纹），斜条纹，蝶恋花纹，菊花纹，立方体，自由纹，鹅蛋纹，石纹，熊猫纹，仿古方格纹等,图纹可按客户来定做或选择本厂花纹压制。这种压纹板有刚劲亮丽的外观，更高的表面硬度，更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜，厨具等不锈钢系列。

5、无氰碱性亮铜：

在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。

能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。

6、纳米镍：

应用纳米技术研发的环保型产品，能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍，适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛等等，挂镀或滚镀均可。

7、其它技术：

贵金属金、银、钯回收技术；金刚石镶嵌镀技术；不锈钢电化学和化学精抛光技术；纺织品镀铜、镀镍技术；硬金（Au-Co，Au-Ni）电镀；钯钴合金电镀；枪黑色Sn—Ni 电镀；化学镀金；纯金浸镀；化学沉银；化学沉锡。

I. 电镀在不锈钢上面的颜色能洗掉吗

电镀是利用一些化学反应来完成的，一般都是不能洗掉的

J. 怎样洗镀金、

1原料预处理
将经过拆解的废电脑板卡约l00kg,挑拣除去明显不含贵金属的部件后,置于焚烧炉中,加热至400℃,并保温3小时。冷却后,用破碎机破碎至能够通过60目标准筛,得到约70kg板卡粉束。此粉用于后续各种回收工艺中。
2硝酸—王水湿法工艺回收金
2.1实验过程
根据板卡粉末中的总金属量确定硝酸和王水的用量,实验过程如下;取经过预处理后的板卡粉束20kg,置于耐酸不锈钢容器中,加入40l
9mol
l-1的硝酸,加热至60℃,搅拌3小时。冷却后过滤,所得滤液用于回收银和其他贱金属。将所得滤渣用水反复清洗至洗液为中性,置于50l聚四氟乙烯容器中,加入20l王水,搅拌,用内置玻璃电热棒加热至微沸,保温2小时。过滤,将滤液蒸发浓缩,并在此过程中分批加入约200ml盐酸(每次5ml)赶硝,直至浓缩水气为无色。
将上述浓缩液体定容至5000ml,在搅拌下滴加到5000ml饱和亚硫酸钠溶液中,滴加完毕继续揽拌l小时,静置过夜。过滤,反复用去离子水清洗滤渣至洗液为中性。此滤渣即为粗金粉。可以重复王水溶解——亚硫酸钠还原而使金粉得到提纯。滤液和洗液合并用于湿法回收铂钯。
2.2结果与讨论
(1)主要化学反应
赛金属在此过程中发生的主要反应可表示为;
ag+2hno3=agno3+no2+h2o
au+4hcl+hno3=haucl4+2h2o+no
3pt+18hcl+4hno3=3h2ptcl6+8h2o+4no
3pd+18hcl+4hno3=3h2pdcl6+8h2o+4no
2haucl4十3na2so3+3h2o=2au↓+3na2spo4+8hcl
h2ptcl6+na2so3+h2o=h2ptcl4+na2so4+2hcl
h2fdcl6+ne2so3+h2o=h2pdcl4+na2so4+2hcl
(2)还原剂的选择
亚硫酸钠、草酸、甲酸、水合肼、硫酸亚铁、甲醛、铁和锌等活泼金属都可以将溶液中的以离子状态存在的金还原成金颗粒沉淀下来[34]。实际操作时选择还原剂的依据是还原剂的价格和对所得金粉的粒度要求。如果在此过程中仅仅是为了得到金,则选择亚硫酸钠是合适的;如果为了得到粒度很小的金粒子(如超纲和纳米级的金粉),选择抗坏血酸vc是合适的。将所得粉用王水溶解后再次用亚硫酸钠还原,所得金粉的纯度经过化验可达到99.99%以上