不锈钢双向蝶阀怎么表示

1. 蝶阀标识是什么

蝶阀的表示符号是:D，比如，D71X-16C这个D代表是蝶阀的代号，7代表对夹式，回1代表中线，16代表压力是PN16，C代表是铸钢的阀体以答此类推D671X-16P
D-蝶阀6-气动P-不锈钢阀体还有D941X-10
D-蝶阀9-电动4-法兰式1-中线10-压力等。

2. 电动蝶阀图纸上用什么符号表示

蝶阀的表示符合，比如，D71X-16C这个D代表是蝶阀的代号，7代表对夹式，1代表中线，16代表压力是PN16，C代表是铸钢的阀体以此类推D671X-16PD-蝶阀6-气动P-不锈钢阀体还有D941X-10D-蝶阀9-电动4-法兰式1-中线10-压力等。

从左边开始四个阀门依次是截止阀、信号阀、蝶阀和闸阀，按照国家规定的蝶阀是D,闸阀是Z，信号阀一般根据采用的蝶阀或者闸阀来确定的DX,ZX。

(2)不锈钢双向蝶阀怎么表示扩展阅读：

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。（软密封可达到零泄漏标准。硬密封则有一定的泄漏量）金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

如果要求电动蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。电动蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。电动蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的电动蝶阀有对夹式电动蝶阀和法兰式电动蝶阀两种。对夹式电动蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式电动蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

3. 不锈钢蝶阀的形式分类

(1)中心密封蝶阀
(2)单偏心密封煤阀
(3)双偏心密封蝶阀
(4)三偏心密封跺阀 (1)软密封蝶阀。
1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。 (1)强制密封蝶阀
1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生
2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。 (1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
(2)低压蝶阀。公称压力PN<1．6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
(4)高压碟阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。 (1)高温蝶阀。t>450 C的蝶阀
(2)中温碟阀。120 C<t<450 C的蝶阀
(3)常温蝶阀。一40C<t<；120 C的蝶阀
(4)低温蝶阀。一100<t<一40 C的蝶阀
(E)超低温蝶阀。t<一100 C的蝶阀 (1)对夹式蝶阀
(2)法兰蝶阀
(3)支耳式蝶阀
(4)焊接式蝶阀

4. 简图中蝶阀阀门用什么表示

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

一、阀门的型号编制

阀门型号由7个单元组成，其含义如表1所示。
表
1 1单元 2单元 3单元 4单元 5单元 6单元 7单元
类型代号 传动方式代号 连接形式代号 结构形式代号 阀座密封面或衬里材料代号 公称压力代号 阀体材料代号

1、类型代号（即表1的1单元）类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示：
表
2 类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 隔膜阀 G
截止阀 J 止回阀和底阀 H
柱塞阀 U 安全阀 A
节流阀 L 减压阀 Y
球阀 Q 疏水阀 S
蝶阀 D 旋塞阀 X

2、传动方式代号（即表1的2单元）传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示：
表
3 传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮 5
电磁-液动 1 气动 6
电-液动 2 液动 7
蜗轮 3 气-液动 8
正齿轮 4 电动 9
注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动：常开式用6k、7k表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。

3、连接形式代号（即表1的3单元）如表4所示：:
表
4 连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹 1 对夹 7
外螺纹 2 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
焊接 6 - -

4、结构形式代号（即表1的4单元）结构形式代号用阿拉伯数字表示，如表5~表14所示：
表5 闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆楔式 单闸板 5
双闸板 6

表
6 截止阀和节流阀结构形式 代号
直通式 1
角式 4
直流式 5
平衡 直角式 6
通式 7

表
7 球阀结构形式 代号
浮动 直通式 1
L型 三角式 4
T型 5
固定 直通式 7

表
9 隔膜阀结构形式 代号
屋脊式 1
截止式 3
闸板式 7

表
10 旋塞阀结构形式 代号
填料 直通式 3
T型三通式 4
四通式 5
油封 直通式 7
T型三通式 8

表
11 止回阀和底阀结构形式 代号
升降 直通式 1
立升 2
旋启 单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6

表
12 安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带扳手 全启式 4
不封闭 双弹簧微启式 3
微启式 7
全启式 8
微启式 5
带控制机构 全启式 6
脉冲式 9

