A. 不锈钢如何抗晶间腐蚀
你问的问题比较笼统，从我收藏的资料里给你复制来的，你看一下，希望对你有帮助。
晶间腐蚀出现于某些特殊的合金中，通常当它们在焊接或热处理期间加热到其敏感温度区时即可能会发生晶间腐蚀。晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。当诸如某些不锈钢合金加热到425-870℃，铬的碳化物即会在晶粒边界析出。导致碳化物附近出现贫铬区同时影响晶界区的钝化性。在特殊介质中，如硝酸或高温水中，可能出现低铬区的溶蚀现象。晶粒是以一种砂糖似的表面出现的。当用一取样器擦过时，它们很容易被擦掉。不锈钢和镍合金的晶间腐蚀可以通过采用低碳合金、加入碳化物形成元素如钛或铌，或利用稳定化退火来使之避免。晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不同之处在于，腐蚀的局部性是显微尺度的，而宏观上不一定是局部的。晶界上优先腐蚀，虽然外观上保持着金属光泽，但晶粒间渐渐失去联系以致晶粒脱落。晶间腐蚀的影响因素：金属的化学成分和金相组织。含碳量愈高，愈易产生晶间腐蚀。铁素体的存在可以防止晶间腐蚀，但晶粒度过大则会加速晶间腐蚀。焊前钢材的受热情况，若钢材受过550～850℃的预热，则易发生晶间腐蚀。焊接、使用过程中存在应力。在中等氧化性环境中易产生晶间腐蚀。为此，应选用稳定性好的低碳不锈钢，极低含碳量和较高钛、铌、钽、锆含量的焊接材料，但该种焊缝强度低且易产生热裂。
B. 请问如何选择各种不锈钢的金相腐蚀液
常用浸蚀剂可参考下表：
成 分 工 作 条 件 用 途
硝酸 1~5mL ，酒精 100mL 几秒--1min 碳钢、合金钢、铸铁
苦味酸 4g ，酒精 100mL 几秒--几分钟 显示细微组织
盐酸 5mL ，苦味酸 1g ，酒精 100mL 几秒--1min ， 15min 奥氏体晶粒，回火马氏体
盐酸 15mL ，酒精 100mL 几分钟 氧化法晶粒度
硫酸铜 4g ，盐酸 20mL ，水 20mL 浸入法 不锈钢，氮化层
苦味酸 2g ，氢氧化钠 25g ，水 100mL 煮沸 15min 渗碳体染色，铁素体不染色
盐酸 3 份，硝酸 1 份 静置 24h 浸入法 奥氏体及铬镍合金
盐酸 10mL ，硝酸 3mL ，酒精 100mL 2--10min 高速钢
苦味酸 3~ 5g ，酒精 100mL 浸入法 10--20min 铝合金
氢氟酸 2mL,盐酸 3mL,硝酸 5mL,水 95mL 浸蚀法5~10分钟 铝材及铝合金材料
盐酸 10mL ，硝酸 10mL < 70 ℃ 铜合金
盐酸 2~5mL ，酒精 100mL 几秒--几分钟 巴氏合金
氯化铁 5g ，盐酸 50mL ，水 100mL 几秒--几分钟 纯铜、黄铜、青铜
盐酸 2mL ，水 100mL 室温 镁合金
硝酸 10mL ，盐酸 25mL ，水 200mL > 1min 铅及铅锡合金
30%双氧水，20%氨水 1：1混合 5~6秒 银及合金
C. 金相软件评级金属晶粒度级别之前要怎么制作样品有哪些腐蚀方法，不锈钢用什么腐蚀液
和正常制样一样就行。制样是基本功，不管是观察，拍照，评级都一样。
D. 低碳钢用什么侵蚀剂侵蚀出晶粒度
4%硝酸酒精溶液。用医用棉球，蘸腐蚀剂擦拭10秒，然后用清水冲洗，在显微镜下观察，直到可清晰观测为止，或用腐蚀剂直接腐蚀50~70秒也可。
E. 怎样看弹簧钢热处理后的晶粒度，（怎样腐蚀、用多少倍显微镜等）在此谢谢各位老师
金相光学显微镜最高可达2000X。通常测定晶粒度从50X——500X不等，根据具体观测的对象来决定，回比如观察奥氏体晶粒，答常用100X。
腐蚀剂的种类也多达几时种，根据不同的材料和测定要求来选用。但基本上都是使用酸性有机溶剂来进行。常用的一种是4%硝酸酒精溶液，可以对淬火马氏体，下贝氏体，屈氏体，珠光体，网状渗碳体等进行腐蚀。
腐蚀方法是将腐蚀剂在式样表面进行多次涂擦然后用清水冲洗，然后进行观察，直到能够清晰观测为止。或者将腐蚀剂在表面停留10——60秒。
F. 大家用什么试剂腐蚀出晶界，评定晶粒度
不锈钢（我主要复接触到是奥氏体型制）现在普遍使用电解腐蚀，本身就是奥氏体，直接评定，至于电解腐蚀方法针对不同材料需要调整不同电压以及时间，GB/T 6394-2017中有具体说明，我个人推荐使用铂电极和60%硝酸溶液电解腐蚀，效果非常好，可以有效减少孪晶并且清晰显示晶界（该方法6394中也有）
G. 奥氏体不锈钢管不耐腐蚀的原因
呵呵 很正常 类似TP321钢种在硫酸介质中抗耐腐蚀差很正常 因为硫酸对于硌来说产生低电位电势差 对于硫酸因选用加铜的不锈钢种才能起到保护作用 查看原帖>>
希望采纳
H. 奥氏体不锈钢 (304) 能用热处理方法细化晶粒吗
可以，不锈钢的固溶处理就细化晶粒的作用，固溶处理的原理和目如下：
固溶处理（solution treatment）：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。
尤其适用：1.热处理后须要再加工的零件。
2.消除成形工序间的冷作硬化。
3.焊接后工件。
固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。对于长期高温使用的合金，要求有较好的高温持久和蠕变性能，应选择较高的固溶温度以获得较大的晶粒度；对于中温使用并要求较好的室温硬度、屈服强度、拉伸强度、冲击韧性和疲劳强度的合金，可采用较低的固溶温度，保证较小的晶粒度。高温固溶处理时，各种析出相都逐步溶解，同时晶粒长大；低温固溶处理时，不仅有主要强化相的溶解，而且可能有某些相的析出。对于过饱和度低的合金，通常选择较快的冷却速度；对于过饱和度高的合金，通常为空气中冷却。
I. 不锈钢晶粒度评级用什么腐蚀液
奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢、铁素体不锈钢、双相钢所使用的专钢组织侵蚀剂各属不相同，不知道你的不锈钢是那个品种，由于不锈钢种类不同，化学成分不同，需要显示的项目不同则所使用的侵蚀剂也不同。例如：
奥氏体不锈钢采用：盐酸30ml，硝酸10ml，甘油10ml
腐蚀方法：室温温浸蚀，现配
Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓。
J. 我是一个新手，请大家指教一下不锈钢材料做金相看晶粒度用什么腐蚀看晶粒度和看组织都用一样的腐蚀剂吗
一般是用比例3%的硝酸酒精 看带状组织 晶粒度的话看具体材质 选择是用硝酸酒精 还是用苦味酸溶液 我们一般是用苦味酸配点洗洁精 腐蚀出来的效果还不错