⑴ 一般不锈钢焊接后需要热处理吗
一般不需要，不锈钢要热处理都是固溶处理，是要将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。
⑵ 不锈钢焊接什么程度算合格
前面的外观美观，然后就是做探伤力学性能合格！
⑶ 不锈钢焊接背面烧黑国标标准
摘要 不锈钢焊接后焊缝呈金色或白色是最好的，发黑就差些了。
⑷ 不锈钢在焊接中需要注意些什么
不锈钢焊接要点及注意事项
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50"150A时，氩气流量为8"10L/min，当电流为150"250A时，氩气流量为12"15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4"5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在开槽深的地方是5"6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2"4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1"3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80"85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）
2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar 2%O2,流量以20"25L/min为宜。
3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4"6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时办为风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20"25L/min较适宜。
3.焊嘴与工件间的距离以15"25mm为宜。
4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20"25mm较为合适。
手工焊接：
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油
等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
⑸ 不锈钢焊接工艺有什么要求
不知道你说的是用哪种焊接方法。如果是使用手工电弧焊接的方法，专就没有更严格的工属艺要求，同其它普通金属的焊接方法大致相同，只是由于不锈钢黏性较大，在选择焊接电流时要比正常情况下稍大一些。但对焊条的要求是必须的，就是选择焊条的牌号一定要同工件金属的化学成分一致或接近，才能保证获得良好的焊接性能。
⑹ 不锈钢焊接要点及注意事项
电焊属特种作业，电焊工必须持证上岗；电源控制应使用自动开关，不准使用手动开关；一、二次线必须加防触电保护装置；一次线长度不超过5m不能拖地；二次线长度应小于30m，接线应压接牢固，并安装防护罩；焊钳把线应采用专用电缆，双线到位，不准有接头，绝缘无破损；不得借用金属脚手架，轨道及结构钢筋作回路地线。
⑺ 不锈钢焊接后需要淬火吗
不锈钢结构件焊接后是否需要淬火，与加工工艺有关。
看你具体是哪种不锈钢，如果奥氏体不锈钢的结构件消除焊接应力的话，温度应在850℃以上，且应快冷（奥氏体不锈钢在475~850℃加热时，会产生晶间腐蚀），如果怕变形的话，一可以采用300~350℃，不过应延长保温时间；
如果是马氏体不锈钢的话，消应力温度温度一般低于该材质回火温度20℃左右。
在热处理时一定要使用母材相对应的淬火介质，甚至是冷却速度更慢的淬火介质，因为如果第一步的均匀化退火没做好，焊缝熔合线位置特别容易开裂；如果强度上没有要求，则使用A不锈钢焊材进行焊接，焊后去应力回火，这样的处理可以很有效的防止开裂，但强度上焊缝和热影响区均比母材差。
⑻ 不锈钢焊接难吗有什么要注意的
不锈钢焊接不难，一般常规会选用直流氩弧焊机，气体保护好既可，也可以用电焊机焊接，如果用氩弧焊接的话，要求高的还要做背面保护，焊接热量尽量低一些。
⑼ 不锈钢焊接如何看出焊接质量
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）
2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。
3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。
不锈钢最重要的是合金成分和比例不被破坏，所以对焊缝的保护效果要求更高；
如果手工焊条焊接后，焊缝表面要求光亮无气孔、无夹渣、鱼鳞纹均匀整齐，焊接无咬边和未熔合现象，该焊缝即为基本合格的焊缝，当然如果焊接要求高是需要探伤的。
如果使用氩弧焊来焊接时，要求焊缝表面最好色泽金黄，平整漂亮，不发黑发灰，焊波整齐无咬边，该焊缝基本也能够合格。
如果使用熔化极气体 保护焊焊接时，如果使用药芯焊丝时，表面要求与焊条基本类似；如使用实心焊丝，还要要求焊缝表面也要尽量不发黑和发灰，同时焊波整齐无咬边和未融合。
⑽ 不锈钢焊接要求规范
1、选择合适的不锈钢焊条、焊丝。强度匹配原则
2、低线能量输入,注意475°C引起的脆化
3、б相脆化:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢和双相不锈钢易发生б相脆化。由于组织中析出了百分之几的相,韧性显著下降。б相一般是在600-900℃范围内析出,尤其在750℃左右最易析出,作为防止б相产生的预防性措施,奥氏体型不锈钢中应尽量减少铁素体的含量。