加工不锈钢316用多少度铣刀

A. 铣316不绣钢材用哪种铣刀最好

封钢的铣刀最好.因为不锈钢材料加工了过后表皮大多没有再加工了.用封纲加工出来的外观光洁度是最好了

B. 请教316不锈钢高光相关刀具，切削参数

合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。 高速钢的选择：高速钢主要用来制造立铣刀、钻头、丝锥、拉刀等复杂多刃刀具。普通高速钢W18Cr4V使用时刀具耐用度很低已不符合需要，采用新型高速钢刀具切削不锈钢可获得较好的效果。 在相同的车削条件下，用W18Cr4V和95w18Cr4V两种材料的刀具加工1Cr17Ni2工件，刀具刃磨一次加工的件数分别为2～3件和12件，用95w18Cr4V的刀具耐用度提高了几倍。这是由于提高了钢的含碳量，从而增加了钢中碳化物含量，常温硬度提高2HRC红硬性更好，600℃时由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51～52，耐磨性比W18Cr4V提高2～3倍。 应用高钒高速钢W12Cr4V4Mo制作型面铣刀加工1Cr17Ni2可以获得较高的刀具耐用度。因为含钒量增加，可在钢中形成硬度很高的VC，细小的VC存在于晶介，可以阻止晶粒长大，提高钢的耐磨性；W12Cr4V4Mo的红硬性很好，600℃时硬度可达HRC51.7，因此适合于制作切削不锈钢的各种复杂刀具。但其强度(sb=3140 MPa)及冲击韧性(ak=2.5 J/cm3)略低于W18Cr4V，使用时要稍加注意。 随着数控刀具制作技术的不断发展，对于批量大的工件，采用硬质合金多刃、复杂刀具进行切削加工效果会更好。 硬质合金的选择：YG类硬质合金的韧性较好，可采用较大的前角，刀刃也可以磨得锋利些，使切削轻快，且切屑与刀具不易产生粘结，较适于加工不锈钢。特别是在振动的粗车和断续切削时，YG类合金的这一旦抚测幌爻呵诧童超阔优点更为重要。另外，YG类合金的导热性较好，其导热系数比高速钢高将近两倍，比YT类合金高一倍。因此YG类合金在不锈钢切削中应用较多，特别是在粗车刀、切断刀、扩孔钻及铰刀等制造中应用更为广泛。 较长时期以来，一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌号的硬质合金作为切削不锈钢的刀具材料，但均不能获得较理想的效果；采用新牌号硬质合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等，切削不锈钢可获得较好的效果。而用813牌号硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢效果很好，因为813合金既具有较高的硬度(≥HRA91)、强度(sb=1570MPa)，又具有良好的高温韧性、抗氧化性、抗粘结性，其组织致密耐磨性好。

C. 加工中心加工不锈钢用什么铣刀和钻头加工参数请详细说明冷却液用什么最好

首先回答冷却液的问题、冷却液没有最好的、而水冷是算是首选、但是要根据所要加工的物件、刀具、时间而定、所以说冷却液最好的是没有制定的属性、一般公司加工中心选择冷却液以环保、质量、时间为主。铣刀的说明：山艾朗精密数控刀具。DHF是数控刀具的知名品牌。它从德国进口最好的铣刀材料，运用先进的瑞士、德国CNC研磨机进行研磨.例如:瑞士进口的五轴“Rollomatic,”八轴“Schneeberger”，德国进口的”Walter”等。
A：DHF高速及高硬度钨钢铣刀。（适合CNC高速机、硬度HRC55以上材质、热处理钢材）
B：DHF钨钢铣刀。（适合CNC加工中心、CNC精雕机、硬度HRC55以下材质、不锈钢材、钛合金.镍合金）
C: DHF铜铝专用钨钢铣刀。（适合铜铝材质、铝合金材质、软金属材料、.塑胶.塑胶纤维）
D：非标刀具,最小直径可做到0.2MM以下 铣刀参数：(一)面铣刀主要参数的选择
标准可转位面铣刀直径为416加工中心—4630mm，应根据侧吃刀量o。选择适当的铣刀直径，尽量包容工件整个加工宽度，以提高加cnc机床工精度和效率，减少相邻两次进给之间的接刀痕迹和保证铣刀的耐用度。
可转位面铣刀有粗齿、细齿和密齿之分。粗齿铣刀容屑空间大，常用于粗铣钢件；粗铣带断续表面的铸件和在乎稳条件下铣削钢件时，可选用细齿铣刀。密齿铣刀的每次进给量较小，主要用于加工薄壁铸件。
面铣刀几何角度的标注。前角的选加工中心择原则与车刀基本相同，只是由于铣削时有冲击，故前角数值一般比车刀略小。尤其是硬质合金面铣刀，前角数值减小得更多些。铣削强度和硬cnc机床度都高的材料可选用负前角。前角的数值主要根据工件材料和刀具材料来选择。
铣刀的磨损主要发生在后刀面上，因此适当加大后角，可减少铣刀磨损。取o。二5‘—12*，工件材料较硬时取小值，工件材料较软时取大值；cnc机床粗齿铣刀取小值，加工中心细齿铣刀取大值。主偏角／(，在45‘—90’范围内选取，铣削铸铁常用45*，铣削一般钢材时常用75‘，铣削带凸肩的平面或薄壁零件时要用90‘。
(二)立铣刀主要参数的选择
立铣刀主切削刃的前角在法剖面内加工中心测量，后角在端剖面内测量，前、后角的标注。前、后cnc机床角都为正值，分91j根据工件材料和铣刀直径选取，其具体数值可分9rJ。 你的补充问题说明了一点、您所用的道具和被加工件所占的硬度比例不成对比、还有就是在设置程序上有勿、产生烧灼现象是被加工件受损（费件） 如果不知道比例和参数、可以试用拿费件来尝试进行更改程序、以及刀速、进给量、及转速等等、都调节好了就不会出现烧刀的问题了、这个问题经常遇到、就像遇到硬物蹦刀一样、学会自己处理磨刀、更改程序以及一些冲压机压力、刀速、转速、程序、道具参数、5-8移轴加工中心参数、及三坐标、等等。希望能帮助你一些、所有资料都是自己工作经验、非转载不知道回答的满意否。望工作顺利。

D. 加工不锈钢用什么铣刀

永多工具为您解答：加工不锈钢可以用不锈钢专用铣刀，常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴专量的百分率，含属钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。

E. 316不锈钢耐多少温度

一：牌号316不锈钢

二：化学成分

C：≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70

三：应用范围应用领域：

316L不锈钢添加，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。高温强度优秀。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304

四：概况

不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在制浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，zui好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。，它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

F. 加工316不秀钢用什么牌子铣刀

加工316不锈钢用不锈钢专用立铣刀，加工304、302、306都是用不锈钢专用立铣刀，至于什么牌子，本人觉得牌子大不是好的，要看好不好用，粘不粘刀，排屑怎么样，这些才是主要的

G. 304不锈钢和316的使用温度范围是

一：牌号316ti不锈钢

二：化学成分

C：≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70

三：应用范围应用领域：

316L不锈钢添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。高温强度优秀。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304

四：概况

不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在制浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，zui好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。，它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

H. 加工316不锈钢，铣刀，钻头，丝攻，加工参数怎么设定，还有刀具材质

有专用加工不锈钢的刀片

I. 请问铣床加工不锈钢材料用什么刀具比较好。开多少转速。

白钢刀就可以 转速要低一点。大概根据刀大小400——1000。加切削液。