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数控车床加工不锈钢用什么刀片

发布时间:2022-02-14 23:14:13

⑴ 数控车加工不锈钢,转速和进给量是多少用什么牌号的刀片

不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片材质,回比方说株钻答YBM153,YBG202,京瓷CA6525,PR1125之类。

毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液,冷怂换刀片,开粗800或900转,1~2MM吃刀,f0.1,开始最好打慢点,切削液一定要给足。选择刀片,形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料,只能选择刀片材质。加工不锈钢。

(1)数控车床加工不锈钢用什么刀片扩展阅读:

原面:NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度。

钝面:NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。

雾面:NO.2B冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。

粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

⑵ 数控车床车不锈钢用什么刀s多少、吃刀量多少

30以下的可以稍微高点,以上的低速进给,吃刀粗车1.5至2毫米,精车.2到回.4。

(1) 机床答影响因素
“机床影响因素”图标如图2所示。为保证加工方案的可行性、经济性,获得最佳加工方案,在刀具选择前必须确定与机床有关的如下因素:
①机床类型:数控车床、车削中心;
②刀具附件:刀柄的形状和直径,左切和右切刀柄;
③主轴功率;
④工件夹持方式。
(2) 选择刀杆
“选择刀杆”图标如图3所示。其中,刀杆类型尺寸见表1。
选用刀杆时,首先应选用尺寸尽可能大的刀杆,同时要考虑以下几个因素:

①夹持方式;
②切削层截面形状,即背吃刀量和进给量;
③刀柄的悬伸。
(3) 刀片夹紧系统
刀片夹紧系统常用杠杆式夹紧系统,“杠杆式夹紧系统”图标如图4所示。
①杠杆式夹紧系统
杠杆式夹紧系统是最常用的刀片夹紧方式。其特点为:定位精度高,切屑流畅,操作简便, 可与其它系列刀具产品通用。
②螺钉夹紧系统
特点:适用于小孔径内孔以及长悬伸加工。

⑶ 数控车床车不锈钢用什么刀头

合金刀头。
根据具体情况选择不同的合金刀头:
YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适合合金钢的铣削、滚齿。
YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YD05(K01)硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。
YD101 适于铸铁、有色金属,尤其是铝材的精加工、半精加工,亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
YT726 硬度≥93 红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。
YT798 硬度≥92.2 韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。

⑷ 车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片

不锈钢粗车,刀片可以选择YBM253,精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具,不锈钢粗车可以选择CA6535,精车可选PR1125。

通常粗车考虑CVD涂层的刀片,精车和切槽切断考虑PVD涂层。

还可以选YW2,YG532、YG813,不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。

(4)数控车床加工不锈钢用什么刀片扩展阅读:


车削不锈钢在选择数控刀片时:

YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工。

YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工,中等精加工。

YB235 韧性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,适用于钢、奥氏体不锈钢。铸钢的车、镗钻 (带周边削刀片),重要用于P40和M35材料。

YBC151 高耐磨性基体,是一种在P15区域内普遍选用的合金;适用于钢、铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的幻想牌号, 偶感3。

YBC251 具有特别强度与韧性刀刃的基体,涂层基体内其特别组织构造使合金具有良好的强度与耐磨性,是一种应用及为普遍的涂层合金;是钢材加工的通用牌号,适用于钢、铸钢和不锈钢材料的半精加工和精加工。

YBC351 高强度与抗塑性变形基体,具有好的韧性及抗塑性;适用于钢、铸钢的半精加工、粗加工;同时也可以断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。

YBC201 涂层硬质合金牌号,用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。

YBC301 高温度的基体,适用于中速、高速;轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢,也可用于条件较差情形下的铣削加工。

YBC401 极好韧性基体,适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。

YBM151 涂层基体内存在特别组织构造,具有良好的切削强度与耐磨性,合适于在切削条件较好情形下进行不锈钢的精加工、半精加工。

YBM251 通用性极好的涂层牌号合金,具有良好的韧性与耐磨性,优先用于在持续切削与断续切削条件下不锈钢的半精加工到粗加工。

YBM351 有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性,实用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范畴内资料的低速重负荷粗加工。

YBM252 具有良好韧性与耐磨性,适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢合金铸铁,也可用于中、低速切断与切槽。

⑸ 数控车床加工304不锈钢用什么刀具

首先你的机床我需要了解。再有就是你的零件要求我需要知道我先说下我加工304的经验
刀具回。韩国答KORLOY的 CNMG120408- HS PC9030刀片。加工深度第一刀切到直径20mm。转速70m/min。进给量0.2.如果你的直径还没有到尺寸。第二刀继续加工,切深单边1.5毫米 转速120m/min 进给量0.25-0.3 至于断面加工,最好不要超过0.5mm转速120m/min 最高限速设定到3000. 以上数据根据你的机床性能适当调整。
切槽同样是KORKOY的切槽刀具。如果槽在六方上面的话转速400转/min 进给量0.05.如果槽在加工后的圆弧表面(非断续切削表面)。转速700转/min 进给0.05
不锈钢光洁度不容易加工。虽然加工完工件表面看起来狠光,但是实际上表面粗糙度不好。 为了提高表面粗糙度。第一点。转速150m/mim 切深0.3mm 进给量0.05 刀具直接选用CNMG120404刀片按照上面的切参加工就能保证0.1左右的粗糙度。

⑹ 数控车床车不锈钢用什么材质的刀粒最好

机夹车刀用陶瓷涂层刀片,焊接车刀选YW1的刀头,高速钢选HRC60以上的,因不锈钢材料容易沾刀强度很高,陶瓷刀片抗沾YW1刀具的韧性跟硬度都很好

⑺ 车床加工不锈钢用哪种车刀

用YW1、YW2车刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性仅次于W1,但其使用强度较高,能承受较大的冲 击负版荷,适于耐权热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工 半精加工,也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。不锈钢粘刀,适当冷却降温是必要的,加工304,316不锈钢件最好用YG8钨钴合金或YW1,YW2,YW3钨钴钽铌合金刀头,可以根据具体情况选择不同的合金刀头:
YG8(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

⑻ 数控车床中车不锈钢工件,用什么样的刀头比较好。

用肯纳车削刀具牌号KC5010 粗加工0.8刀尖圆弧,高转速,快进给,背吃刀量1~1.5mm
精加工用0.2刀尖圆弧 高转速,根据零件要求的粗糙度选择进给,背吃刀量0.05~0.1mm

⑼ 数控车床车不锈钢材质用机械刀可以加工吗用什么型号什么材质的刀是否加工过谢谢高手们。

机械刀能加工,涂层的刀尖容易磨损或者蹦,还是小日本的机械刀合金好

⑽ 数控车床加工304不锈钢用什么刀具好

304就是1Cr18Ni9,304 是一种通用性的不锈钢。我认为用WT14的高速钢。W14Cr4VMnRe也称油钢刀。顾名思义这种材质在锻造时温度要求及其严格在气锤的击打下像表面有油烟似的,铁钳子会又似像冰霜一样的白色物质。

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