㈠ 304不锈钢拉伸时底部裂开是什么原因
目前，生产加工中，用于拉伸加工比较常见的是铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢。在加工完成后随着拉伸加工程度大小，有可能在后续出现开裂的想象，从不锈钢材料的组织及性能分析来预防该种问题的发生。
一：奥氏体不锈钢的延迟开裂。（比如200系列、以304为代表的300系列等）
奥氏体不锈钢发生延迟开裂只要是因为它本身的组织决定的，奥氏体不锈钢的加工硬化程度比较大，奥氏体组织在拉伸后除了存在冷加工所造成的残余内应力外，还会在口部有部分发生马氏体相变，要防止口部发生破裂，就必须消除残余应力及消除马氏体组织，使他在高温下发生相变，奥氏体不锈钢以304为例，退火温度为1010—1050摄氏度，一般为了避免拉伸件整体退火的变形，只对拉伸件的口部进行退火，比较快捷的是高频退火。
对于圆筒形拉伸件来说，当高径比大于或等于0.8时、直径大于等于300时，需要进行退火，当然，如果高径比小于0.8时有开裂的现象，应该马上安排退火。
二：铁素体不锈钢的延迟开裂。（比如以430为代表的400系列不锈钢）
铁素体不锈钢拉伸完后不发生相变，产品开裂主要是残余应力造成的，为了保证安全，从经验来来说， 对于圆筒形拉伸件来说，当高径比大于或等于0.8时、直径大于等于300时，需要进行退火，当然，如果高径比小于0.8时有开裂的现象，应该马上安排退火。
㈡ 不锈钢拉伸件为什么在冬天容易开裂
冬天气温较低,不锈钢在低温下塑性降低,脆性增大,所以拉伸时容易开裂,解决办法,在拉伸前放到加热炉加热到250℃,保温1个半小时,再进行拉伸!!!
㈢ 拉伸不锈钢出现拉毛，与使用的拉伸油有关吗
与模具型腔的表面粗糙度有关，尤其是凹模口部R的表面粗糙度有关，也与使用的拉伸油是否合适有关，还与拉伸凹模口部的R是否圆滑过渡有关。
㈣ 我想问下304不锈钢拉伸产品内表面怎么会发黑是什么物质怎么才能处理掉
不锈钢拉伸表面发黑的原因是：一是拉伸模具设计有问题，造成润滑不好，摩擦阻力大，线材表面发热严重而导致偏析，是内部合金成分析出，非常硬不太好处理。你应该解决源头的问题，而不是补救措施。
与拉丝模配套的压力模，也就是导模，主要作用控制拉丝粉的润滑效果，拉丝粉在高温高压下并在螺丝模具与钢丝间形成油膜，有效降低拉伸的摩擦阻力，不至于在线材表面形成极高的温度。压力模的直径与不锈钢丝的间隙大小直接影响到拉丝的润滑效果和拉丝粉的利用率。拉丝膜入口角度为120°，与压力模配合处为半圆弧为好。粉拉润滑属于动态压力润滑，简称动压润滑。动压润滑的特点：线速度快压力大、间隙小压力大、压力模长压力大。
注意：拉丝模根据使用情况应定期清理和抛光，不好或损坏的模具应及时更换。
㈤ 拉伸304不锈钢材料，周边有拉伤，起毛刺，怎么解决
我客户经常出现这问题！0。24的304板材说冲出来有毛刺刮手，主要原因有几点
1。模具调位不到位。
2。板材太薄
这两原因都有可能！
㈥ 五金拉伸起皱是什么原因造成
五金件拉伸过程中起皱主要是由于压边力不合适造成的。
1. 压边力，压边部位不足版；
2. 拉伸间权隙有误，拉伸不平稳；
3. 还有就是工艺设计不合理，工步设置错误，
4..下料计算时变型位置估算不准确，导致下料后拉伸时，材料局部堆积过多，压边力局部不足；
还有一点，就是材料流动性有缺陷。
以上都可能拉伸过程中起皱。
㈦ 方形不锈钢304拉伸件不直什么原因
有可能是模具两侧的间隙不均匀，R不对称所致。
㈧ 不锈钢拉伸起皱怎么办
0.4的太薄了 拉不起来 我们工厂一般用0.6的才能拉的起来 要不你得换材质 430的最好
起皱不能从根本上解决 用材料的好坏与厚度只能减少 您在后期抛光后效果会见好
㈨ 不锈钢 拉伸裂口是怎么回事
拉伸产生裂口，一个原因是拉伸凹模的口部R有点小，拉伸的料不容易流进去，另一个是压力板压的有点太紧，料也不容易流进去，还有就是润滑不好也容易造成拉伸断裂。解决的方法是加大凹模口部的R，减小压力板的压力，搞好润滑。