表
13 减压阀结构形式 代号
薄膜式 1
弹簧薄膜式 2
活塞式 3
波纹管式 4
杠杆式 5

表
14 蒸汽疏水阀结构形式 代号
浮球式 1
钟形浮子式 5
双金属片式 7
脉冲式 8
热动力式 9

5、阀座密封面或衬里材料代号（即表1的5单元）阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表15所示：
表
15 阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
铜合金 T 硬质合金 Y
橡胶 X 衬胶 J
尼龙塑料 N 衬铅 Q
氟塑料 F 搪瓷 C
锡金轴承合金（巴氏合金） B 渗硼钢 P
合金钢 H 石墨 SM
渗氮钢 D - -
注：由阀体直接加工密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号（隔膜阀除外）。

6、公称压力代号（即表1的6单元）公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。

7、阀体材料代号（即表1的7单元）阀体材料代号用汉语拼音字母表示，如表16所示，PN≤1.6MPa的铸铁和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
表
16 阀体材料 代号 阀体材料 代号
灰铸铁 Z 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo I
可锻铸铁 K 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti P
球墨铸铁 Q 1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12MoTi R
铜及铜合金 T 12CrMoV V
碳钢 C ZG12CrMoV V

二、阀门的命名

阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：
(1) 连接形式中：“法兰”
(2) 结构形式中：
a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；
b：截止阀和节流阀的“直通式”；
c：球阀的“浮动”和“直通式”；
d：蝶阀的“垂直板式”；
e：隔膜阀的“屋脊式”；
f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；
g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；
h：安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称

三、阀门型号和名称编制方法示例

例1：电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：
Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀
例2：手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀：
Q21F-40P 外螺纹球阀
例3：气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：
G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀
例4：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：
D741X-2.5 液动碟阀
例5：电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540'C下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：
J961Y-P54170 电动焊接截止阀

标准阀门型号编制方法
2007-04-05 16:16
型代号用汉语拼音字母表示如下表
类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 旋塞阀 X
截止阀 J 止回阀和底阀 H
节流阀 L 安全阀 A
球阀 Q 减压阀 Y
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G
各类阀门型号含义
1 2 3 4 5 6 7
汉语拼音字母
表示阀门类型 一位数字
表示传动方式 一位数字
表示连接形式 一位数字
表示结构形式 汉语拼音字母表
示密封面或衬里 数字表示公称
压力kg/m2 汉语拼音字母
表示阀体材料
Z 闸阀
J 截止阀
L 节流阀
Q 球阀
D 碟阀
H 止回阀和底阀
G 隔膜阀
A 安全阀
T 调节阀
X 旋塞阀
Y 减压阀
S 疏水阀
DZ电磁阀 O 电磁动
1.电磁一液动
2.电一液动
3.蜗轮
4.正齿轮转动
5.伞齿轮转动
6.气动
7.液动
8.气一液动
9.电动
其它手轮、手柄、板手无号表示
1.内螺纹
2.外螺纹
3.法兰（用于双弹簧安全阀）
4.法兰
5.法兰（用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）
6.焊接
7.对夹
8.卡箍
9.卡套
（见下页阀门结结形式表）

T 铜合金
H 合金钢
B 锡基轴
（巴承合金氏合金）
Y 硬质合金
X 橡胶
J 硬橡胶
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龙
Z 灰铸件
（一般不表示）
X 可锻铸铁
Q 球墨铸铁
T 铜合金
B 铅合金
II铬钼合金钢
L 铬合金
P 铬镍钛钢
V（II）铬钼钒合金钢
R 铬镍钼钛钢

