㈠ 不锈钢焊管的毛刺如何清除
有以 下几种方法:
1、切削法:该方法是利用伸进管内固定刀刃或旋转切削头,对毛刺进行切削。
2、辗压法:该方法是利用伸进管内的滚压装置,使内毛刺产生塑性变形,达到减薄内毛刺高度的效果。
3、氧化法:不锈钢焊管焊接开始时,用通气喷嘴向内焊缝喷射氧气流,利用焊缝焊接余热,使内毛刺加速氧化,并在气流冲出下脱落。
4、拉拔法:不锈钢焊管通过模具时,在浮动塞的环形刀刃作用下,清除钢管内毛刺。
㈡ 不锈钢管内孔怎么去毛刺(方管和异形管)
你提出的这个问题是个老大难问题了
方管与异型管一般都是用圆管来制成的
圆管一内般都是直缝电阻焊管
所以容内毛刺一般都是在直缝焊管生产线上在线去内焊疤装置去除的。因为内焊疤或内毛刺在线下去除会非常麻烦的
你提出的应该是线上去毛刺没有去除干净,想线下去除
这个比较棘手,我是做直缝焊管行业的,就我所知,圆管内去毛刺,国外有去毛刺的装置,就是一个刮刀,是圆孔型的,孔的一侧作为刮刀用,刮出的毛刺从孔内出去,装置内有导向轮,国内好像也有做的,,但是异性管,就要向这些生产厂家提出这样的要求,让他们开发,那样成本会很贵的!!!若你公司有实力的话,自己也可以开发,但最好买个现成的设备做参考后在其基础上开发,会节约开发周期的
希望能够帮到你
㈢ 不锈钢切管出现毛刺怎么办
电切割的,没有毛刺。
线走丝切割机。
但是贵。
㈣ 如何去除内孔去毛刺,有没有好的方法
用抛光机,使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺,将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圆滑,为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。磁力抛光机适合的材质(不锈钢,锌铝合金,铜,钛等有色金属)机加工,车削件,冲压,压铸,焊接等都可以。
㈤ 怎么解决内孔去毛刺 有什么好的设备
磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
●工件表面抛光、抛亮、光滑
●去毛刺、飞边、批锋、毛边
●去氧化膜
●去烧结痕迹、恢复金属本色
●洗清、去金属加工屑、渣
●锋边倒圆滑角
●优化表面电镀、电焊
●金属表面脱漆
精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成;
磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨;
件相互不碰撞研磨后产品绝不变形,绝不影响精度,绝不损伤表面;
机台运行稳定性强、效率高;
研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;
成本低,磁针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液;
机身防水防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作。
㈥ 不锈钢管壁钻孔后内壁的毛刺大,请问这么改进钻孔工艺使毛刺没有啊谢了
只要是钻完内壁肯定有毛刺,只是毛刺大小的问题,最好的办法是后续有去毛刺这一步工作,具体方法就很多了
㈦ 车不锈铁内螺纹时毛刺太多,怎样可以避免毛刺,各位大师指点哈
毛刺是孔口和孔底才会有,螺纹的加工工艺应该是:内孔粗刀---车螺纹留0.02单边---内孔精车 先在孔口反走,再走内孔,使毛刺压掉在倒角上-----然后再螺纹车到位,
㈧ 不锈钢产品怎么去除毛刺
首先要看你这个产品的结构是什么样的。
一、如果是比较规整的,平面的,估计版你也不会问这个问权题了,因为太简单太多办法了;
二、如果是异形件,或者需要去除内孔交叉孔毛刺,或者齿轮状、凹凸面、曲面球面的,有以下几种办法:
1、目前比较通用的是斯曼克磨粒流抛光,抛光介质是半流体或液体,所以非常适合复杂形状的工件;
2、如果毛刺比较脆,可以用超声波或者振动研磨抛光,只是可能会遇到毛刺去除不彻底的问题;
3、如果你的产品比较耐腐蚀,可以考虑用化学抛光或电解抛光,但有可能会造成毛刺周围的侵蚀;
当然,如果你的产品尺寸特别大,以上方法都不适合,手工去吧!
㈨ 怎样高效的去除内孔毛刺
控制进刀量和速度,注意冷却润滑要跟上。