㈠ 如何解决不锈钢焊接后,不锈钢内外表面发黑、发黄
1、产生裂纹与焊材匹配或焊接工艺有关
2、发黄发黑是正常是高温氧化有关,可以酸洗或抛光处理。
㈡ 焊缝变黑是啥原因
1.高温氧化导致,一般母体偏薄会使焊接母体更加容易受热影响发黑。
2.气体纯度不好,氩气保护差使得焊缝发黑。
3.不锈钢焊丝杂质含量偏高,夹杂在焊缝造成焊缝发黑现象。
㈢ 不锈钢氩弧焊焊缝为什么发黑
氧化了。
1 ,亚气不纯
2,电流过大
3,风大,破坏保护气。
4,气流量过小。
㈣ 不锈钢焊接时焊缝发蓝或发黑分别是怎么引起的如何解决
用稀盐酸就可以除去,市面有一种专门除不锈钢焊后蓝迹的。
㈤ 不锈钢焊缝发黑到底是怎么回事
氩弧焊还是焊条焊的,如果焊缝发黑,多数是因为电流不合适或者速度偏慢 局部受热时间久了
㈥ 气保焊不锈钢焊口发黑是怎么回事
你气体保护焊所使抄用的焊丝是实心焊丝还是药芯焊丝,如果是实心焊丝,你用的保护气是什么?纯二氧化碳还是二八气,如果是这两种气,焊出来发黑也是正常的。一般情况下,焊接不锈钢要选用药芯焊丝,加二氧化碳保护气,这样就不会发黑了。
㈦ 不锈钢焊接时,焊道发黑是怎么回事
气体保护不好,电流过大,焊接速度太慢了,过热了.把氩气保护好,钨针也磨好点.
㈧ 不锈钢氩弧焊焊缝为什么发黑
主要是焊缝被氧化造成的。
不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝,不合格焊缝。
导致原因版:
氩气流量太小,保护能权力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。
氩气流量太大,氩气流形成漩涡卷入了熔池空气,不仅造成氩气浪费,增加焊接成本,还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。
氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。
电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。
焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。
㈨ 氩弧焊焊接不锈钢时为什么会发黑
主要是焊缝被氧化造成的。
不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝,不合格焊缝。
导致原因:
1,氩气流量太小,保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。
2,氩气流量太大,氩气流形成漩涡卷入了熔池空气,不仅造成氩气浪费,增加焊接成本,还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。
3,氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。
4,电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。
5,焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。
(9)不锈钢焊缝变黑怎么回事扩展阅读:
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。
使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。