F 氟塑料
P 皮革（渗硼钢）
S 塑料
D 渗氮钢
CJ衬胶
TC搪磁
CS衬塑料
CQ衬铅
W 密封圈由阀体加工 C 碳钢（一般不表示）
G 硅铁







各类阀门结构形式

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
闸阀Z 明杆楔
式单闸阀 明杆楔
式双闸阀 - 明杆平行
式双闸阀 暗杆楔
式双闸阀 暗杆楔
式双闸阀 - 暗杆
平行式 - -
截止阀J
节流阀L 直通式
（铸造） 角式
（铸造） 直通式
（锻造） 角式
（锻造） 直流工式 - - 直通式
（无填料） 压力计用 -
隔膜阀G 直通式 角式 - - 直流式 - - - - -
球阀Q 直通式
（铸造） - 直通式
（铸造） - - - - - - -
旋塞阀X 直通式 调节式 直通
填料式 三通
填料式 四通
填料式 - 油封式 三通油封式 液面指标器用 -
止回阀H 直通升降式(锻造) 立式
升降式 直通升降
式(锻造) 角瓣旋
启式 多瓣旋
启式 - - - - 摇板式
蝶阀D 旋转偏心轴式 - - - - - - - - 杠杆式
弹簧式A
安全阀 封闭全启式 封闭全
启式 封闭带板
手微启式 封闭带板
手全启式 - - 不封闭带扳手微启式 不封闭带板手全启式 - 带散热器全启式
杠杆式A
安全阀 单杆式
微启式 单杠式
微启式 双杠式
微启式 双杠式全启式 - - - - - --
减压阀Y 外弹簧
薄膜式 内弹簧
薄膜式 膜片
活塞式 波纹管式 杠杆
弹簧式 气垫
薄膜式 - - - -

其它

电 动 阀： “B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。
阀门型号：


首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。“G”表示联合设计的截止、节流阀。“C”表示CVA标准。
“S”表示地下水门。
“W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。
“HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。
材 质：


1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。
2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。
3）N表示铝铌铜氮钢。
4）RL表示超低碳的不锈钢。

5. 8寸的不锈钢快接式蝶阀用dn怎么表示

标冠阀门推举
等于DN200 一寸等于25 以后可以自己算

6. 什么是双向型蝶阀，具体有哪些蝶阀

软密封对夹蝶阀都能满足双向压力的（介质压力可以反正没有流向标志），硬密封偏心蝶阀很难做到的（一般都是单向流向，有流向标志的）。

7. 不锈钢蝶阀的基本简介

不锈钢蝶阀
不锈钢蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
高性能三偏心双向硬密封蝶阀，
其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。
阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。
当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀本类阀门在管道中一般应当水平安装。

8. 什么是双向蝶阀

双向=蝶阀的特性描述
7.1 该系列蝶阀机械结构合理、可靠，抗压性能强、启闭可靠，具有正、反双向密封功能。安装中不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在管道上任意安装。 7.2 该系列蝶阀阀轴采用半轴结构，阀板采用桁架式结构，轴与阀板紧密装配后用销机械地固牢，阀门耐压强度高、流阻小、过流面积大、节省能源。轴套采用自润式锡青铜，摩擦系数小（＜0.16），启闭灵活。 7.3 该系列蝶阀采用双偏心球面密封结构，关闭时阀板密封面随偏心位移靠向阀体密封圈进行挤压密封，密封圈受压均匀，密封性能可靠；开启时阀板只需转过很小一个角度，阀板密封面就与阀体密封圈脱离了，减少了密封面之间的磨擦，使阀门经久耐用。 7.4 阀体密封圈用不锈耐酸钢制作、采用机械方式固定在阀体上，阀板密封材料均采用不耐酸锈钢，阀板密封面为球面，具有耐腐蚀不结垢、不老化、不易损、坚固性好、使用寿命长的特点， 7.5 驱动装置与阀门连接处设有轴向密封检查调整孔，轴向密封通过检查调整孔即可调整或更换，不需再拆卸驱动装置和其它部件。阀轴密封采用柔性石墨，摩擦系数小、不宜老化，耐磨损时效长。 7.6 新型驱动装置通过对机械结构和受力部位的改进，不但使传动机构的受力强度增加了数倍以上，避免了因启闭阀门时用力过大损坏传动机构，而且还具有开启轻便灵活（开启力矩N·m≤30kg）、启闭圈数少、阀板能稳定地停留在任意中间位置等优点。 7.7 新型驱动装置均采用全密封护外型结构，确保驱动装置能完全防尘、防潮和防水，阀门无论使用于任何工况，驱动装置都能始终处于良好的润滑状态 ，保证了阀门的使用寿命。 7.8 DN500以上蝶阀的手动驱动装置采用双向同步开启显示机构，可从上面和侧面两个方向观察阀门的关闭或开启状态，便于阀门卧式安装，由于蝶阀的阀板是在阀腔内启闭的，所以卧式安装后阀腔底部是畅通无阻的，随着阀板的关闭阀腔过流面积逐渐缩小，而过流面积越小，水的流速就越急，这样利于冲走阀门中的杂物，避免因杂物使阀门关不到位甚至损坏密封圈。

9. 双相不锈钢不锈钢蝶阀

楼主 型号有吗 双向不锈钢蝶阀不止一种哈
希望上海怡凌的回答对您有帮助望采纳!